Шлифовальный инструмент по дереву

Содержание

Шлифовальная машинка по дереву – как выбрать?

Шлифовальный инструмент по дереву

Шлифовальные машины по дереву — это важный и многофункциональный инструмент, используемый для ремонтных, строительных и реставрационных работ с абразивной обработкой поверхностей. Представленное на современном рынке оборудование различается по многим параметрам, зависимости от назначения и применения.

Шлифовальные машины по дереву

По техническим характеристикам шлифмашинки различаются мощностью, комплектацией, регулировкой скорости и давления, системой пылеудаления или отведения, материалом корпуса.

По способу обработки поверхности шлифовальные машины делятся на несколько типов: эксцентриковые, ленточные, щеточные и вибрационные.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Эксцентриковые шлифовальные машины

При обработке деревянной поверхности подошва эксцентриковой шлифовальной машины двигается в нескольких направлениях: вперед-назад и вокруг своей оси.

В зависимости от скорости вращения и амплитуды колебания и зависит качество обработки. Данный тип оборудования прекрасно справляется со шлифовкой как ровных поверхностей, так и изогнутых деталей.

С помощью эксцентриковой шлифмашинки можно осуществлять тонкую шлифовку, полировку и чистку деревянных деталей.

Использовать эксцентриковые шлифмашины можно в быту и при профессиональной деятельности, все зависит от амплитуды колебания оборудования, мощности и количества оборотов шлифовальной поверхности. Наиболее мощные машинки: амплитуда колебания обрабатывающей подошвы не ниже 7 мм и мощность 750 Вт, подходят для грубой обработки и отличаются высокой производительностью.

Эксцентриковые (или орбитальные) шлифовальные машины за счет круговой траектории движения позволяют добиться идеально ровной и гладкой поверхности

По способу крепления шлифовальных листов машины делятся на два вида: зажимные и модели с «липучкой». Оснащенные зажимом машины стоят немного дешевле, чем аналогичные модели с липучкой.

Это связано с тем, что расходный материал на данный тип техники подобрать проще и стоит он дешевле. Но смена шлифовального листа осуществляется несколько дольше и технически сложнее.

Машинки, оснащенные «липучкой», намного проще в эксплуатации, но расходный материал стоит дороже за счет специфического крепежа.

Профессиональные и некоторые бытовые модели эксцентриковых шлифмашин оснащаются дополнительными приспособлениями для отвода пыли: пылесосами с пылесборниками и системой фильтрации. Благодаря этому работа с оборудованием становится безопаснее, так как мелкая дисперсная пыль очень опасна для дыхательной системы.

Если работа со шлифовальной машиной превышает 4 часа в день, то стоит отдать предпочтение профессиональным мощным моделям, таким как Makita, Bosch, DeWalt. Для периодических ремонтных работ можно приобрести бытовую модель, в которой прекрасно сочетается доступная цена и высокое качество. К бытовым моделям можно отнести оборудование марки Skil, Kress, Black&Decker.

Ленточные шлифовальные машины

Данный тип шлифовальных машин не подходит для обработки криволинейных поверхностей. Оборудование применяется для грубой шлифовки деревянных поверхностей, для снятия старых слоев лака, краски или для выравнивания бугристой и неровной поверхности.

Ленточные шлифовальные машины

Шлифовальная шкурка у линейных шлифмашинок изготовлена в виде закольцованной ленты, натянутой между роликами, расположенными на подошве электроинструмента. При включении машины начинает двигаться направляющий валик, приводящий в движение шлифовальную ленту по кругу. Ширина ленты у различных моделей может колебаться от 60 до 110 мм.

Ленточные шлифовальные машины отличаются мощностью, количеством оборотов, шириной и длиной шлифовальной ленты, весом, материалом корпуса, дизайном, приспособлением для отвода пыли.

Ленточная шлифовальная машина Watt WBS-850

Для профессиональных работ рекомендуется выбирать электроинструмент мощностью более 800 Вт, иначе при долговременных работах машина будет сильно перегреваться.

Также желательно отдать предпочтение профессиональным моделям, имеющим высокую скорость оборота шлифовальной ленты — от 250 до 400 м в минуту.

Желательно обращать внимание на вес шлифовальной машинки, часто мощные модели отличаются заметной тяжестью и работа с ними требует значительных усилий.

В зависимости от производительности, инструмент оснащается различным приспособлениями для отвода пыли: пылесосами, пылесборниками или специальным обдувом, удаляющим дисперсные частицы во время шлифовки.

Стоит знать, что модели с одноразовыми контейнерами для пыли имеют существенный недостаток — не всегда можно свободно приобрести комплектующие.

Производительность ленточной шлифовальной техники также зависит от расходных материалов: наждачных лент с различным показателем абразивности на полиэстеровой, тканевой или бумажной основе.

К профессиональным моделям можно отнести оборудование марки Makita, DeWalt, к бытовым — машинки фирмы HAMMER, BORT, Bosch, Skil.

Правила работы с ленточным оборудованием

Правила работы с ленточным оборудованием

  1. При шлифовке поверхности машину нужно постоянно двигать с одинаковой скоростью. Если работающее оборудование не отнять от обрабатываемой поверхности, на дереве может образоваться углубление, портящее вид детали.
  2. Если обрабатываются торцы, то шлифовальная лента электроинструмента должна располагаться строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.
  3. Нельзя использовать данный тип оборудования для тонкой шлифовки и полирования дорогих сортов древесины.

Щеточные шлифовальные машины

Этот тип электроинструмента применяется при шлифовке деревянных поверхностей, зачистке от лакокрасочных укрывных материалов, структурирования дерева. Также данный тип инструмента применяется при облагораживании деревянной мебели, создания стиля «под старину».

Щеточные шлифовальные машины

В конструкции щеточной шлифовальной машины предусмотрена цилиндрическая щетка с металлическими или нейлоновыми зубьями. Также на специальный вал, предназначенный для щетки, можно установить специальные насадки из абразива или мягкого материала для полировки деревянных поверхностей.

Конструкция щеточной шлифовальной машинки состоит из корпуса, в котором закреплен вал со щетиной. Профессиональный электроинструмент оснащается двумя ручками, облегчающими работу с машинкой. Также в конструкции присутствуют специальное отверстие для отвода пыли или подключения пылесоса.

Шлифмашинка

Стоит знать, что количество оборотов у щеточных моделей прямо пропорционально размеру вала: чем меньше диаметр вала, тем больше он совершает оборотов в минуту.

Вес инструмента также играет важную роль при шлифовке дерева: легкий инструмент требует дополнительных усилий, слишком тяжелый при замедлении скорости движения машины может оставлять углубления на обрабатываемой поверхности. Считается, что наиболее оптимальный вес шлифмашинки щеточного типа — 4 кг.

Профессиональные модели данного типа машин оснащены курковым выключателем, регулировкой глубины обработки поверхности, автоматическим тормозом двигателя при перегрузках. К профессиональным видам относят электроинструмент фирмы Makita, Интерскол. К бытовым моделям — щеточный электроинструмент фирмы Bosch, Skil.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина Stern FS-140 A

Данный тип оборудования не применяют для грубой шлифовки или снятия укрывного материала с поверхности дерева. Вибрационные шлифовальные машины относят к инструментам, с помощью которых осуществляется финишная отделка, тонкая шлифовка, полировка поверхностей.

Принцип работы вибрационных шлифмашин заключается в очень быстром возвратно-поступательном движении подошвы с абразивным материалом. Благодаря специальной конструкции инструмента — выступающей впереди корпуса подошве, машинка используется для обработки прямых и фигурных поверхностей, пазов.

Профессиональные модели оснащаются регулировкой частоты колебания, что позволяет подобрать под определенный сорт древесины рекомендуемую скорость и глубину обработки. Также большинство моделей оснащаются пылесборником или отверстиями для подключения пылесоса. Данная функция очень важна, так как мелкодисперсная пыль негативно влияет на здоровье.

Шлифовальные ленты у вибрационных машин крепятся по такому же принципу, как и эксцентрикового электроинструмента зажимами и «липучками».

По форме шлифовальных подошв машинки делятся на два типа: прямоугольные и дельтовидные. Широкие, прямоугольные подошвы используются на ровных поверхностях при больших объемах работы. Дельтовидная подошва, с выступающим вперед «носиком», используется для шлифовки и обработки труднодоступных мест.

Вибрационная шлифмашина с прямоугольной подошвой

Что касается фирм- производителей, то выделить определенный инструмент из широкой линейки довольно трудно, все зависит от того, где и как он будет применяться.

Например, компании Makita и DeWalt уделяют особое внимание износостойкости и долговечности всех комплектующих.

Все профессиональное шлифовальное оборудование оснащено усиленными подшипниками, непроницаемыми для пыли корпусами, надежными и долговечными двигателями.

Для бытового использования специалисты рекомендуют выбирать недорогие и надежные модели фирм Skil или Black&Decker.

При выборе шлифовальной машины желательно руководствоваться не только ценой и «разрекламированностью» марки. Рекомендуется подбирать инструмент руководствуясь будущей эксплуатацией машины.

Если шлифовальный инструмент будет использоваться в профессиональных целях, то лучше обратить внимание на мощные и надежные модели, с доступными и недорогими расходными материалами.

При бытовом использовании подойдут не слишком мощные и доступные по цене инструменты.

Урок 4. Инструменты для предварительной и промежуточной шлифовки

Шлифовальный инструмент по дереву

Древесина обладает многими полезными качествами и эстетическими свойствами и благодаря им является наиболее востребованным материалом в строительстве и отделке домов.

При производстве деревянных, отделочных панелей не всегда удается получить идеально ровную поверхность, на досках бывают практически не заметные (но хорошо заметные после покраски) волны от станка, в случае с деревянным полом бывают перепады на стыках.

Все эти погрешности легко исправляются шлифовкой, средний абразив их сгладит, а более мелкий окончательно уберет. И в этой статье мы с вами разберем, какой инструмент лучше использовать для эффективного решения разных задач.

Инструменты для предварительной шлифовки дерева

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ) с помощью которой хорошо делать грубую шлифовку на погонажных изделиях. Кстати, чем больше нижняя часть машинки, по которой ходит лента, тем ровнее будет шлифовка, а так же обратите внимание на скорость, слишком маленькая у недорогих моделей не позволит добиться эталона.

Фото 1. Ленточная шлифовальная машина (ЛШМ)

Прямо шлифовальная машинка (ПШМ) или вибрационная прекрасный вариант для тонкой обработки. Возвратно-поступательные движения подошвы с абразивной пластиной быстро снимают верхний слой дерева. Для углов вам пригодится ее разновидность – дельтошлифовальный инструмент с подошвой в виде утюжка.

Фото 2. Прямо-шлифовальная машинка (ПШМ)

Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка (ЭШМ) – вариант еще лучшее, чем ПШМ. Благодаря возвратно-поступательным движениям и смещением центра вращения позволяет выполнить обработку на очень высоком уровне. Круги для нее можно приобрести от 80 до 320 единиц, т.е. этот инструмент позволяет самостоятельно выполнить все этапы.

Фото 3. Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка

Угло шлифовальная машинка (УШМ) с помощью болгарки можно снять довольно большой слой древесины или старой краски (например при реставрации). Так же для этого вида инструмента существует великое множество насадок (щеточные, дисковые, лепестковые). А это значит, что отшлифовать можно даже самые труднодоступные места, например между двух фасок имитации бруса.

Фото 4. Углошлифовальная машина (УШМ)

Шлифовально-калибровальный станок. На производствах для предварительной шлифовки используют именно его. Прижимной утюжок позволяет снять фиксировано слой древесины, вскрыть поры. Для промежуточных работ не подходит.

Фото 5. Шлифовально-калибровальный станок

Абразивный брусок, шкурка разной зернистости на колодках, металлическая вата – все это незаменимо для различных фасок, закруглений, труднодоступных мест и углов. А еще с помощью этих простых штук, вы легко выполните промежуточную шлифовку, стряхнете поднятый ворс с пласти.

Фото 6. Абразивный брусок для шлифовки

Правила, которые нужно соблюдать

Перед тем, как начать работу, необходимо оценить материал, который должен быть обязательно сухим (не более 14%), сильная влажность материала обязательно скажется на качестве шлифовки.

Если в процессе осмотра вы обнаружили паутинообразные трещинки, следы от фрезы, неровности, то следует взять абразив от шестидесяти, до восьмидесяти единиц и в процессе выполнить шлифовку еще и сто двадцатым, сто пятидесятым зерном. Это эталон, когда мелкое зерно убирает следы от крупного. Т.е. лучший результат можно достичь применяя две, а то и три ленты разной зернистости.

Эти операции специалисты выполняют всегда, если древесина толщиной от 16 мм, а более тонкий материал, например, вагонку 13 мм толщиной, шлифуют только некрупным абразивом (120-150), иначе можно сильно уменьшить толщину и после обработки ЛКМ получить изгиб и кручение. Стоит знать, что мягкие породы дерева, которые легко поддаются обработке, нужно шлифовать очень аккуратно, т.к. любое нажатие оставит след, вмятину, которая проявится после покраски.

Шлифовальные круги, ленты, шкурку необходимо менять во время эксплуатации, т.к. их износ резко ухудшит качество работ. Если на поверхности остаются видимые полосы, то стоит взять ветошь и как можно чаще снимать пыль с поверхности. Применяя ЛШМ и ЭШМ не задерживайте на одном месте инструмент. Работать с этими машинками нужно интенсивно. Иначе, “провалы” на пласти доски вам гарантированы.

Небольшой секрет из практики: чтобы ровно отшлифовать поверхность, возьмите обычный карандаш и нанесите штрихи. При правильной обработке они полностью исчезнут.

Мы надеемся, что наши советы помогут вам правильно выбрать инструменты для шлифовки и произвести ее качественно. Помните, что от предварительной обработки зависит 70% успеха покраски. Практически всех неприятностей можно избежать на этом этапе, но на этом этапе можно их и заложить.

А в следующей нашей статье мы рассмотрим, какие же инструменты для покраски нужно применить или почему кисть кисти рознь. Всего вам доброго.

Шлифовальная машина по дереву своими руками

Шлифовальный инструмент по дереву

Нередко возникает необходимость в выполнении разного рода отделочных работ по поверхности из дерева.

Значительно ускорить выполнение такого рода работ, а также повысить их качество помогает использование такого уникального инструмента, как шлифовальная машина по дереву.

Она пользуется довольно большим спросом у покупателей. Именно поэтому хотелось бы более подробно остановиться на особенностях этого инструмента, а также его разновидностях.

В чем особенность инструмента

Популярность такого оборудования обусловлена довольно широкой областью его применения. Посредством использования шлифовальной машинки для работы по дереву можно выполнять такие виды работ:

  • Полирование криволинейной плоскости
  • Выравнивание ровной поверхности, которая находится на неподвижном рабочем столе или  при помощи ее механического передвижения вручную
  • Обработка кромочной части разных деталей или их торцов
  • Проведение подготовки деревянной поверхности для проведения покрасочных работ и пр.

Ленточная шлифовальная машина

Все эти и другие виды работ нередко приходится выполнять в загородном или частном жилом доме.

Кроме этого шлифмашина по дереву – это просто незаменимый инструмент для мастеров, которые работают с деревянными поверхностями и заготовками.

Основное преимущество работы с оборудованием заключается в простоте его использования.

Это обусловлено достаточно простой конструкцией инструмента:

  • Два вида патрубков: выпускной и приемный
  • Рабочий вращающийся вал
  • Корпус машины
  • Круг с абразивной поверхностью
  • Опоры из подшипников
  • Станина
  • Передача клиноремневого типа

При помощи использования этого инструмента можно добиться ускорения разного рода работ по дереву, а также повысить качество этих операций.

Разновидности инструментов и их преимущества

Рынок строительного оборудования предлагает шлифовальные машины, с помощью которых можно обрабатывать деревянные рабочие поверхности в довольно широком разнообразии. Хотелось бы остановиться на основных видах оборудования этого рода и их особенностях.

Ленточная

Предназначены для выполнения грубой обработки рабочей поверхности (дерево, пластик, металл и пр.). В качестве шлифовального элемента в машине используется лента, закрепленная на подошве двух вращающихся роликов.

Мастер имеет возможность самостоятельно выбирать скорость вращения ленты. При выборе шлифмашины по дереву ленточной необходимо обращать внимание на ее мощность.

От этого показателя зависит скорость вращения абразивного элемента, а значит и скорость выполнения рабочей операции. Современные производители выпускают шлифовальные машинки ленточного типа, скорость которых варьируется в пределах 500 – 1250 Вт.

На корпусах некоторых моделей установлены специальные регуляторы с помощью которых можно устанавливать определенную скорость работы инструмента.

Немаловажным показателем этого оборудования является также и ширина ленты. С увеличением ширины увеличивается функциональность машинки, а также и ее габаритные размеры.

Кроме этого, при выборе оборудования необходимо обращать внимание и на такой показатель, как зернистость абразивной ленты. Дабы иметь возможность выполнять разные виды работ, специалисты рекомендуют при покупке машинки брать сразу несколько видов ленты с разным показателем зернистости.

Вибрационная

Вибрационная шлиф. машинка

Конструкция данного вида оборудования состоит из корпуса и абразивного элемента, который крепится при помощи прочных зажимов.

Выполнение шлифовки  происходит в результате частого колебательного движения рабочей поверхности.

Амплитуду движения мастер может устанавливать самостоятельно в ручном режиме.

Этот показатель колеблется в диапазоне 1 – 5 мм.

https://www..com/watch?v=3feteKuPU6k

Чем меньше амплитуда, тем точнее и тоньше будет проводиться обработка рабочей поверхности.

Дельташлифовальная машинка

Отличительной особенностью этого инструмента является наличие в его конструкции рабочей подошвы, форма которой напоминает утюг. При помощи использования этого оборудования мастер имеет возможность работать со всеми видами поверхностей.

Немаловажное значение также имеет и наличие в ее корпусе небольшого острого угла. Благодаря этому посредством использования данного инструмента можно обрабатывать такие поверхности или детали, которые состоят из одного или нескольких труднодоступных углов.

Разные модели машинки имеют разную скорость работы. Значительно повышает популярность такого инструмента у покупателей и тот факт, что ее рабочую поверхность можно поворачивать в разные стороны по мере необходимости, а также проводить замену разных насадок. Благодаря этому эффективность использования оборудования повышается в несколько раз.

Эксцентриковая

Основное отличие данного вида инструмента от других заключается в том, что он предназначен для выполнения ювелирной обработки рабочей поверхности. Абразивная поверхность имеет круглую форму.

Мастер может самостоятельно выбирать степень зернистости поверхности. От этого показателя зависит тонкость выполняемой работы. Подошва оборудования оснащена небольшими отверстиями, через которые выводится пыль.

Благодаря этому работа с таким инструментом обеспечивает безопасность мастера. Большое значение также имеет и то, что мастер может самостоятельно выбирать скорость, с которой будет вращаться подошва машинки с закрепленной на ней абразивной поверхностью.

Реноватор

Этот инструмент мастерами используется, как аналог шлифовальной машинки. Его отличительной особенностью является многофункциональность.

Посредством использования реноватора можно выполнять такие виды работ:

  • Делать прорези разного диаметра и формы в рабочей поверхности
  • Чистить оборотную сторону кафельной плитки или любого напольного покрытия
  • Выполнять обрезку разных линий коммуникации

Такое разнообразие функций стало возможным благодаря множеству насадок, которые входят в комплект оборудования.

Широкое разнообразие видов шлифовальных машин для работы по дереву значительно увеличивают диапазон работ, которые можно выполнять с их помощью. Кроме того у мастеров есть возможность выбора наиболее оптимального варианта оборудования, которое предназначено для выполнения определенного вида работ.

Изготовление шлифмашинки своими руками

Шлифовальный станок своими руками

Ни для кого не секрет, что домашнему мастеру довольно сложно обойтись без такого уникального оборудования, как шлифовальная машинка по дереву.

Несмотря на кажущуюся сложность устройства инструмента, шлифмашина по дереву своими руками – это реальность.

Есть возможность простого изготовления инструмента из обычного блока питания компьютера, который уже вышел из строя.

Для начала необходимо подготовить все необходимые для работы детали и инструменты:

  • Блок питания
  • Старый компьютерный диск
  • Абразивная поверхность
  • Болты или саморезы
  • Клей
  • Регулятор скорости
  • Переключатель

Последовательность сборки такова:

  • Разобрать блок питания таким образом, чтобы осталась только его крутящая часть.
  • Прикрепить при помощи клея компьютерный диск с прикрепленной к нему абразивной поверхностью (абразивный материал можно крепить стационарно, а можно сделать набольшие зажимы. Благодаря этому у мастера будет возможность менять поверхность по мере ее изнашивания)
  • Подключить блок питания и регулятор скорости.

Вот таким образом можно изготовить простую шлифовальную машинку их в домашних условиях. С ее помощью можно работать с небольшими рабочими поверхностями.

Такое оборудование также можно сделать из простой болгарки. Достаточно просто поменять абразивный круг. Но стоит учитывать, что скорость вращения абразивного элемента такой машинки будет довольно высокой.

Поэтому стоит обращать особое внимание на соблюдение мер безопасности при работе с таким инструментом.

Нередко мастера приспосабливают обычную дрель таким образом, что ее можно использовать в качестве шлифмашинки. Для этого необходимо применить специальную насадку.

На ее рабочую часть крепиться наждачная бумага. А с противоположной стороны вставляется небольшой хвостовик.

Он будет необходим для того чтобы иметь возможность соединить эту насадку и патрон дрели. С помощью такого инструмента можно обрабатывать довольно большие поверхности не только из дерева, но и из метала или пластика.

Как правильно выбрать оборудование

Для того чтобы шлифовальная машинка по дереву работала с полной отдачей, необходимо при ее покупке обратить особое внимание на такие показатели:

  • Тип выполняемой работы. Разные виды и модели оборудования предназначены для выполнения различных операций, а также для работы с разными рабочими поверхностями. Эти показатели можно узнать из технического паспорта инструмента, который входит в его комплект.
  • Центровочный механизм. Этот элемент предназначен для точной настройки абразивной поверхности. Если конструкция машинки имеет такой механизм, это означает, что работать с ней будет намного проще, да и качество операции повысится на несколько пунктов.
  • Регулятор скорости. Благодаря такому механизму мастер может самостоятельно регулировать скорость работы инструмента. Это особенно важно в том случае, если нет необходимого опыта работы или рабочая поверхностьhttps://www..com/watch?v=eE7j2vOW8gg имеет неровности.
  • Зернистость абразива. Это тот показатель, который влияет на качество выполненной работы. Если планируется точная обработка поверхности, показатель зернистости должен быть очень маленьким. Для выполнения же обычной очистки кафеля или линолеума подойдет и крупнозернистая абразивная поверхность.

Шлифовальная машинка по дереву: применение, разновидности

Шлифовальный инструмент по дереву

Шлифовальная машинка по дереву – незаменимый инструмент при выполнении отделочных работ в загородном доме.

Использование шлифовальной машинки позволяет ускорить процесс шлифовки и полировки деревянных поверхностей – обшивки стен, пола, мебели, декоративных элементов.

Шлифовальные машинки для дерева удобны и компактны, позволяют выполнить качественное выравнивание любых деревянных поверхностей.

Шлифовальная машинка по дереву

Существует несколько основных видов шлифмашинок бытового использования, их различная конструкция и принцип работы определяют их назначение. Для строительства и ремонта, столярных и плотницких работ используют следующие типы шлифовальных машин:

  1. Ленточные шлифовальные машинки (ЛШМ) – инструмент для агрессивной и грубой обработки деревянных, пластиковых, металлических поверхностей.
  2. Виброшлифмашины(ВШМ) позволяют проводить более мягкую обработку за счет круговых движений с малой амплитудой. Шлифующая поверхность виброшлифмашины имеет прямоугольную форму, что облегчает обработку углов.
  3. Разновидностью плоской виброшлифмашины является дельташлифмашина, он отличается треугольной формой подошвы. Дельташлифмашинка удобна для обработки небольших и труднодоступных участков, углов, выемок и углублений.
  4. Эксцентриковая шлифмашина относится к инструменту, позволяющему отшлифовать поверхность до состояния полировки за счет совокупности вращательных и колебательных движений шлифовальной тарелки. Но для обработки небольших поверхностей и внутренних углов эксцентриковая шлифовальная машинка не подходит.

Разновидности шлифовальных машин

Применение ленточных шлифмашин

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, например, для шлифования нестроганой доски или снятия старой краски с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей и обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется с помощью абразивной ленты, замкнутой в кольцо и натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый с работой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

При выборе ЛШМ необходимо обратить внимание на два параметра: ширину и длину применяемой абразивной ленты и скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность и степень обработки. Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм.

Ширина ленты у полупрофессиональных шлифмашинок может быть и большей – 100 мм, но для бытовых нужд они применяются редко. Скорость движения ленты обычно находится в пределах от 150 до 500 метров в минуту, мощность – от 400 до 1200 Вт.

Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты и устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Ленточная шлифовальная машина по дереву

Абразивная лента для ЛШМ бывает двух типов, с абразивным слоем из оксида алюминия или циркония.

Циркониевая лента обеспечивает более глубокую, но агрессивную обработку, способствует появлению царапин, которые необходимо обрабатывать с использованиемменее зернистой ленты.

Для обработки металлических поверхностей лучше выбирать циркониевую ленту, с ее помощью можно осуществлять заточку режущих поверхностей.

Обработку поверхностей с помощью ленточной шлифмашинки осуществляют так: устанавливают машинку на обрабатываемой поверхности без перекосов, и, не оказывая давления на машинку, совершают плавные продольные или круговые движения по поверхности материала. При необходимости точной подгонки деталей шлифовку осуществляют кратковременными поступательными движениями или с применением ограничивающей рамки.

Применение виброшлифмашин

Принцип действия у этих инструментов схож: шлифовка осуществляется за счет легких круговых и колебательных движений шлифующей поверхности с амплитудой до 5 мм. В качестве абразивного материала используются листы наждачной бумаги с различной зернистостью, закрепляемые на подошве с помощью зажимов или липучки.

Виброшлифмашинка по дереву

Виброшлифмашинки обеспечивают высокое качество обработки и используются для шлифовки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, штукатурки и шпатлевки, а также для удаления продуктов коррозии и старых лако-красочных покрытий.

Степень обработки зависит от амплитуды колебаний: для грубой обработки выбирают амплитуду 4-5 мм, для тонкой шлифовки – 1,5-3 мм.

У бытовых моделей скорость вращения обычно регулируется в диапазоне 2000-5000 оборотов в минуту, а скорость колебаний может быть в пределах 25000 в минуту.

Возможность регулирования амплитуды эксцентрика, скорости вращения и колебаний – очень полезные опции для ВШМ.

Важным параметром является мощность ВШМ, обычно она находится в диапазоне 150-600 Вт. Чем выше мощность, тем больше производительность и время непрерывной работы инструмента. Еще одним важным фактором, обуславливающим использование ВШМ, является форма и площадь шлифующей подошвы. Она может быть квадратной, прямоугольной или дельтовидной.

Применение эксцентриковых (орбитальных) шлифмашин

Орбитальные шлифмашинки по принципу действия похожи на прямоугольные виброшлифмашины, но отличаются большей производительностью и более тонкой степенью шлифовки и полировкиза счет сложной траектории колебаний. Обработка поверхности осуществляется шлифующим диском с диаметром до 150 мм, в качестве абразивной насадки используют специальные наждачные круги с разной зернистостью или шлифующие войлочные насадки.

Мощность орбитальных шлифмашин обычно составляет 200-650 Вт, число оборотов – до 13000 в минуту, скорость колебаний эксцентрика – до 24000 в минуту. Регулирование числа оборотов и колебаний, а также настройка амплитуды эксцентрика, как и у ВШМ, являются очень полезными функциями.

Использование орбитальных шлифмашин

Для всех шлифовальных машин характерно образование большого количества пыли при работе. Часть моделей оснащена отверстиями в подошве для сбора пыли и пылесборником.

Эта опция весьма полезна при работе в закрытом помещении, поэтому при возможности следует обратить внимание на  модели со сбором пыли. Также важным моментом является длина шнура – при коротком шнуре вам придется постоянно использовать удлинитель. Можно выбрать и аккумуляторную шлифмашинкую.

При покупке стоит обратить внимание на форму ручки и вес инструмента, подержав его в руках в течение какого-то времени, опробовав включение и регулирование режимов.

Шлифовка и полировка дерева: Способы и необходимые инструменты

Шлифовальный инструмент по дереву

При работе с древесиной кроме простых операций по пилению и обтесыванию существуют довольно сложные процедуры финишной отделки. К ним относят шлифование.

Перед шлифованием по возможности производят строгание. На этой стадии обработки удаляются заусенцы, поверхность приобретает ровный вид. При строгании с использованием рейсмуса (станок, позволяющий получить заготовки одинаковой толщины и ширины) получают полуфабрикат заданных параметров.

Качественная отделка выполняется на твердых сортах древесины, которые используют для изготовления изделий высокого качества. Береза, дуб, ясень, клен, орех, яблоня, вишня и другие имеют плотную структуру. Такой материал бывает даже сложно пилить обычной ножовкой. Но в мебельном производстве их используют, чтобы изготовить самые разнообразные предметы мебели и интерьера.

Даже традиционная сосна, ель и осина тоже требуют качественной отделки путем шлифования. Например, выравнивая доски пола с помощью ручного или электрического инструмента, добиваются получения единой плоскости. Трудная и малопроизводительная работа, но без нее нельзя добиться хорошего качества.

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки. Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала. От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами. Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности. В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр. Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен. Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

В таблице приведены рекомендации по использованию шлифовальных шкурок по назначению.

Внимание! При использовании абразивов с высоким количеством зерен наблюдается быстрое забивание. Для увеличения длительности использования рекомендуется производить регулярное отряхивание наждачной бумаги. Тогда ее придется реже заменять.Перед началом отделочных работ проводят ревизию абразивного материала. Оценивают количество имеющейся наждачной шкурки.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его  станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

  1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
  2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
  3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
  4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
  5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

  1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
  2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
  3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
  4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5).

На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла.

Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее. Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой .  Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис. 6 Эластичная опора с липучкой для электродрелиРис. 7 Эластичная опора с липучкой для углошлифовальной машинки (болгарки)

Важно! При использовании подобной опоры на болгарке не следует сильно прижимать ее к обрабатываемой поверхности. Обороты рабочего органа высокие, возможен прожиг древесины

Рис. 8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

  1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
  2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
  3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис. 9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10). У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки. Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис. 10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая. За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы. Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.

Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры.

С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку.

На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Лепестковые инструменты для шлифования

Еще одним большим классом идут специальные лепестковые. Их изготавливают в радиальном (рис. 15) и торцевом (рис. 16) исполнениях. Они достаточно удобны в работе. Поверхность дерева легко и быстро обрабатывается подобным инструментом.

Лепестковый барабанЛепестковый диск

Эти абразивные барабаны и диски устанавливают на дрели и болгарки. Умельцы приспосабливают их на специализированные деревообрабатывающие станки.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.