Стационарная болгарка для резки металла

Содержание

Стационарная болгарка для резки металла

Стационарная болгарка для резки металла

» Болгарка » Болгарка стационарная для резки металла

Болгарка представляет собой универсальный инструмент, которым можно резать плитку, камень, металл. Еще она подходит для шлифования поверхностей. Разносторонность данного инструмента заключается в том, что его можно переделать в стационарный станок.

В ряде случаев требуется такая конструкция, которая одновременно бы совмещала в себе функции болгарки и отрезного станка. Проблема может быть решена покупкой отдельного станка, но это будут лишние затраты.

К тому же подобные конструкции делаются из дюрали, которая плохо фиксирует болгарку, в результате чего работа получается некачественной. Проблема может быть решена путем изготовления специального приспособления.

Сделать это можно своими руками.

Назначение приспособы для резки металла и ее устройство

Приспособа для болгарки изготавливается для выполнения следующих задач:

  • ровная нарезка ножевой стали;
  • нарезка долов на клинках.

Приспособа для болгарки

Самостоятельно изготовленная приспособа для резки листового металла включает в себя следующие составные части:

  • воздухозаборник, удаляющий пыль;
  • зажимная каретка с ручкой;
  • маятниковый механизм с диском.

Воздухозаборник удаляет пыль. Он подсоединяется к стружкопылесосу при помощи шланга. При работе устройства пыль попадает в шланг и по нему движется в стружкопылесос, который препятствует загрязнению воздуха в помещении.

Зажимная каретка с ручкой состоит из пластины, имеющей толщину 3 мм, длину 15,5 см, ширину 11 см. Посередине пластины имеется резьба М8 для фиксирования ручки. На пластине имеется два пропила. Под пластиной находятся два стальных сечения, внутри квадратов проделаны отверстия с резьбой М6, на резьбу устанавливаются подшипники, под которые в качестве осей используются винты диаметром 6 мм.

Обычно используется 6 винтов для зажимной каретки. Ручка каретки представляет собой съемный механизм, предназначенный для большего удобства при работе с болгаркой. Сама каретка в процессе, когда происходит резка металла, скользит по направляющей.

Каретка для болгарки

 Инструменты, необходимые для изготовления приспособы

Для изготовления приспособлений для болгарок для резки листового металла требуются специальные насадки. Их можно изготовить самостоятельно. Понадобятся следующие инструменты:

  • металлический уголок;
  • электрическая дрель со сверлами;
  • пластина из дюралевой стали;
  • диски, диаметр которых 125 мм.;
  • саморезы;
  • бруски из дерева.

Общий порядок работы по изготовлению приспособления

Для начала берется металл, и из него вырезается пластина. Затем из получившейся пластины изготавливается угол. Для этого сначала делается треугольный вырез, а затем заготовка сгибается под углом 900.

В металлической пластине делается 6 отверстий с выемками. Отверстия необходимы для вкручивания в них саморезов, с помощью которых можно установить уголки и рукоятку. Выемки в отверстиях необходимы для шляпок шурупов. Оптимальный размер элементов крепежа — 3*35 мм.

Далее, в конструкцию вставляется металлическая пластина. Подобные приспособления закрепляются саморезами 3*20 мм.

Затем устанавливаются уголки из металла. Важно то, под каким углом разогнут первый уголок. Он должен быть разогнут под углом 600. В противном случае, конструкцию не удастся зафиксировать. Когда уголки будут установлены, на них закрепляются инструменты.

Чтобы части конструкции и сам инструмент соединялись, применяют болты с гайками с одной стороны, с другой — ручку. Болты с гайками нужны для предотвращения откручивания винта самой конструкции при резании металла.

Необходимость станины

Любая болгарка нуждается в станине. Станинами называют приспособления, облегчающие работу мастера и позволяющие ему производить резку материалов без лишних усилий.

Изготовление станины происходит следующим образом:

  • изготовление ящика из дерева;
  • удаление кожуха болгарки;
  • установка диска на инструмент;
  • фиксация диска к боковой стенке самого приспособления;
  • установка отметки в месте зазора.

Другие варианты приспособлений для болгарки

С целью удобства работы для УШМ (угловых шлифовальных машин) предусмотрены тиски или верстак. Данные устройства позволяют неподвижно фиксировать сам инструмент.

Путем установки отдельного диска болгарку можно переоборудовать в точильный станок, фиксируемый при помощи крепления.

Удобным способом является установка дисковой пилорамы из болгарки. В итоге получается станок для распилки, предназначенный для сезонной работы, который быстро разбирается при необходимости.

Пилорама из болгарки

Из болгарки можно изготовить стусло. Для этого понадобится сделать поворотной столешницу под УШМ. Затем, столешницу закрепляют под нужным углом, устанавливают диск и выполняют нарезку любого материла. Таким инструментом можно нарезать материалы из дерева, металла, камня.

Если вал болгарки вывести в отверстие верстака и надеть на него патрон для фрезерных головок, то получится стационарная болгарка с фрезером.

При закреплении упора, в котором есть прорези, поперек самого диска появляется возможность обработки металлических деталей, держа в руках само изделие.

Болгарку можно применять и в виде штробореза. Для этого потребуется насадка с прочным основанием. С таким приспособлением можно разрезать стены.

При этом устройство будет перемещаться по стене более плавно, а при работе не потребуется приложения слишком больших физических усилий.

Рекомендуется оснащать штроборез закрытым чехлом с отверстием, предназначенным для подсоединения его к стружкопылесосу.

Штроборез из болгарки

Изготовление транспортира для болгарки

Транспортир является необходимым приспособлением для болгарки. Он полезен для резки металла. Данное устройство позволяет точно рассчитать угол резки. Его можно сделать самостоятельно. Транспортир состоит из следующих частей:

Работа транспортира проходит по следующим этапам:

  • установка направляющего уголка на плитку;
  • плотное прижатие самой заготовки к его полкам;
  • резка металла с несильным надавливанием на режущие элементы диска.

Перед началом изготовления любого приспособления для болгарки рекомендуется составлять подробные чертежи деталей и самого процесса установки.

Станина для УШМ, торцовка. — DRIVE2

Доброго времени!Решил изготовить станину для болгарки. Для распиловки под углом 45 и 90. Дерево металл. В интернете просмотрел фотки. Сориентировался с размерами и приступил к изготовлению.

Болгарка попалась за три пузыря казахских водок по 50р каждая))) Шарнир изготовлен из подшипника от помпы 2109, его вышедших из строя куча. Ну и металл то что осталось от строительства. На изготовление ушло 2 дня — между делом.

Расходы: купил баллон краски и болты))) Варил дуговой — инвертером. Сварщик самоучка. Не ругайтесь))) Ставим лайки, комментируем, делимся!

Законченный вариант

Подшипник от помпы

Крепление для УШМ. Начальная стадия.

Вот собственно крепление. Монтаж УШМ будет удобным и быстрым.

Вид и суть станины

Примеряемся)))

Для ручки донором стал сгоревший дисковая пила, той же фирмы штурм. Славно поработал в свое время.

Сварил подставку. Примерка. С красными ручками — мои помощники )))

Так как рассчитывал на диск большего диаметра, пришлось увеличить и защитный кожух. Сварил из жестянки 1,5 -2 мм. Да и если ставить направляющие на столе — скрадывает рабочий ход.

Снова примерка. Тут выводим углы. Наводим точность.

Покрашено и собрано.

На ручке стоит регулятор оборотов от дрели для плавного пуска. (По совету CAMOKAT-BETEPAHA Степана Палыча) С него идет на розетку.Т.е розетка регулируется)) соответственно и УШМ.

Направляющая универсальна: 90 и45 градусов. С возможностью установить с обеих сторон относительно пильного диска.

Результат.

Отснял видео. Приятного просмотра)))

Резка металла. Первый опытРезка древесины.

www.drive2.com

Каретка состоит из рамы (1), кронштейна болгарки (4) с болгаркой (10) который крепится к установу (3) и могут вращаться относительно оси установа (9). Каретка катается по направляющим стола опираясь на подшипники (15). Опускание и подъем болгарки осуществляется путем вращения спец.гайки (6) по которой ходит тяга (5)

Скачать  3D-модель (Полная деталировка) Формат: sldprt,sldasm,Iges,STP Скачать чертежи Формат: jpeg

www.keyprod.ru

Источник: http://i-perf.ru/bolgarka/bolgarka-stacionarnaya-dlya-rezki-metalla.html

Как изготовить стационарный отрезной станок из болгарки

Отрезные дисковые станки — это универсальное в использовании оборудование, которое применяется в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, в машиностроении и металлообработке.

Также такие станки с успехом используются обычными домовладельцами при работе с деревом и металлом.

Подобное оборудование не отличается сложностью конструкции, поэтому любому по силам выполнить его самостоятельно.

Отрезной станок из болгарки: чертежи, пошаговая инструкция изготовления, фото

Стационарная болгарка для резки металла

24.12.2017

Нарезать болгаркой большое количество мелких заготовок сложно. Отрезной диск уводит в сторону, отчего рез получается неровный. Упростить задачу поможет станок. Его конструкция настолько проста, что умельцы не желают отдавать большие деньги за изделие заводского изготовления. Имея под рукой чертежи, отрезной станок из болгарки своими руками можно собрать без особого труда.

  • 1 Сборка маятникового станка
  • 2 Станок с амортизаторами

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из трех основных узлов:

  • Станина – самый простой элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
  • Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
  • Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора. При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез.

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

  • Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
  • Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.
  • Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
  • Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.
  • Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
  • Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.
  • Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.
  • Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
  • Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы.

Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим.

Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

Станок с амортизаторами

Надежный станок для маленькой болгарки получится из старых автомобильных амортизаторов. Принцип его действия аналогичен маятнику, но конструкция узлов отличается, что позволяет выполнять регулировку вылета режущего электроинструмента по направляющей.

https://www.youtube.com/watch?v=gCOSKraaSOU

Порядок изготовления следующий:

  • Для станка нужно найти два старых, но рабочих амортизатора от легкового автомобиля.
  • У амортизаторов есть слабое место – тонкие стенки корпуса. Несущей конструкцией они не могут быть, поэтому потребуется изготовить кронштейны. Сначала отрезают две одинаковые пластины и по центру сверлят отверстия для болтового соединения. Из трубы, диаметр которой соответствует толщине корпуса амортизатора, вырезают 8 полуколец. Заготовки приваривают друг против друга к пластинам.
  • Из профильной трубы сваривают прямоугольный каркас станины. Из двух уголков приваривают стойку маятника.
  • На боковых полках обоих уголков стойки вряд сверлят регулировочные отверстия строго друг против друга. Автомобильные амортизаторы фиксируют в кронштейне болтами, после чего весь узел закрепляют шпилькой в одну пару отверстий на стойке.
  • Готовый станок можно покрасить. Далее, изготавливают зажим для болгарки. Консоль делают из отрезка уголка, закрепив его гайками на штоках амортизаторов. К перемычке стойки крепят один конец возвратной пружины. Другой ее конец фиксируют хомутом к краю верхнего амортизатора.
  • Зажим для болгарки состоит из двух частей. Его выгибают из стальной полосы, придавая форму корпуса электроинструмента.
  • Зажатую в двух половинках зажима болгарку прикручивают болтом на консоль. Сразу нужно отрегулировать вылет. Для этого предусматривают шпильку по оси амортизаторов с двумя гайками, закрепленную к кронштейну и на консоль.

Станок готов. Осталось раму станины зашить стальным листом, сделать прорезь для диска и закрепить упор для заготовок или тесы.

Самодельный станок из болгарки по своим характеристикам не уступает конструкции заводского изготовления.

Отрезной станок из болгарки: чертежи, пошаговая инструкция изготовления, фото Ссылка на основную публикацию

Из болгарки отрезной станок

Стационарная болгарка для резки металла

Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.

Собирается станок в простой последовательности:

  • устанавливаем на основании шарнир;
  • привариваем к шарниру несущую трубу;
  • крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
  • на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
  • устанавливаем диск и проверяем его положение.

В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки. Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь. Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.

На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт. Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом. Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.

Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе. Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.

Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.

Штроборез из болгарки своими руками + ()

Штроба – это канавка, которую необходимо прорезать в стене для укладки электрического провода или кабеля. Сложность этой работы заключается в том, что канавка должна быть постоянной ширины и глубины. Тогда провод будет укладываться ровно и раствора для закладки потребуется меньше.

Штроборез на практике применяется редко, поэтому покупать его для дома будет накладно. Но его можно изготовить на базе угловой шлифовальной машины – нашей любимой болгарке.

задача – установить два алмазных диска на валу болгарки с расстоянием не менее 1 см:

  • устанавливаем первый диск и фиксируем гайкой;
  • устанавливаем второй диск и фиксируем гайкой;
  • замеряем получившееся расстояние между дисками;
  • устанавливаем защиту на болгарку;
  • проверяем работу.

Но, если не получается по каким-то причинам установить два диска на валу, штробу можно прорезать и обычным методом одним установленным диском. Просто придется прорезать вторую параллельную линию.

Работы с штроборезом выполняются в помещении. Это создает огромное количество пыли. От нее не спасает даже респиратор. Для устранения этого негативного явления надо сделать защитный кожух, который бы накрывал оба диска и имел сверху патрубок для подключения к пылесосу.

Подобное устройство есть на электрических лобзиках для сбора мелких опилок.
Иногда к этому кожуху любители рационального использования инструмента приспосабливают 2 или 4 вращающихся ролика.

При движении штробореза по поверхности стены, он будет передвигаться на роликах, не создавая дополнительных нагрузок на руки.

Для изготовления инструмента для широкой канавки необходимо изготовить специальные втулки для крепления дисков на нужную ширину. С таким штроборезом можно будет делать канавки для прокладки труб.

Но и защитный кожух надо будет сделать более широкий. На кожухе штробореза и для проводов, и для труб необходимо установить винт регулировки погружения режущего инструмента в стену. В таком случае кожух будет состоять из двух частей связанных шарниром и узлом регулировки погружения.

Фрезер из болгарки + ()

Иногда появляется необходимость профрезеровать отверстие или поверхность, а знакомого фрезеровщика нет, да и искать негде. Но есть угловая шлифовальная машина – болгарка. Это решение проблемы. Выбираем станок из двух вариантов – подвижная машинка и подвижный стол.

В первом случае мы закрепляем заготовку или материал, который нужно профрезеровать, а болгарка крепится в вертикальной плоскости к рамке. На рамке есть возможность сдвигать пластину, к которой крепится болгарка влево – вправо и вперед – назад. Другими словами, мы можем перемещать болгарку относительно заготовки.

В другом варианте болгарка закреплена жестко, а заготовка перемещается по аналогии влево – вправо и вперед – назад. Это основные направления для фрезерования. Для фрезерования по осям вверх – вниз дополнить приспособу труда не составит.

Выбрав вариант станка можно приступать к реализации. Единственное место, которое потребует привлечения токаря – держатель фрезы. Он вытачивается из шестигранника не менее 16 мм, потому что резьба болгарки 14 мм. Держатель цангового типа. Он прост в изготовлении и не имеет больших биений. Обычный кулачковый патрон справляется хуже.

Достоинство такого станка, как и всех станков на базе болгарки, заключается в том, что они легко трансформируются обратно в болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно сделать бормашину.

Маятниковая пила + ()

Изготовить своими руками приспособы для болгарки несложно. Здесь даже не нужны чертежи. Достаточно знать принцип, который заложен в тот или иной станок. Маятниковая пила на базе болгарки не является исключением. Этот тот же отрезной станок, но вес его распределен почти пополам.

Он чем-то похож на детские качели. На подвижной втулке расположена рама, а на нее устанавливается угловая шлифовальная машинка. Противовесом может служить любой груз в сочетании с возвратной пружиной.

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

ТЕСТ:

Можно ли сделать самодельный торцовочный станок из УШМ: проверочный тест с ответами на основе представленных материалов

  1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

а) ручные;

б) ручные и ножные.

  1. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

б) аккумуляторные.

  1. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

а) 400 Вт;

б) 900 Вт.

  1. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

  1. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

Ответы:

  1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
  2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
  3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
  4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
  5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Болгарки

Топ 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

  • простое и надежное крепление заготовки;
  • значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
  • при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Картинка № 2. Стойка для болгарки

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Картинка № 3. Сборочный чертеж маятниковой пилы

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Картинка № 4. Маятниковая дисковая пила

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок.

Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз.

Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Картинка № 5. Чертеж циркулярной пилы

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Стационарная болгарка для резки металла

Болгарка является настолько универсальным инструментом, что ее можно использовать даже в качестве отрезного станка.

Но для начала данное приспособление требуется изготовить, что не сложно сделать в домашних условиях.

Отрезной станок из болгарки можно сделать своими руками, но для этого потребуется узнать основные моменты изготовления такого самодельного инструмента, который сможет заменить стационарный станок.

Зачем нужен такой станок

Отрезные станки или их еще именуют маятниковыми пилами, нашли свое применение в различных сферах: машиностроение, металлообработка, деревообрабатывающая промышленность.

Иногда возникает потребность в использовании такого стационарного станка и в домашних условиях, когда следует получить ровный разрез тех или иных материалов.

Сделать это при помощи болгарки, которая держится в руке, невозможно, поэтому иногда возникает потребность узнать о том, а как сделать самому отрезной станок из подручных материалов.

Подбираем станину и крепим на нее основу стойки

Изготовление самодельного отрезного станка поможет разрешить целый ряд сложных задач:

  • выполнение раскроя листового металла;
  • резка керамических изделий;
  • разрезка материалов под любым углом;
  • изготовление однотипных изделий;
  • разделение металлического профиля на отрезки нужной длины.

Приобретать стационарный станок для домашнего использования не имеет смысла, так как это достаточно дорого, и окупаемость может длиться несколько лет. Чтобы сэкономить, но при этом иметь в гараже свой собственный отрезной станок, следует прибегнуть к его самостоятельному изготовлению.

Крепим через шарнир площадку под УШМ

Как правильно изготовить станок из болгарки

Изготовить своими руками отрезной станок из болгарки можно двух видов:

  • Простой вариант, который можно закрепить к верстаку и осуществлять простейшие виды работ по распиливанию материалов.
  • Сложный вариант. Такой инструмент предусматривает выполнение более серьезных работ, но при этом для его создания потребуется немало времени и сил.

Первый вариант простого изделия можно посмотреть на фото. На основании фото можно изготовить такое приспособление, которое будет незаменимым помощником при работе с металлом и прочими видами материалов.

Самое важное в реализации данного изделия – это надежно закрепить болгарку, чтобы она не «ерзала» в разные стороны при проведении работ. Второй вариант предусматривает изготовление стальной станины, на которой будет располагаться установка. Для реализации второго варианта потребуется много металла и сварочный аппарат.

Пружина автовозврата подвижной части

  1. Потребуется первоначально изготовить рабочий стол(основу). Сделать его можно из уголков и листа металла. Если металла для столешницы нет, то можно использовать лист ДСП и прочих аналогичных материалов.
  2. Конструкция рамы.

    После того, как станина готова, необходимо приступить к конструированию рамы для закрепления болгарки. Эта рама будет состоять из подвижной и неподвижной части, благодаря чему можно будет подводить инструмент к изделию для резки. Для начала нужно закрепить неподвижное основание, которое должно быть обязательно устойчивым и жестким.

    Подвижная часть крепится к неподвижной при помощи шарнирного соединения.

  3. Закрепление инструмента. На подвижную часть и закрепляется режущий инструмент, посредством чего можно будет регулировать положение болгарки. Инструмент следует фиксировать максимально качественно, в противном случае, это может привести к его отрыву от рамы.

    Для того чтобы подвижная часть с болгаркой возвращалась автоматически в исходное положение, то есть вверх, следует предусмотреть специальную пружину или противовес. Натяжение пружины следует выбирать в зависимости от веса используемого инструмента.

  4. Защита инструмента.

    Обязательно необходимо предусмотреть кожух для болгарки, который защитит оператора не только от случайного прикосновения к рабочему лезвию, но еще и исключит вылет искр и опилок при резке различных материалов.

  5. Линейка. Если планируется выполнять точные работы, то такой элемент, как линейка, очень важен при конструировании такого аппарата.

    В качестве линейки можно использовать трубку с соответствующими метками. Ее следует приварить к столешнице на некотором расстоянии от режущего диска.

  6. Пусковое устройство для самодельного станка. Если речь идет о сложной и надежной конструкции отрезного станка, то обязательно следует предусмотреть установку кнопок управления.

    Это кнопки пуска и отключения, которые должны быть установлены под столешницей станка(в доступном и удобном месте), чтобы оператор имел легкий к ним доступ. Можно даже сделать кнопку управления при помощи педали, что позволит отключать аппарат, если будут заняты руки.

Доп.

закрепление аппарата хомутом

Отрезной станок предусматривает установку болгарки только в верхней части столешницы, так как некоторые умельцы изготавливают такие изделия, где УШМ находится внизу, а из стола выступает только часть диска. Такой вариант удобен для распиловки древесины, но не для металлических материалов. Вот такими нехитрыми действиями можно получить аппарат, как показано ниже на фото.

Самодельный станок: плюсы и минусы

Отрезной станок своими руками из болгарки имеет свои плюсы и минусы. К плюсам относятся следующие факторы:

  1. Удобство работы с материалами. При работе с болгаркой иногда не хватает рук, так как нужно держать инструмент двумя руками, а также закрепить деталь. Отрезной станок исключает данный недостаток, так как одной рукой можно управлять инструментом, а второй располагать деталь в необходимом для распиловки положении.
  2. Наличие возможности получения четкого разреза. Получить ровный и точный разрез мобильным устройством достаточно сложно, в то время как стационарный станок справляется с данной задачей лучше всего.
  3. Возможность получать детали одинаковых размеров.
  4. Невысокая цена. Все подручные средства для изготовления имеются в наличии.

К недостаткам такого приспособления относятся:

  • Недостаточная надежность. Как и крути, а самодельный станок является не таким надежным, как заводской. При работе с таким устройством обязательно используйте защитную маску и соблюдайте ТБ.
  • Невозможность транспортировки. Изобретение хотя и полезное, но для работы с ним потребуется постоянно приходить в гараж. Это обусловлено не только размерами аппарата, но и его весом.

Таким образом, можно сказать, что отрезной станок из болгарки своими руками – это очень полезная вещь, эффективность которой можно оценить при резке первой же детали. На видео выше представлен вариант простого станка, где описывается процесс его изготовления.

Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками Ссылка на основную публикацию

Отрезные пилы по металлу

Стационарная болгарка для резки металла
×

Cтоимость и срок доставки сообщит менеджер

Самовывоз м. Ак. Янгеля:

Самовывоз ПВЗ СДЭК:

Доставка:

Товар добавлен в корзину.

Итого:  Р

Продолжить покупки Перейти в корзину

Металл – материал, который применяется повсеместно. Его используют при жилом городском и загородном строительстве

Подробнее

Экономия 1 774 р. Машина отрезная METABO CS 23-355 (602335850)

Мощность, Вт 2300
Количество оборотов, об/мин 4000
Глубина пропила, мм 125
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 130
Наружный диаметр диска, мм 355
Экономия 3 982 р.
Выгода 8%
для металла Пила торцовочная DeWalt DW 872

Мощность, Вт 2200
Количество оборотов, об/мин 1300
Глубина пропила, мм 119
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 230
Наружный диаметр диска, мм 355
Монтажная пила по металлу DeWalt D28720-KS

Мощность, Вт 2300
Количество оборотов, об/мин 3800
Глубина пропила, мм 140
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 200
Наружный диаметр диска, мм 355
Отрезная машина BOSCH GCO 20-14 0601B38100

Мощность, Вт 2000
Количество оборотов, об/мин 3800
Глубина пропила, мм 129
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 196
Наружный диаметр диска, мм 355
для металла Пила торцовочная AEG SMT 355 411770

Мощность, Вт 2300
Количество оборотов, об/мин 3800
Глубина пропила, мм 115
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 125
Наружный диаметр диска, мм 355
для металла Пила торцовочная DeWalt D 28710

Мощность, Вт 2200
Количество оборотов, об/мин 3800
Глубина пропила, мм 137
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 137
Наружный диаметр диска, мм 355
для металла Пила торцовочная DeWalt D28720V

Мощность, Вт 2300
Количество оборотов, об/мин 3800
Глубина пропила, мм 130
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 200
Наружный диаметр диска, мм 335
для металла Пила торцовочная Makita 2414NВ

Мощность, Вт 2000
Количество оборотов, об/мин 3800
Глубина пропила, мм 137
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 233
Наружный диаметр диска, мм 355
для металла
для металла
для металла
для металла Торцовочная пила Hitachi CC14SF-NS

Мощность, Вт 2000
Количество оборотов, об/мин 3800
Глубина пропила, мм 130
Макс. ширина пропила под углом 90°, мм 130
Наружный диаметр диска, мм 355

Металл – материал, который применяется повсеместно. Его используют при жилом городском и загородном строительстве. Наличие профессионального оборудования, которое будет правильно работать и резать металл ровно до миллиметра там, где надо – это залог изготовления качественных изделий.

Чтобы оборудование работало как надо, необходимо, чтобы все его составляющие были исправны. Если каждая деталь задействована в процесс обработки металла и чётко выполняет свои функции, значит такая пила будет эффективно работать с материалом.

Но для того, чтобы изготавливать качественные металлические изделия, нужна качественная пила.

Краткая характеристика

Пила по металлу является отличным инструментом для распилки черного металла под углом в 90 градусов, наклонным или произвольным углом в зависимости от модели. Оборудование применяется для разделения профильных труб, стали и уголков.

 Отрезные пилы – это электрический инструмент. Они включают два основных элемента: двигатель и большой режущий диск. Дополнительными частями являются станины с тисками, которые нужны для зажима заготовки. Шарнирное соединение – для подъёма и спуска режущего диска.

Для обеспечения безопасности применяется защитный кожух.

Каждая модель имеет свои технические характеристики, особенности и проверена временем. При выборе, в первую очередь ориентируйтесь на свои потребности. Для чего именно вам необходимо данное оборудование? Что вы будете на нём делать? Какие заготовки обрабатывать? Какая мощность вам нужна?

После того, как вы определились с целями покупки оборудования, стоит подобрать модель, согласно лучшим характеристикам. При сравнении обратите внимание на количество оборотов в минуту. Стоит учитывать и глубину пропила, которая выражается в миллиметрах.

Подбирайте пилу, согласно необходимой максимальной ширины пропила. Помните, что часто надо учитывать и наружный диаметр диска вместе с углом поворота. Обратить особое внимание и на передачу в станке и тип его двигателя.

Только так вы сможете выбрать качественное оборудование для вашего производства или мастерской.

Параметры выбора

  • Мощность. Различные отрезные станки могут оснащаться двигателем мощностью от 700 до 2600 Вт. Чем мощнее оборудование, тем большие нагрузки оно способно выдерживать. А справляться с ними помогает электронная система, которая поддерживает постоянные обороты двигателя, например, при разрезании толстостенных и широких заготовок.
  • Глубина реза.

    Этот параметр зависит от того, какой диск имеет отрезная пила по металлу, а также от ее конструктивных особенностей. У разных моделей значение глубины реза может составлять от 100 до 140 мм. Для нарезки арматуры и труб небольшого диаметра можно купить станок с глубиной реза до 120 мм, а для нарезки профиля – в 130-140 мм.

  • Рабочий диск.

    Элемент, на который возложена задача по выполнению резки металлоизделий. Может быть выполнен из быстрорежущей или твёрдосплавной стали. В качестве альтернативы диска может применяться круг из материала с абразивной жесткой поверхностью.

  В зависимости от диаметра диска – от 160 и до 400 мм – определяется глубина и скорость реза с помощью монтажной пилы. Этот вид пилы по своему устройству представляет станок, поэтому величина диска соотносится с комплектацией установки, так как от этого зависит не только продуктивность, но и безопасность использования инструмента.

Считается, что наибольший диаметр диска соответствует профессиональным стационарным установкам для отрезной распиловки.

Отрезные пилы по металлу с диском 305 мм

Отрезные пилы по металлу с диском 355 мм
Отрезные пилы по металлу с диском 400 мм Выбор диска также необходимо соотнести с объемом выполняемых работ и структурой материала. Это позволит оптимизировать затраты времени и снизить износ оборудования.
Оплата заказа

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.