Сверла по керамограниту для сухого сверления

Содержание

Сверление и резка керамогранита в домашних условиях

Сверла по керамограниту для сухого сверления

Информация, чем сверлить или осуществлять прямой, фигурный крой керамогранита в домашних условиях, актуальна для домашнего мастера, декорирующего материалом интерьеры и фасады здания.

В данном руководстве рассмотрены способы, позволяющие резать высокопрочную облицовку без специального оборудования.

Технологии высверливания отверстий помогут подготовить керамогранитную плитку для монтажа в узлах прохождения инженерных систем.

Структура керамогранита

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку по стандартной технологии, необходимо четко представлять структуру обрабатываемого материала.

В отличие от кафеля, под глазурью которого скрывается однородный достаточно мягкий материал, керамогранит имеет конструкцию пирога:

  • глазурь – легко прорезается роликом плиткореза, алмазом стеклореза или диском углошлифовальной машины (УШМ);
  • слой керамики – мягкий, выкрашивается любым металлическим инструментом;
  • слой композита – твердость 8 единиц, что выше, чем у гранита природного (обычно в пределах 6 единиц по MOHS шкале);
  • слой керамики – аналогично верхнему, мягкий.

Поэтому кроить этот облицовочный материал сложно, некоторые производители выпускают плитку из керамогранита полностью однородной. То есть, весь слой под глазурью представляет собой спекшуюся массу из гранитной крошки. Поэтому применяются специальные технологии обработки материала. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, даже в арсенале домашнего мастера найдется, чем сверлить керамогранитную плитку и резать ее в прямом направлении. Для этого применяется либо стандартный плиткорез, либо электроинструмент с алмазной или победитовой оснасткой – дрель, лобзик, УШМ. В отсутствие указанных инструментов выручит стеклорез и пассатижи, либо клещи. 
Необходимость кроя облицовки обычно возникает на участках, примыкающих к соседним стенам и коммуникациям. Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, необходимо отрезать ее в размер, так как после возникновения в ней отверстия прочность резко снижается. Особенно актуально это для изделий с перекаленным средним армирующим слоем. Осуществить прямой рез можно несколькими методами, приведенными ниже по степени увеличения сложности:

  • ручной стеклорез – ввиду значительной толщины плитки в сравнении со стеклом, держать инструмент и прижимать его к поверхности следует двумя руками, поэтому линия прочерчивается заранее, по линейке резать керамогранит не рекомендуется;
  • плиткорез – бюджетный вариант –рез производится один раз в одно касание, поэтому спешить не нужно, следует обеспечить равномерный нажим на всем протяжении;
  • УШМ – лучше использовать алмазный круг, поскольку оснастка по камню или бетону толще и менее надежна, вначале плитка прорезается по всей длине на треть, затем дорезается внутренний слой.

В отличие от плиткореза, стеклорез не комплектуется приспособлением для раскалывания плитки по месту реза. Поэтому используются несколько вариантов:

  • напарник прижимает плитку, предварительно выровненную линией реза по краю столешницы, собственным весом к столу, мастер резким движением двух рук вниз отламывает кусок;
  • под линию реза укладывается стальной пруток или деревянный штапик минимально возможного сечения, плиточник подпрыгивает на 10–15см, приземляется двумя ногами на разные стороны плитки.

Последний способ годится при работе в одиночку, обувь должна быть на мягкой подошве, а под края плитки подкладывается вспененный материал или картон. Первый и последний варианты не обеспечивают идеально ровную линию реза. Однако в случае с УШМ («болгаркой») этот дефект можно исправить, если применить специальное приспособление для инструмента. Это площадка с прорезью для диска наподобие платформы ручной дисковой пилы («циркулярки»), жестко фиксирующееся винтом или болтом в резьбовое отверстие для рукоятки УШМ.  Перед началом работ выставляется глубина реза – в данном случае около 2мм. После прохождения алмазным диском по всей длине регулировка изменяется на всю толщину керамогранита, чтобы дорезать материал насквозь. В этом случае используется боковой упор, закрепленный на площадке, рез получается ровным, почти как на плиткорезе. В любом из указанных вариантов криволинейность линии реза можно устранить шлифованием на абразивном круге. Фаска на лицевой поверхности изготавливается только вручную бруском или круглым камнем.

Внимание: Оснастка ручного стеклореза или плиткореза (ролик, алмаз) должна быть остро заточена. Не допускается повторное проведение инструмента по одной и той же линии. Такая плитка расколется не ровно, а декоративный слой будет поврежден на прилежащих к линии реза участках.

Фигурный и угловой крой

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, в которой необходимо вырезать угол или осуществить фигурный крой по извилистой линии, подрезка осуществляется перед сверлением.

Куски керамогранита сложной конфигурации изготавливают двумя способами:

  • электролобзиком – понадобится специальная оснастка – пилка с напылением алмазной крошки, инструмент размещается исключительно на лицевой поверхности, вдоль линии реза на нужный кусок приклеивается малярный скотч, предупреждающий повреждение глазури от проникающей под подошву электроинструмента крошки;
  • УШМ – в болгарку устанавливается алмазный диск, оставшейся половиной плитки жертвуют, изготавливая на ней параллельные прорези от края до линии через 1–2см, затем этим же инструментом подрезаются и отваливаются куски, но уже по линии реза;
  • плоскогубцы или клещи – способ очень долгий, от плитки откусываются небольшие куски, затем линия реза шлифуется абразивным кругом или бруском.

Угловой вырез сделать гораздо легче – короткая сторона обычно прорезается УШМ, длинная – плиткорезом или все той же болгаркой. Выкрашивать материал плоскогубцами в этом случае гораздо сложнее, так как в углах материал может треснуть в любом направлении. В настоящее время типовые доборные элементы, позволяющие скрыть стыки керамогранита в сопряжениях стен – наружные и внутренние углы, используются редко. Поэтому на наружных углах боковые поверхности облицовки необходимо подрезать под 45° минимум, чтобы обеспечить высокую художественную ценность узлов примыкания.  На этих же самых участках обычно располагаются розетки и выключатели, для которых потребуются сквозные отверстия в облицовке. Поэтому прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, следует произвести более сложную обработку торцевых поверхностей (профессионалы называют заусовкой):

  • болгаркой – плитку необходимо жестко зафиксировать в тисках или струбцинами через прокладки к поверхности стола или табурета, изнаночная сторона стачивается под углом 45–60°;
  • абразивным диском или бруском – точить придется гораздо дольше, зато вероятность откалывания эмали практически нулевая.

Внимание: Если применить перфорированный полимерный уголок, производительность отделки заметно увеличится. Под его планку можно спрятать керамогранит с дефектным краем.

Сверление

Информация, чем сверлить керамогранитную плитку, актуальна в нескольких случаях:

  • необходимо глухое отверстие в стене, облицованной этим материалом для крепления дюбеля;
  • требуется сквозное отверстие внутри еще не приклеенной плитки для установки подрозетника или водорозетки.

В первом случае место сверления маскируется шкафом, корпусом крючка или любым другим предметом, который крепится этим дюбелем. Поэтому качество поверхности плитки в месте примыкания к отверстию владельца не интересует.  Во втором варианте необходимо соблюдение диаметра, а эмаль или глазурь возле отверстия должны полностью сохраниться для обеспечения качественного внешнего вида.

  Выпускают  несколько видов оснастки для подобных работ:

  • сверло победитовое – ресурс при работе с керамогранитом очень низкий;
  • коронка алмазная – по факту алмаз напыляют лишь 15% производителей, ресурс еще ниже, чем в предыдущем случае, хватает на 1–3 отверстия максимум;
  • твердосплавные сверла-перья – ресурс чуть выше, производительность низкая за счет недостаточного контакта режущей кромки с поверхностью;
  • балеринка – этим приспособлением комплектуются дорогие плиткорезы, вращение производится вручную, резец можно затачивать и менять новым по мере износа;
  • трубчатое сверло с алмазным напылением – основной проблемой становится старт на гладкой поверхности, поэтому вместо точки на керамограните маркером рисуется пятно в размер отверстия, инструмент устанавливается под острым углом к поверхности, вначале снимается глазурь, затем производится сверление.

Внимание: Трубчатые сверла продаются в специальной упаковке, крепящейся на стену присосками, имеющими в нижней части кондуктор, предотвращающий инструмент от проскальзывания. Внутрь заливается вода, которая подается капельным способом в зону сверления. Обороты дрели не должны превышать 1 500 об/мин для максимального ресурса алмазной оснастки.

Таким образом, у большинства домашних мастеров по умолчанию найдется, чем сверлить и резать керамогранитную плитку во время облицовки материалом внутренних помещений и фасадов. Оснастка для электроинструмента имеет не одинаковую цену, поэтому из указанных вариантов можно выбрать оптимальный для имеющегося бюджета вариант.

Как сверлить керамогранит?

Сверла по керамограниту для сухого сверления
Чем сверлить керамогранит?
Как сверлить керамогранит?

Керамогранит обладает уникальными свойствами, благодаря которым по праву считается одним из самых прочных и стойких облицовочных материалов. Однако в связи с этими его свойствами в процессе укладки могут возникать некоторые трудности.

Во время укладки керамогранита часто возникает необходимость просверлить в нем отверстия. И вот здесь могут возникнуть трудности. Из-за хрупкости керамогранита следует очень тщательно выбирать инструмент, которым предстоит это сделать.

Чем сверлить

На сегодняшний день специалисты выделяют три типа инструментов, которые можно использовать для сверления керамической плитки и керамогранита.

Очень часто для сверления отверстий в керамограните используются алмазные коронки со специальным гальваническим напылением. Среди их преимуществ стоит отметить относительно низкую стоимость. При необходимости можно заказать тонкостенные коронки.

Такие коронки значительно снижают торцевое давление, которое возникает при сверлении, а также позволяют увеличить саму скорость сверления. Однако у таких коронок есть и существенный недостаток, а именно низкий ресурс сверла.

Одной коронки хватает максимум на пять отверстий, просверленных в керамограните толщиной в 8 миллиметров.

Иногда для сверления керамогранита используют алмазные спеченные кольцевые сверла. Чаще всего такие сверла применяются для сверления бетона и других прочных конструкций. Толщина рабочего сегмента у них от 2 мм и больше. Однако такие сверла используют редко, так как торцевое давление у них сильно увеличено.

Еще одним их минусом является большое количество времени, которое затрачивается на сверление одного отверстия. Оно составляет около 3-5 минут. Тем не менее, несмотря на вышеприведенные минусы, такие сверла обладают высоким ресурсом сверла.

Ими можно проделать более чем 100 отверстий до того как они станут непригодны для дальнейшего использования.

Самым лучшим инструментом для сверления плитки для ванной, кухни и керамогранита, по мнению специалистов, являются алмазные сверла.

Они объединяют в себе преимущества гальванических алмазных коронок и высокую стойкость. Все это благодаря высокой концентрации алмазных зерен в самом инструменте.

Примером такого инструмента являются сверла МонАлиТ. Их название расшифровывается как Монолитный Алмазный Инструмент.

Это специальные сверла от российских производителей, разработанные на основе новейшей технологии производства алмазных инструментов. Высокая концентрация алмазных зерен в таком сверле достигается благодаря технологии вакуумно-диффузионной сварки. Она позволяет увеличить концентрацию зерен в целых 2-2,5 раза.

Когда такой инструмент спекается, то получается прочная монолитная конструкция. Ее поры пролиты металлом, что делает удержание алмаза еще более надежным. Благодаря такой технологии производства можно изготавливать алмазные сверла с очень тонкими стенками. Их толщина не превышает 0,8 мм.

Именно на основе такой технологии и изготовляются сверла для керамогранита.

Среди преимуществ алмазных сверл следует отметить высокую скорость сверления. Так, на одно отверстие в плитке толщиной 8 мм уходит около 30-50 секунд. Такие сверла обладают очень высоким ресурсом.

Если использовать их для сверления керамогранита без сверлильной стойки, то их хватит где-то на 50-70 отверстий. Если же сверлить с помощью сверлильной стойки, то одного сверла хватит на 100-150 отверстий.

В тех же случаях, когда используется специальное оборудование с подачей охлаждения на сверла, то их может хватить на целых 350 отверстий.

Еще одно преимущество алмазных сверл МонАлиТ это их цена. Она зависит от конкретного вида инструмента. Минимальная цена составляет 450 рублей, максимальная – 3200 рублей.

Как сверлить

Сверлить керамогранит нужно исключительно с лицевой стороны. Иногда, для экономии сверла, отверстия не просверливают полностью, а лишь на 2/3. Серединку при этом выбивают резким ударом. В таком случае иногда вместе с серединкой от задней стороны плитки могут отколоться небольшие частички. Поэтому плитку и сверлят с лицевой стороны – чтобы все недочеты можно было скрыть.

Сверлить керамогранит лучше всего используя специальный сверлильный станок или стойку для дрели. Это не только поможет продлить долговечность сверла, но и упростит работу.

Дрель лучше использовать двухскоростную, так как при сверлении керамогранита алмазным сверлом нет нужды в большой скорости. Также при сверлении керамогранита не следует использовать ударные режимы дрелей.

Так как при таком режиме плитка керамогранита может расколоться.

Для того чтобы уберечь поверхность под керамогранитом от повреждений сверлом, под него стоит заблаговременно положить кусок ДВП или фанеры.

Во время сверления следует следить за тем, чтобы сверло по отношению к поверхности керамогранита было под прямым углом. Любые перекосы сверла могут повредить как плитку, так и само сверло.

Следует помнить о том, что алмазные сверла во время своей работы нуждаются в постоянном охлаждении. Эта проблема решается с помощью подачи воды во время процесса сверления непосредственно на сверло. Во время промышленной резки керамогранита для этого используются специальные системы подачи воды.

В домашних условиях воду на сверло часто подают просто с помощью обычной пластиковой бутылки. Для этого в крышке бутылки проделывают небольшие отверстия диаметром в 2-3 мм, через которые и будет поступать вода на сверло.

Часто достаточно просто сделать небольшую лужицу в месте работы и потом лишь периодически наполнять ее водой.

После сверления, если все сделано правильно, из изделия выпадет небольшая аккуратная его часть, точно повторяющая форму сверла. Не стоит переживать, если при сверлении от задней стороны плитки керамогранита откололись небольшие частички. Во время укладки все эти пустоты заполнит клеящий раствор, так что это никак не скажется на качестве керамогранита.

/page/pub/view/kak-sverlit-keramogranit
Как сверлить керамогранит?

Обработка керамогранита алмазными сверлами

Сверла по керамограниту для сухого сверления

Высокая твердость (6-8 единиц по шкале Мооса, у гранита – до 6) и прочность являются достоинствами при его применении, но при этом затрудняется механическая обработка, осложняемая еще тем, что этот материал довольно хрупкий. Например, сделать в нем отверстие совсем непросто, если только выбор не падет на алмазные сверла по керамограниту типа Хилти или Бош.

Помимо твердости, керамогранит устойчив в отношении истирания, водонепроницаем, стоек к перепадам температур и воздействию агрессивных сред.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

  • коронками в виде кольцевых сверл;
  • сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
  • сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Функционал инструментов

Сверление по керамограниту связано с некоторыми нюансами, о которых нельзя забывать, тогда работа выйдет качественной, а инструменту не грозит поломка или преждевременная порча.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90о, что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь.  Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

Большие отверстия получают с помощью специальных коронок под керамогранит, имеющих алмазное напыление. Правила бурения при этом остаются такими же, что и при использовании буров.

Опытные мастера, начав сверление, не прерывают его и доводят до конца. Иначе температура охлаждающего компонента и напыления упадет, и снова потребуется их разогрев, что сокращает «жизнь» буру.

Если алмазным коронкам требуется «мокрая» технология, то применение сверл с напылением из алмазов от Bosch происходит по сухой технологии. Из-за этого их применение связано с некоторыми особенностями, выполняя которые, можно продлить их ресурс.

Порядок использования алмазных инструментов

Наряду с дрелью при обработке керамогранита можно использовать болгарку, перфоратор, заранее отключив ударный механизм, шуруповерт на аккумуляторах, фиксатор дрели и пр.

Чтобы не нанести вред буру и не сломать плитку, под нее рекомендуется подложить кусок доски, фанеры или ДСП. Керамогранитная плита бурится с фасадной поверхности. Для исключения соскальзывания бура, место сверления стоит накернить или использовать шаблон. Эффективней охлаждение сверла водным потоком или хотя бы поливать место контакта.

Чтобы продлить ресурс инструмента керамогранит можно сверлить не насквозь, а на две трети глубины. Далее, резко ударив со стороны сверления, выбить образовавшийся цилиндр.

Сверла по керамограниту: правила выбора и ориентиры при покупке

Современные алмазные сверла по керамограниту относятся к одному из следующих типов:

  • коронкам с гальванонапылением;
  • спеченным кольцевым сверлам;
  • бурам.

Первый тип применяется в основном для больших отверстий. С их помощью делается кольцевой вырез с требуемым наружным диаметром, а внутри корпуса удлинителя остается цилиндр выразанного материала.

Посредством спеченных сверл, этих особых видов данных средств, можно выполнять перфорации с большим диаметром. Они отличаются спеченным кругом с нанесенным напылением из алмазов.

Простые буры предназначены для быстрого и качественного получения небольших отверстий. У них спиральная форма с лезвиями, расположенными под некоторым углом, покрытыми крошкой из алмазов.  

Все инструменты обладают техническими характеристиками, зависящими от метода производства и закрепления твердых частиц:

  • порошковая металлургия;
  • гальваническая процедура;
  • диффузно-вакуумная технология.

Первую технологию ценят за обеспечение большого срока службы сверл, гальванику – за демократические цены, вакуумную технологию – за прочность и производительность.

Известные бренды

Среди известных брендов данных инструмента для обработки керамогранита выделяются:

  1. Российский МонАлиТ (диффузная варка, водяная охлаждение, диаметр – 3-700 мм). Их ресурс превосходит две другие технологии в 5 десятков раз.
  2. Немецкая Hawera на основе вакуумной спайки состоит из трех сверл 6-ти, 8-ми и 10-ти мм. Изделие отличается высокой стойкостью. Оно обладает самоохлаждающимся свойством. Могут работать без подачи воды из-за наличия автономного охлаждения, какой бы твердый ни был материал.
  3. Bosch Easy Dry Best для сухого сверления, в которых предусмотрено наличие охлаждающей жидкости, подаваемой с началом работы.

Итак, выдержать качество прорези в керамграните совсем несложно, если выбрать правильный инструмент, не нарушать технологию и помнить о нюансах процесса.

Чем сверлить керамогранитную плитку: как просверлить в полу отверстие, сухой гранит в домашних условиях

Сверла по керамограниту для сухого сверления
Керамогранитная плитка обладает хорошими потребительскими качествами, поэтому ее постоянно используют в отделке современных квартир и домов. Неудивительно, что необходимость в обработке такой облицовки возникает довольно часто. Для этого применяют разные технологии и приспособления. Расскажем, как просверлить керамогранитную плитку на полу или на стене.

Сверло по керамограниту: правильный выбор инструмента

Есть несколько вариантов свёрл, которые подходят для работы с керамогранитом. Очень важно помнить, что керамогранит является твердым материалом, и стандартные сверла не подойдут для работы с ним.

При покупке сверл по керамограниту стоит попросить у продавца сертификат, подтверждающий их качество

Чаще всего для сверления используют:

  • Трубчатое сверло;
  • Алмазные коронки;
  • Алмазные сверла;
  • Балеринки;
  • Балеринки с дополнениями.

Сверла для работы существуют разных размеров, благодаря этому можно подобрать бур необходимого диаметра, каким вы будете пользоваться в дальнейшем для напольной плитки. Если есть необходимость в получении отверстия большого размера лучше использовать насадки кольцевого типа. Однако специалисты считают, что лучше все же отдавать предпочтение алмазным разновидностям.

Современные производители стараются сделать режущие части различных форм, потому что именно своеобразные коронки для керамогранита подходят лучше всего. Алмазная коронка делается на металлическом окончании, которое крепится в дрели. Кристаллы алмаза закрепляются при помощи вакуумно-диффузионной сварке. Именно данная коронка создает лучшие условия для работы с керамогранитом.

Если есть необходимость в большом отверстии, то данное сверло используется как балеринка, которая крепится к дрели. Конструкция такого устройства может быть разной, фото некоторых реализаций можно увидеть в интернете.

Вспомогательные инструменты

Если вы постоянно занимаетесь сверлением керамогранита – для удобства можно приобрести центровочные шаблоны. Есть приспособления для алмазных коронок и отдельно для сверла.

Центрирующее приспособление (шаблон) и баллон для охлаждения сверла

Для разовых работ можно быстро соорудить кондуктор из обрезка доски или фанеры, просверлив в нём отверстие соответствующего диаметра. Такой шаблон не даст сверлу съехать в сторону в первые секунды. Дополнительно можно наклеить на поверхность малярную ленту.

Чем просверлить керамогранитную плитку: выбираем нужные сверла

На данный момент специалисты отдают предпочтение трем основным видам инструментов для того чтобы сверлить керамогранит.

Сверла по керамограниту могут отличаться по размеру и форме

К ним относятся:

  • Алмазная коронка;
  • Алмазное сверло;
  • Алмазное спеченное кольцевое сверло.

Учитывая то, что керамогранит является твердым материалов, использование исключительно инструментов с алмазным напылением не должно вызвать удивления.

Существуют коронки с гальваническим алмазным напылением. Внешний вид очень похож на обычную коронку. Кроме того они обладают привлекательной ценой, что является их положительной стороной.

Такие коронки создают минимальное давление во время работы, а так же создают все условия для более быстрой работы. Однако они обладают и отрицательными моментами. Например, они не рассчитаны на большой рабочий ресурс, и поэтому вскоре могут выйти из строя.

Так, при работе с одним сверлом, его может хватить лишь на пару операций.

Алмазное спеченное кольцевое сверло предназначено для того, чтобы высверливать разъемы в особо прочных материалах, например в бетоне. Такие сверла рассчитаны на более длительный срок эксплуатации, однако так же обладают рядом недостатков. Их нельзя использовать на большой скорости, так как они обладают большим торцевым давлением. Как результат производительность их сильно снижается.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки.

Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов.

Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Гранит — достаточно крепкий материал, и чтобы сделать отверстие в этом материале, необходим не только специальный инструмент, а так же знание процесса.

Во-первых, нужно подготовить рабочее место. Оно должно иметь абсолютно ровную поверхность, и быть не меньше в размерах, чем сами гранитные плиты. Гранит очень тяжелый, поэтому стол или подставка, на которую ложится плита, должны иметь достаточную прочность и устойчивость.

Как просверлить керамогранит: подходим к работе с умом

После того как вы определились со сверлом, нужно провести подготовку к работе в домашних условиях. Именно от этого будет зависеть, сколько времени вы потратите на сверление. Особых трудностей в подготовке нет, достаточно соблюдать некоторые простые правила, чтобы результат оправдал пожелания.

Что же лучше всего использовать для сверления перфоратор или дрель? Здесь нет особой разницы, однако при использовании перфоратора, например фирмы Bosch, нужно отключить ударный механизм.

Лучшим вариантом будет использовать инструмент, которые дает возможность следить за частотой вращения и контролировать его. Работа с керамогранитом исключает использование большой скорости.

При сверлении керамогранита стоит применять воду, чтобы уменьшить нагрузку

В процессе сверления убедитесь в том, что сверло занимает вертикальное положение, так как наклон может повлечь порчу как материала, так и сверла. Специалисты рекомендуют для этой цели использовать станок, или же закрепить материал в специальном держателе. Более подробно рассмотреть, как крепить плиту или использовать перо по отношению к кафелю можно в обучающих видео

Для того чтобы не переживать за сохранность поверхности, подложите небольшой слой ДСП на стол. Что касается самого сверления, то оно должно производиться с лицевой стороны плиты.

Алмазные сверла, кроме того что расположены к работе с небольшой скоростью, обладают еще одним нюансом. В процессе работы их необходимо обязательно охлаждать, чтобы продлить срок эксплуатации. Если же при повышении температуры этот момент был не учтен, то сверло может потерять свои свойства или вовсе разрушиться. Данные сверла не подходят для сухого использования.

Отлично, если охлаждение производится под постоянным потоком воды, но можно наносить воду на материал, периодически просто пополняя запас.

Для того чтобы получить хорошее отверстие и избежать его неровностей в работе, можно использовать шаблоны. Изготовить его можно из остатков ненужной плитки или другого прочного материала.

В нем заранее должно быть проделано отверстие необходимого диаметра. Шаблон прочно крепится с плиткой в держатель или станок, иногда используют струбцины.

Если же плитка не закреплена, то получить хороший разъем становится весьма сложно.

Имеется и другой вариант

Гранит является очень твердым, но, в тоже время достаточно хрупким камнем. Поэтому работы, связанные с просверливанием отверстий в граните, должны проводиться очень тщательно и аккуратно.

Гранит можно просверлить и трубкой из цветных металлов. Но способ будет при этом несколько иной, который на самом деле более трудный для исполнения, и справляться с ним лучше не одному.

Возьмите обычный пластилин и слепите из него кольцо, при этом высота бортика кольца должна быть не менее 5 мм, или закрепите при помощи пластилина и скотча часть пластиковой бутылки, как описывалось ранее.

Особенности сверления керамогранита и твёрдой плитки с помощью алмазных коронок

Сверла по керамограниту для сухого сверления

Когда нужно сделать отверстие в мягком кафеле, обычно не возникает проблем: его можно просверлить даже сверлом по бетону или несколькими саморезами. Но с керамогранитом сложнее – это самый твёрдый вид плитки. Единственный эффективный способ – использовать технологию алмазного сверления. В этой статье мы рассмотрим, чем сверлить керамогранит, твёрдую напольную плитку, мрамор или гранит.

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

  • Коронки с алмазным напылением;
  • Трубчатые алмазные сверла.

По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.
Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки

Алмазная коронка

  • Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
  • Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.
  • Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

  • Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.

В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

  • На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.
  • Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

  • Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара.Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.
  • Важный момент: если вы начали сверлить керамогранит, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы. Это правило не относится к обычному кафелю.

  • После сверления будьте осторожны, не направляйте наконечник сверла в лицо – горячее масло расширяется и может стрельнуть.

Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

Заключение

Для того чтобы выполнить самую популярную работу – сделать несколько отверстий в керамограните под установку унитаза, цена коронок и свёрл неоправданно завышена, учитывая их малый срок службы.

Поэтому закрепить унитаз можно альтернативным способом – на жидкие гвозди (лучше всего подходят белые, смываемые водой, например, от фирмы Titebond).

Чтобы при демонтаже можно было подлезть под него ножом, при креплении подложите клинышки.

by HyperComments

Как и чем сверлить керамогранит

Сверла по керамограниту для сухого сверления

В последнее время керамогранитные плиты приобрели популярность среди облицовочных материалов.

 Керамогранит очень твёрдый и прочный материал, проделать отверстие, в котором является достаточно трудным занятием и без должных знаний у вас скорей всего ничего не получиться, и вы не сдвинетесь с места или что хуже повредите красивую поверхность плиты. Для таких целей существует специальная методика и свёрла, о которых вы и узнаете в этой статьи.

Характеристики керамогранита

Керамогранит — искусственный материал, созданный из смеси гранитной крошки и глины путем прессовки под высоким давлением и последующим обжигом.

Благодаря высокой плотности и прочности, керамогранит применяется для напольного покрытия в промышленных предприятиях, зданиях общественного использования. Он способен вынести повышенную нагрузку без деформации.

Смотрим видео, типы и виды керамогранита:

Керамогранит применяется и для бытового назначения:

  • Облицовки лестниц;
  • Облицовки бассейнов;
  • Установки ограждений;
  • Установки фасадов;
  • Монтажа коммуникаций.

Несмотря на высокие показатели прочности, этот материал может легко разбиться при направленном ударе. Поэтому обращение с ним должно быть осторожным.

Особенности работы с керамогранитом

Чем просверлить керамогранитный материал? Высокая плотность керамогранита является его преимуществом, однако работа по этому материалу требует высокопрочного инструмента. Плитку обрезают, а для прокладки шнура или монтажа крепежных деталей — бурят. Для отверстий диаметром до 12 мм применяют копьевидные буры с алмазным наконечником, а для более широких отверстий — алмазные коронки.

Смотрим видео, сухой рез при помощи болгарки:

Как делается отверстие в керамогранитной плите? Для этого применяют аккумуляторный шуруповерт, двухскоростную дрель без ударного режима, дрельную стойку либо станок. На прибор устанавливаются специальные алмазные насадки:

  • Коронки (кольцевые сверла);
  • Алмазные сверла по керамограниту вакуумного спекания;
  • Сверла со спеченными алмазами.

Коронки представляют собой стержни с чашками, на концы которых нанесены алмазные кристаллы. Гальванический способ нанесения кристаллов характеризуется более плотной концентрацией алмазных сегментов, по сравнению с вакуумным. Главное преимущество алмазных коронок с гальваническим покрытием для сверления керамогранитных плит — это недорогая цена.

Сверлим алмазными трубками:

Функциональная особенность коронок — снижение торцевого давления в процессе сверления. Недостатком является малый рабочий ресурс. Например, восьмимиллиметровую плиту такая коронка просверлит не более четырех — пяти раз. Применяются коронки для сверления керамогранитных плит под монтаж электророзетки или сантехники.

Все коронки отличаются друг от друга:

  1. Толщиной стенок;
  2. Диаметром;
  3. Длиной;
  4. Шагом алмазных сегментов;
  5. Количеством отверстий для охлаждения.

Алмазные сверла вакуумного спекания по керамограниту — наиболее устойчивый инструмент. Своей высокой износостойкости данный бур обязан высокой концентрации алмазных кристаллов, крепко запаянных в металл.

Алмазные сверла характеризуются высокой скоростью вращения и большим рабочим ресурсом: выдерживают 70 отверстий без сверлильного станка и 120 — 150 отверстий с применением станка. С применением охлаждающей жидкости износостойкость алмазного сверла по керамограниту увеличивается до 350 отверстий.

Инструмент разработан на основе новейших технологий и пользуется исключительным доверием у мастеров.

Совет специалиста, как правильно сверлить:

Двухмиллиметровые кольцевые алмазные сверла тоже применяются для сверления керамогранитных плит. Однако они создают высокое торцевое давление, поэтому их, в основном, используют для бетонных плит. Недостатком является и низкая скорость рабочего процесса. Однако к достоинствам можно отнести высокую прочность: они выдерживают до сотни отверстий.

Обзор популярной продукции

Технические характеристики сверл по керамограниту и коронок зависят от способа изготовления и крепления кристаллов алмаза.

Различают:

  • Метод порошковой металлургии
  • Гальванический метод
  • Диффузно-вакуумный метод.

К плюсам порошковой металлургии можно отнести долговечность бура и высокий рабочий ресурс. Плюсы гальванических изделий — низкая себестоимость. Но самое прочное и эффективное сверло по керамограниту – вакуумное.

Обзор товара:МонАлиТ (Россия)

Сверла по керамогранитным плитам алмазные МонАлиТ диффузной варки работают с водяным охлаждением. Ресурс выработки буров диффузно-вакуумной сварки, в отличие от гальванического напыления, увеличивается в 50 раз.

Модели МонАлиТ имеют диаметр от трех до семидесяти миллиметров. Цена на изделия растет пропорционально диаметру и составляет 520 — 6 980 рублей (для 700 мм).

Обзор товара:Hawera (Германия)

Алмазные сверла Hawera по керамограниту вакуумной спайки продаются в наборе из трех штук. Изделия отличаются высокой стойкостью. Благодаря функции самоохлаждения, буры работают без смачивания водой.

Смотрим видео о данной продукции:

Также особенностью алмазных сверл по керамограниту Hawera является возможность работы без центрирующих устройств (держателей и станков). Комплектация набора: сверла диаметром 6, 8 и 10 мм. Цена набора — 5 600 рублей.

Обзор товара:Bosch Easy Dry Best (Германия)

Особенностью алмазного бура Bosch Easy Dry Best является сухое сверление. Вам не нужно постоянно охлаждать бур, так как в конструкции предусмотрено охлаждение кристаллических сегментов с помощью автоматической подачи жидкости на наконечник. Охлаждающая жидкость поступает через острие сверла по керамограниту при включении рабочего режима. Цена изделия — 1120 рублей.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

Как происходит сверление

Процесс сверления отверстия в керамограните довольно простой, но имеет некоторые нюансы, которых всегда следует придерживаться чтобы отверстие было гораздо точнее и качественней, а вы не ломали и не портили свёрла в процессе. Существует два типа сверления, под дюбели и отверстия большого диаметра под розетки, трубы и прочее.

Особенности сверления небольших отверстий

Сверлить небольшие отверстия под дюбели или различные элементы с малого диаметра необходимо специальными свёрлами, которые оснащены алмазными наконечниками. Именно он даёт возможность пробурить твёрдый материал, так как сам обладает гораздо большей твёрдостью и не разрушается в процессе.

Используя обычное калёное сверло даже с победитовым наконечником у вас ничего не получится, максимум что вы сможете это углубиться на несколько миллиметров пока сверло полностью не затупится.

В процессе бурения необходимо постоянно подавать жидкость к кончику сверла для керамогранита, так оно будет охлаждаться и медленней затупиться. Угол при сверлении должен быть строго девяносто градусов, лучше всего для этого использовать станок или держатель для дрели.

Держите дрель под углом примерно 45 градусов. К поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло уедет и повредит глазурь.

Делаем отверстие большого диаметра

Для таких целей применяются специальные коронки для керамогранита с алмазным напылением, самого разнообразного диаметра. Принцип сверления таким инструментом точно такой же, как и при бурении сверлом. Вам необходимо придерживаться угла в девяносто градусов и постоянно подавать охлаждающую жидкость.

Если вы начали сверлить плитку, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы.

Выбираем сверло для керамогранита и коронку

Чтобы определить, что вам больше подходит для бурения необходимого отверстия, ознакомьтесь с основными особенностями каждой из разновидностей возможных буров, только потом решайте какой лучше именно для вас. На сегодня все свёрла разделяются на такие основные категории:

  • Алмазная коронка по керамограниту с гальваническим напылением.
  • Алмазные спечённые кольцевые свёрла.
  • Алмазные буры.

Алмазная коронка с напылением

Такие насадки применяют преимущественно для высверливания больших диаметров, так как им достаточно вырезать всего небольшой участок, а вся середина попросту останется целой в середине сверла для керамогранита. Они имеют форму конуса, на одном конце которого расположен стержень, который устанавливается в дрель и надёжно там фиксируется.

Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.

С противоположной стороны находится пустота, в которую погружается вырезаемый участок. На краях могут быть вырезаны зубья особой формы, на которые наносят гальваническое напыление с алмазной крошкой.

Спечённые свёрла

Это особая разновидность, которая позволяет высверливать довольно большие отверстия при этом делать их несквозными, а только углублять материал на необходимое расстояние. В основе заложен спечённый круг, на который наносят алмазное напыление, он и играет роль бура, который врезается в материал и плавно вырезает его.

Простой бур

Общепринятая разновидность буров, которая позволяет делать отверстия небольшого диаметра, очень быстро и качественно. Изготавливают их в форме спирали, на одном конце расположен хвостовик, а на втором лезвия который заточены под определённым углом, который позволяет легко врезаться в гранит. Заточенные лезвия обладают напылением из алмазной крошки.

Разновидности насадок

На сегодняшний день существует несколько основных разновидностей насадок для бурения не только керамогранита но и прочих материалов, а именно:

  • Перьевые.
  • Трубчатые.
  • Коронки по керамограниту.
  • Простое сверло для керамогранита.

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую

Перьевые буры

Наконечник сделан в форме пера края которого заточены и снащены напылением. Применяют такие свёрла для бурения скольких поверхностей таких как глянец, стекло, керамика.

Трубчатые

Используют для высверливания особо твёрдых материалов, так как имеют относительно малый диаметр, но при этом вырезают лишь края, а середину оставляют в себе.

Коронки по керамограниту

Работают по тому же принципу что и трубчатые, но имеют существенно больший диаметр, а края оснащены специальными зубьями, которые легко врезаются в материал и очень быстро высверливают большие диаметры.

Простые свёрла для керамогранита

Применяют для сверления простых отверстий различного диаметра от самых минимальных вплоть до нескольких сантиметров. Выполняют свою функцию очень быстро при должном умении работы с ними.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.