Производство оконных уплотнителей – стратегия импортозамещения

Содержание

Импортозамещение России в промышленности, проблемы импортозамещения

Производство оконных уплотнителей – стратегия импортозамещения

Основным законом для экономического роста в стране является превышение экспорта над импортом товаров. Стимулирование импортозамещения применялось многими странами, и в настоящее время данная политика практикуется.

Импортозамещение представляет собой процесс замещения импортных товаров отечественными.

Для реализации программы импортозамещения правительством страны могут использоваться несколько методов, которые применяются как в отдельности, так и в комплексе:

  • тарифные методы — подразумевают повышения пошлин на ввозимый товар;
  • нетарифные методы, в рамках которых устанавливают квоты или вводят необходимость получения определенных лицензий для ввоза товаров;
  • стимулирование производства товаров на территории самого государства.

Путем импортозамещения двигались многие страны, и их опыт свидетельствует как о положительных сторонах импортозамещения, так и негативных.

Приведем сравнительную характеристику импортозамещения в таблице 1.

Таблица 1

Положительные стороны импортозамещения Отрицательные стороны импортозамещения
Рост занятости населения в условиях развития собственного производства; Эффективность национальных компаний снижается в результате смягчения конкуренции;
Повышение экономической безопасности страны; При небольших объемах внутреннего рынка, ограничение импорта приведет росту издержек производства;
Повышение уровня образования при необходимости развития инновационных отраслей для страны. Замещение высокотехничной продукции затруднительно при недостаточном развитии своей продукции.

Проблемы импортозамещения в России

Правительством России в 2014 году был взят курс на импортозамещение. В качестве основного метода его реализации было выбрано стимулирование отечественных производителей.

Необходимость импортозамещения в отечественной экономике назрела давно. Российская экономика долгое время имеет исключительно сырьевую направленность, что привело к импортозависимости в промышленности, торговле и иных отраслях.

Согласно оценке Правительства РФ, доля импорта в промышленности для станкостроения составляет 90%, для машиностроения – 70%, нефтегазовое оборудование – 60%, для оборудования энергетической отрасли – 50%, сельхозмашиностроение от 50 до 90% (в зависимости от категории продукции). В фармацевтической отрасли доля импорта достигает 90%.

Импульсом для разработки программы импортозамещения послужили санкции западных стран в отношении России.

В начале 2014 года была подготовлена государственная программа №328 «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности», период реализации которой рассчитан до 2020 года.

Программа импортозамещения в России: от слов к делу

Осенью 2014 года Правительство начало активно поддерживать инвестиционные проекты в рамках импортозамещения.

Осуществление финансирования производится по 2-м направлениям:

  • напрямую, а именно через субсидии, гранты и  преференции;
  • косвенно — через повышение объемов коммерческих кредитов, которые предоставляют банки предприятиям на льготных условиях.

Основными секторами экономики, получившими возможность государственной поддержки в рамках программы импортозамещения являются:

  1. Сельское хозяйство;
  2. Промышленность;
  3. Связь и телекоммуникации.

Принять участие в данной программе могут проекты с общей стоимостью от 1 до 20 млрд. руб. Минимальная сумма участия составляет 20% от стоимости инвестиционного проекта.

Государство выбрало 10 банков, через которые предоставляется кредиты с процентной ставкой 9%, из которых фиксирования 2,5%, нефиксированная  6,5% — это ставка рефинансирования ЦБ РФ. Из этого следует, что условия таких кредитов могут меняться с течением времени как в сторону снижения стоимости кредита для предприятий, так и в сторону удорожания.

Производственные площадки проектов, принятых к реализации в рамках программы импортозамещения, могут быть размещены только на территории Российской Федерации.

В программе импотозамещения активное участие принимают крупнейшие предприятия страны, а именно Газпром, Росатом, Роскосмос и иные. Каждая разработала перечень используемого импортного оборудования для производства, которое будет заменено отечественным, и установила долю, которая должна быть достигнута к 2020 году.

Важная информация!

«Программа Правительства РФ по импортозамещению не предполагает конкретных шагов, а является только законодательным фундаментом этого процесса.
В ее основе заложены:

  • цели и те, кто их исполняет;
  • критерии успеха реализации и те, кто за ними наблюдает.»

В состав критериев, по которым будет измеряться успешность реализации программы входят:

  1. Индекс промышленного производства в соотношении к прошлому периоду;
  2. Объем расходов на инновации в общем объеме экспортного товара;
  3. Доля предприятий промышленного сектора в количестве всех организаций, действующих на анализируемый период в стране;
  4. Объем экспорта товаров высокотехнологичного производства;
  5. Анализ доли затрат на исследовательскую деятельность (бюджетные и не бюджетные средства).

Импортозамещение в сельском хозяйстве

Вопросы замещения импортного товара отечественным в аграрном секторе поднимаются с 2010 года, когда еще не были введены санкции и контрсанкции. Основной проблемой в развитии данного сектора является привлечение инвестиций.

Правительство России определяет сельскохозяйственную отрасль как основную в программе импортозамещения, так как она позволит обеспечить продовольственную безопасность государства. Согласно программе, к 2020 году более 90% товаров сельского производства должны быть отечественными.

Для  привлечения  финансовых  средств  отрасль  должна  обладать высокой степенью инвестиционной привлекательности. Однако, российский аграрный сектор не  занимается вопросами  формирования  привлекательности для инвесторов. Основными средствами на реализацию импортозамещения будут в период до 2020 года бюджетные средства.

В 2015 году на данную отрасль экономики было потрачено 5,0 млрд. рублей ассигнований, в 2016 году – 7,6 млрд. рублей, в 2017 году заложено в бюджет 8,3 млрд. рублей.

Как известно, бюджет России дефицитен, не исключено, что урегулировать его не получится к 2017 году.

Средства на увеличение ассигнований в сельское хозяйство выделяются путем сокращения других программ, в том числе программ развития транспортных систем.

Импортозамещение в промышленности

Зависимость внутреннего рынка от зарубежных поставок имеет длинный перечень товаров, что усиливает это значение. Российская промышленность на сегодняшний день не может удовлетворять внутренний спрос и в количественном, и в качественном отношении.

Одной из причин этого является спад на рынке отечественной  промышленности в последнем двадцатилетии.

Преодолеть импортную зависимость возможно, если отечественные заводы-изготовители будут способны выпускать конкурентоспособную продукцию, сопоставимую по цене и качеству с зарубежными аналогами.

Для реализации импортозамещения в российской промышленности существует два пути:

  • полная загрузка производственных мощностей и их расширение;
  • технологическое обновление производственного процесса.

Правительство разработало 20 отдельных программ по импортозамещению, которые включают более двух тысяч направлений производства, в том числе:

  • фармацевтическое производство;
  • химическое производство;
  • автомобилестроение;
  • станкоинструментальное и иные направления.

Для каждой отрасли определены предприятия, которые будут принимать участие в реализации программы, и для них разработаны меры по стимулированию, которые учитывают их специфику.

Для контроля деятельности по реализации данных программ созданы рабочие группы, которые подводят промежуточные квартальные итоги, а также помогают налаживать связь между производителем и покупателем.

Согласно итогам 3 кварталов 2016 года, наблюдается рост производства по следующим направлениям (в сравнении с аналогичным периодом прошлого года):

  • паровые котлы, ядерные реакторы +17%;
  • станки +10%;
  • лекарства +11,8%;
  • чугунные и стальные трубы +6,9%.

Импортозамещение в IT-сфере

21 век – это век высоких технологий. Но положение, сложившееся на российском рынке программного обеспечения (ПО), оставляет желать лучшего. Зависимость страны от зарубежного ПО имеет высокую степень, как при бытовом использовании, так и на уровне крупных предприятий.

Вытеснить мировые бренды с рынка даже на 10% будет не простой задачей, так как массовая закупка IT-базы была произведена у западных поставщиков, и теперь находится на их обслуживании. Даже в банковской  сфере применение западного программного обеспечения повсеместно.

Основной задачей при реализации программы импортозамещения в IT сфере является не отказ от иностранных программ, а создание таких условий в стране, при которых:

  • На территории страны будет разрабатываться качественное ПО;
  • В командах разработчиков ПО из разных стран не менее половины команды будет представлено российскими программистами;
  • Интеллектуальная собственность на разработанное ПО будет принадлежать отечественным предприятиям.

В таблице 2 представим результаты реализации импортозамещениея по направлению IT, которые должны быть достигнуты.

Таблица 2

Продукт/технология Доля импорта, %
в 2014 к 2020
Бизнес-приложения (ERP, CRM и т. п.) 75 50
Антивирусное ПО 60 50
Интернет-сервисы (электронная почта, файлообменники, браузеры и т. д.) 50 25
Клиентские/мобильные ОС 97 75
Офисное пользовательское ПО 97 75

Таким образом, при положительных результатах импортозамещения России удастся уйти от импортной зависимости во многих отраслях экономики. Стимулирование собственного производства позволит создать рабочие места и улучшить материальное положение населения страны.

Производство оконных уплотнителей – стратегия импортозамещения

Производство оконных уплотнителей – стратегия импортозамещения

Эффект от девальвации способствовал созданию новых производств в России для снижения зависимости от импортных комплектующих. Представители ОКНА МЕДИА побывали на современном предприятии по производству резиновых уплотнителей в Орловской области, подробности в репортаже ОКНА МЕДИА. 

Четыре года назад здание бывшего завода Вторцветмета в городе Мценск (Орловской области) представляло собой руины когда-то успешного градообразующего предприятия по металлопереработке. Именно в таком состоянии площадку приобрел российский инвестор Юнион Полимер Технолоджи.

За это время компания создала новый комплекс по производству резиновых уплотнителей для окон и дверей общей площадью 32 000 кв. м. Площадка отвечает самым современным европейским стандартам безопасности.

По уровню экологичности завод отнесен к 3-й категории, как не оказывающий негативного воздействия на окружающую среду.

Производство оконных уплотнителей в Мценске

Когда-то Мценск считался центром металлургической промышленности, где располагались филиал автомобильного завода ЗИЛ, литейное предприятие МЗАЛ, Вторцветмет, но после развала СССР предприятия не выдержали конкуренцию с импортом и закрылись.

Инвестируя в новое производство более 400 млн. рублей, собственники Юнион Полимер Технолоджи ориентировались на наличие профессиональных кадров в регионе и наличие производственных площадок.

Удобная транспортная инфраструктура обусловлена наличием собственной железнодорожной ветки на территории завода и близостью к скоростной трассе.

За четыре года работы новому производителю резиновых уплотнителей удалось выйти на проектные мощности завода – 5 тыс. тонн в год и начать планирование будущего развития предприятия. Стратегия импортозамещения и вытеснения с рынка уплотнителей из других материалов  дает положительные результаты.

Уплотнители Юнион конкурентоспособны на оконном рынке за счет долговечности EPDM и приемлемой цены.

Следуя опыту ведущих мировых технологических корпораций, компания нацелена на стратегию минимизации издержек, благодаря которой разрабатывает и совершенствует процессы производства, таким образом, снижая себестоимость продукции.

Современная технология производства уплотнителей для окон

Юнион применяет современную технологию производства уплотнителей на основе СВЧ-волн и горячего воздуха, которая на 40% экономичнее традиционной методики вулканизации с помощью соляного раствора. Экономия происходит за счет снижения энергопотребления и трудозатрат.

Экструзия уплотнителей по технологии СВЧ-волн и применение качественных компонентов смеси соответствуют современным экологическим нормам и 3-ему классу безопасности производства, не наносит вреда окружающей среде и безопасна для потребителей.

Завод располагает двумя современными экструзионными линиями производства Германия.

общая длина каждой линии, обслуживаемой двумя операторами, составляет 53 метра

Экструзия осуществляется в пять ручьёв общей производительностью около 160 м/мин, что является редкостью для таких предприятий. Как правило, уплотнитель экструдируют одновременно в 4 ручья. В перспективе планируется переход на шести ручьевую экструзию, что позволит увеличить производительность линии почти на 20%, до 190 м/мин.

подготовленная смесь в виде резиновой ленты поступает в экструдер, где разогревается до температуры 95℃, что позволяет формировать массу в изделия, не вулканизируя ее.

Вышедший из фильер уплотнитель маркируется каплеструйным принтером и подается на следующий участок линии – зону первичной вулканизации с помощью инфракрасных ламп, где происходит первичная фиксация геометрии уплотнителя. 

Затем для прогрева в среде горячего воздуха профиль проходит через две установленные подряд печи, оснащённые газовыми горелками. В интервале между печами выполняется визуальный промежуточный контроль.

контроль производства уплотнителей

Повторная и окончательная вулканизация производится на заключительной стадии с помощью СВЧ-излучения на следующем участке линии. Уплотнительный профиль равномерно прогревается по всей глубине, что позволяет получать стабильную геометрию уплотнителей любой толщины.  

После окончательного формирования геометрии профиль поступает на участок охлаждения, где уплотнитель охлаждается с помощью водяных форсунок до комнатной температуры.

Собственное производство сырья

Рецептура производства резиновой смеси для уплотнителей EPDM включает в себя применение более десятка компонентов, которые производятся из российского сырья, что влияет на снижение себестоимости выпускаемой продукции. Основным компонентом  является российская сажа.

Сажа – экспортируется на европейский рынок для  производства уплотнителей, которые затем импортируются в Россию.

смесительная установка

Подготовка резиновой смеси происходит в смесительной установке размером с двухэтажный дом, в которую автоматически загружается сырье. Готовая масса перемешивается, затем постепенно остужается и выходит по конвейеру в виде резиновой ленты. После чего попадает на вальцы и линию охлаждения. Производительность смесителя составляет 36-38 тонн в сутки.

Собственный инструмент – большая ценность

Юнион Полимер Технолоджи имеет свое инструментальное производство, которое позволяет выпускать более 100 артикулов уплотнителей для популярных марок оконного профиля. Создание собственных фильер для экструзии – большая редкость, поскольку производство их требует значительных инвестиций и профессиональных кадров.

Инструментальный цех оснащен электроэрозионными, токарными и шлифовальными станками. Работу выполняет квалифицированный персонал – бывшие кадры завода ЗИЛ, имеющие богатый опыт в области металлообработки. Номенклатура фильер легко расширяется, специалисты Юнион могут придать сечению любую, даже самую сложную форму.

Нанесение эмульсии – ноу хау компании

Процесс нанесения силиконовой эмульсии, предохраняющей профиль от пересыхания при хранении и дальнейшей эксплуатации, специалистам компании удалось усовершенствовать.

После безуспешных попыток найти силиконовую эмульсию российского производства требуемого качества, руководством было принято решение о создании собственного участка производства эмульсии и разработки собственной рецептуры.

Это еще один пример стратегии минимизации издержек на предприятии за счет собственных НИОКР.

Отк и гарантия качества

Высокое и стабильное качество продукции – основополагающий принцип компании. Весь технологический процесс компьютеризирован и контролируется испытательной лабораторией, оснащенной оборудованием производства Англия. Контрольные срезы с каждого ручья берутся на всём пути от сырья до готовой продукции и сохраняются в течение двух лет.

оборудование испытательной лаборатории

Вся продукция завода сертифицирована и успешно прошла испытания на эластичность и морозостойкость в независимых лабораториях, и пригодна для эксплуатации в холодных регионах России с условным  сроком эксплуатации 10 лет. 

Собственный склад

В завершении процесса экструзии уплотнитель при электронном контроле наматывается на стандартные катушки, упаковывается в картонные коробки и поступает на склад готовой продукции, откуда и отпускается покупателям без лишних затрат времени и в любом количестве.

Контроль геометрии экструдированного профиля

Компания обладает собственным складом на производстве, клиенты не тратят время в ожидании готовности заказа.

намотка уплотнительного профиля на катушки

Выход молодой амбициозной компании Юнион в новый для себя сегмент производства уплотнителей для окон – не простая задача, но объем проделанной работы впечатляет.

Открытие производств на территории России – это необходимый шаг для успешной работы на российском рынке окон.

Остается надеяться, что примеру российской компании последуют участники рынка из других сегментов, где доля импорта пока еще остается высокой.

Портал ОКНА МЕДИА рекомендует: Резиновые уплотнители вытеснят импорт с российского рынка окон

Импортозамещение в оконной отрасли

Производство оконных уплотнителей – стратегия импортозамещения

Российский профиль подает пример импортозамещения

Тема преодоления зависимости России от импорта в самых разных отраслях экономики в последние годы стала весьма актуальна.

В этом смысле сегмент строительных материалов и конструкций стал очень позитивным примером, поскольку за минувшие 15-20 лет в нашей стране фактически с нуля выросли сотни современных заводов, выпускающих конкурентоспособную продукцию.

Тем не менее, и здесь ситуация до сих пор неоднозначна. Лучше всего это можно продемонстрировать на примере производства оконных ПВХ-профилей.

Русский профиль

Всего 20 лет назад все комплектующие для производства пластиковых окон приходилось импортировать в Россию. В нашей стране не было ни нормативной базы, ни технологий, ни оборудования для производства ПВХ-профиля.

Из-за трехкратного ослабления рубля в 1998 году импортные комплектующие стали гораздо менее доступны для российского потребителя. Именно это послужило стимулом для локализации производства.

Начиная с 1999 года собственные заводы в России открыли дочерние компании таких зарубежных производителей как Veka, Profine, Rehau, LG Chem и т.п.

Также появились российские компании, которые на европейском оборудовании выпускали собственные оконные системы.

Одним из пионеров рынка пластиковых окон в нашей стране стала компания PROPLEX, первый российский разработчик и производитель оконных ПВХ-систем по австрийским технологиям, открывшая завод по выпуску ПВХ-профиля в 1999 году.

Вытеснение импорта было стремительным. Так, еще в 2006 году доля импортного ПВХ-профиля составляла 34%. Уже к 2011 году она не превышала 1% от объема российского рынка, причем ввозился только ПВХ-профиль премиум- и элит- сегментов.

Однако к настоящему времени и этот бастион импорта стремительно теряет свои позиции. Например, в 2016 году в рамках стратегического партнерства на производственных мощностях PROPLEX в г.

Подольск был налажен выпуск ПВХ-профиля для премиальных оконных систем Аluplast (входит в пятерку мировых лидеров в ПВХ-отрасли).

Эта продукция, соответствующая самым жестким европейским стандартам качества, реализуется в российских регионах через филиальную сеть PROPLEX и идет на экспорт в страны Евросоюза.

Таким образом, российские производители не только полностью заместили импорт на внутреннем рынке, но и благодаря сочетанию высокого качества и конкурентоспособных цен, начали продвижение на зарубежные рынки.

За пределы оконной отрасли

Игрокам российского рынка ПВХ-профиля становится тесно в рамках оконной отрасли, где осталось мало возможностей для развития. Так что они пробуют свои силы в смежных областях, где ситуация с импортозамещением пока далека от разрешения.

Очень показательный пример в этом плане – сотрудничество компании PROPLEX c одним дочерних предприятий госкорпорации «Роснано». На подольском заводе начат выпуск компонентов для высокотехнологичной ресурсосберегающей системы, которая применяется в тяжёлой промышленности.

«Этот специфический экструзионный ПВХ-продукт ранее заказывался в Германии, – рассказывает Александр Приходько, заместитель директора по продажам компании PROPLEX. – В рамках импортозамещения было решено найти российского производителя, который сможет обеспечить такой же уровень качества. Только наша компания смогла наладить выпуск изделий, ни в чём не уступающих европейской продукции».

В этом знаковом проекте PROPLEX является не просто исполнителем заказа, но полноправным участником разработки высокотехнологичной системы ресурсосбережения. А для самой компании это стало поворотным моментом и началом развития нового направления – неоконной экструзии, которая в перспективе может обеспечить загрузку производственных мощностей.

Можно заключить, что в части экструзии ПВХ-изделий импортозамещение стало свершившимся фактом. И это, безусловно, пошло на пользу российской оконной отрасли и отечественному потребителю, получившему продукты, полностью адаптированные к местным климатическим особенностям.

Цепи или связующая нить?

Несмотря на очевидные успехи, достигнутые российской оконной отраслью, до самодостаточности ей очень далеко. Она по-прежнему очень сильно зависит импорта, прежде всего, оборудования и сырья.

До сих пор лучшим оборудованием для цехов экструзии считаются европейские бренды – прежде всего немецких и австрийских производителей, таких как Technoplast Kunststofftechnik, A+G Extrusion Technology и др.

Несмотря на то, что это оборудование весьма дорогостоящее, в России не предпринимаются попытки занять эту нишу и обеспечить достойную замену.

Хотя отечественная альтернатива импортным экструзионным линиям была бы крайне востребована у отечественных производителей ПВХ-изделий.

Ситуация с замещением импорта химических компонентов для ПВХ-экструзии также остается весьма сложной.

Прежде всего, это связано с тем, что российские химические предприятия не задаются целью выпускать качественные компоненты для оконного ПВХ-профиля.

Отечественный мел, стабилизаторы и диоксид титана не соответствуют требованиям оконной отрасли, и замены импорту тут в ближайшее время не предвидится.

Единственный компонент, который отчасти удалось заместить – это поливинилхлорид. Российские производители ПВХ-профилей ранее закупали его в США и Китае. Но за последние годы такие химические концерны как Русвинил, Саянскхимпласт и др. смогли наладить выпуск высококачественного сырья. Это помогло значительно снизить зависимость российской оконной отрасли от импортного ПВХ.

Что касается импортозамещения оконной фурнитуры, то здесь значимого прогресса нет. К примеру, в 2016 году в России выпущено не более 23% от всего объема потребления этого важнейшего компонента любого окна.

Число отечественных производителей крайне незначительно, да и европейские бренды не спешат открывать у нас свои заводы.

Одно из ярких исключений: в 2011 году известный австрийского производитель оконной и дверной фурнитуры Mayer&Co Beschläge GmbH открыл российский завод «МАКО Фурнитура».

Подводя итог, можно отметить крайнюю неравномерность результатов программы импортозамещения в оконной отрасли. С одной стороны, почти полностью покончено с зависимостью от импортного профиля.

С другой же, игроки этого рына остаются накрепко соединены с Европой через поставки оборудования и сырьевых компонентов.

Полная самодостаточность российской оконной отрасли представляется не достижимой, да и не целесообразной.

«Железное» импортозамещение: кому нужно российское оборудование и как его выбрать

Производство оконных уплотнителей – стратегия импортозамещения

Интеграция

13.12.2019, Пт, 10:05, Мск

В медиа все чаще появляются сообщения о новых инициативах властей по ограничению использования импортного оборудования в России. Одна из них была принята в конце 2019 года — правительство ввело запрет сроком два года на государственные и муниципальные закупки иностранных систем хранения данных (СХД).

Кроме того, законодательство уже обязывает при подобных закупках отказывать иностранным поставщикам при наличии хотя бы двух российских.

CNews разобрался, для кого актуален переход на российское оборудование и какие решения не только считаются отечественными, но и обеспечивают высокую производительность и надежность.

Сегодня импортозамещение стало одним из трендов развития российской экономики. В основе этого процесса лежат меры, направленные на замену импортных товаров продуктами отечественного производства. Такая политика государства коснулась и сферы информационных технологий.

Государство сегодня уделяет большое внимание разработке мер поддержки российских производителей, а в СМИ то и дело появляется информация о новых инициативах по ограничению использования импортного оборудования.

Одним из примеров может быть недавно принятое правительством постановление, которое запрещает закупку зарубежных устройств хранения данных для обеспечения безопасности критической информационной инфраструктуры страны.

Кроме того, уже действуют некоторые меры, направленные на импортозамещение оборудования. Так, с сентября 2019 г. при закупках радиоэлектронной продукции для государственных и муниципальных нужд действует правило, согласно которому иностранным поставщикам необходимо отказывать при наличии хотя бы двух российских.

Важно, чтобы российское оборудование входило в реестр Минпромторга и отвечало критериям «отечественности». Под этот термин подходит не все отечественное оборудование, а только отвечающее определенным критериям.

Они подтверждают, что рабочая и конструкторская документация «железа», микропрограммное обеспечение, поверхностный монтаж системной платы, сборка готового изделия, модернизация и сервисное обслуживание произведены в России.

Такое правило не распространяется только в случае, если заказчик докажет, что среди предложений российских вендоров отсутствует решение необходимого класса или же оно не соответствует установленным требованиям.

https://ru.depositphotos.com

Несмотря на то, что в законодательстве в настоящий момент нет прямых запретов на закупку иностранного «железа» для госструктур, уже действуют некоторые меры, направленные на импортозамещение оборудования

«На сегодняшний день более трети рынка серверов в России приходится на продукцию отечественных вендоров и каждый год их доля постепенно увеличивается.

Разработка многих продуктов находится на территории страны, что позволяет адаптировать решения под различные, порой даже специфические, нужды заказчика.

Исходя из этого, можно предположить, что число российских вендоров в госзакупках будет только увеличиваться, а спектр их продукции пополняться новыми решениями», — считает руководитель направления импортозамещения ИТ-оборудования компании «Крок» Наталия Софронова.

Таким образом, сегодня любая государственная организация или же даже коммерческая компания, которой нужно закупить оборудование для муниципальных и госнужд, может столкнуться с необходимостью покупки российского оборудования.

Серверы

«Сегодня серверы — это одни из наиболее конкурентоспособных продуктов российских вендоров. Такие компании, как «ДЕПО Компьютерс» и «Аквариус», представляют высокопроизводительное «железо», которое входит в реестр Минпромторга и считается произведенным в России.

Обе компании производят широчайший спектр современных серверов от базовых моделей для небольших рабочих групп до мощных четырехпроцессорных решений и модульных серверов, а также предоставляют возможность кастомизации продукта под нужды заказчика.

Соответственно, государственные компании могут найти серверы под любые операции», — объясняет Наталия Софронова.

По словам Софроновой, покупка российского оборудования также актуальна и для компаний, которые не хотят зависеть от иностранного вендора и геополитических факторов. Кроме того, рассматривают переход на российское «железо» и компании с госучастием, в которых есть внутренние директивы по импортозамещению, а также стратегии по переходу на продукты отечественных вендоров.

Компания «Аквариус» уже реализует проекты для заказчиков, которые купили оборудование именно в рамках исполнения внутренних программ импортозамещения.

Вендор активно развивает разработку и производство собственных материнских плат и других компонентов.

По словам старшего вице-президента компании «Аквариус» Владимира Шибанова, их решения выбирают еще и из-за возможности кастомизации продукта и гарантии информационной безопасности.

«Мы можем учесть задачи заказчика еще на этапах проектирования, разработки, производства, и далее на уровне кастомизации, адаптации, доработки функционала встроенного программного обеспечения, конфигурирования в рамках заложенных конструктивов и разработок.

Кроме того, у государственных структур и российских компаний, в чьи обязанности входит управление объектами критической инфраструктуры, есть строгие требования к информационной безопасности, поэтому они выбирают не просто российского вендора, а производителя, который умеет выпускать оборудование в защищенном исполнении, проводить специальные проверки и исследования.

Наша экспертиза в этой области позволяет не только обеспечить совместимость существующего оборудования с наложенными сертифицированными средствами, но и дает новые возможности обеспечения защищенности систем, встраивания компонентов информационной безопасности в вычислительные среды, в том числе на этапе проектирования.

Так, например, для одного заказчика мы создали специализированное оборудование для учебного класса, которое позволяет проводить обучение сотрудников в полностью защищенном режиме», — объясняет Владимир Шибанов.

https://www.youtube.com/watch?v=SCCYPZv3eyM

Продукция компании «ДЕПО Компьютерс» широко используется во многих государственных структурах, промышленных предприятиях и коммерческих компаниях России. Компания принимает активное участие в формировании нормативно-правовой базы, направленной на развитие отечественной отрасли производства вычислительной техники.

«За последний год мы реализовали несколько крупных проектов, в которых использовалась наша вычислительная техника.

Это поставка серверов для Федеральной налоговой службы России, поставка моноблоков для автоматизации рабочих мест медицинских учреждений министерства здравоохранения, поставка автоматизированных рабочих мест для Федеральной службы исполнения наказаний, — рассказывает генеральный директор компании «ДЕПО Компьютерс» Дмитрий Черкасов. — Переход на нашу вычислительную технику обусловлен не только необходимостью выполнения политики импортозамещения, но и высоким качеством оборудования. Наших коммерческих заказчиков привлекает то, что мы можем специально разработать и произвести оборудование, необходимое для построения современных информационных инфраструктур в компаниях любого уровня и формы собственности».

Системы хранения данных

«Объемы информации постоянно растут, а требования к надежности ее хранения и ускорению доступа к ней увеличиваются. Госструктуры — крупнейший держатель персональных данных, так как их работа и сервисы охватывают все население страны.

Именно СХД способны обеспечивать высокую скорость доступа к данным и одновременно возможность их оперативного восстановления, — говорит Наталия Софронова. — Сейчас активно разрабатываются инициативы по снижению доли закупок иностранных СХД для госсектора.

Несмотря на то, что они пока не вступили в силу, некоторые организации уже сейчас переходят на российское оборудование, тем более, что на рынке существуют надежные отечественные решения для хранения данных».

Однако прежде, чем принять решение о закупке того или иного оборудования, многие компании хотят убедиться в его надежности и функциональности на практике. Для этого в «Крок» есть Центр компетенций.

Там собрано множество решений лидеров ИТ-рынка (в том числе — отечественных производителей), которые клиенты могут взять на тестирование. Благодаря этому можно понять, подходит ли тот или иной продукт под задачи компании.

Кроме того, заказчик может запросить индивидуальную разработку продукта под свои нужды.

«Мы ощущаем растущий интерес к нашим решениям со стороны потенциальных заказчиков — государственных и муниципальных организаций и крупных компаний с госучастием.

Наши системы хранения данных относятся к элементам критической ИТ-инфраструктуры, поэтому заказчикам необходима гарантия надежности и функциональности систем.

Для этого мы предлагаем взять образцы СХД на углубленное тестирование и только после прохождения таких тестов принимать обоснованное решение о покупке. Наши решения подходят не только для стандартных операций, но и для сложных технологических процессов.

Они уже используются для задач искусственного интеллекта и интернета вещей для транспортной сферы, финансовых организаций, медицины и промышленности», — рассказал генеральный директор BAUM Андрей Гантимуров.

Обсуждаемая сейчас инициатива Минпромторга также подразумевает запрет на заказ услуг и работ, в составе которых используются иностранные запоминающие устройства и прочие устройства хранения. Соответственно, компаниям нужно будет выбирать подрядчика, который работает с российским оборудованием.

Компания «Крок» предоставляет услугу аренды ИТ-инфраструктуры на основе оборудования отечественных производителей.

Таким образом, если подобный запрет будет принят, то заказчики смогут получать в аренду необходимую инфраструктуру вместе с ее обслуживанием со стороны провайдера и исполнять законодательство.

Если у вас остались дополнительные вопросы или вы хотите понять, актуальна ли для вас задача по импортозамещению ИТ-оборудования, какие решения отечественных производителей подойдут под ваши нужды или вы планируете заказать оборудование на тестирование, то обращайтесь к руководителю направления импортозамещения ИТ-оборудования «Крок» Наталии Софроновой.

Обновлено 23.01.2020

  • Короткая ссылка
  • Распечатать

Импортозамещение в России: предпосылки, проблемы и перспективы

Производство оконных уплотнителей – стратегия импортозамещения

Вопрос реализации программы импортозамещения в России стоял на повестке дня уже давно, поскольку доля импорта была и пока ещё остается достаточно высокой. Фактором, стимулирующим ускорение решения этой задачи и определяющим её приоритетность, стали предпринятые против России и нацеленные на стратегические сектора экономики, санкции западных стран.

Для справки: Доля импорта по отраслям: производство сельхозтехники – 50-90% (в зависимости от категории деталей), тяжелое машиностроение – до 50%, авиастроение –80%, оборудование для нефтегазового сектора – 60%.

Что удалось сделать за истекший период санкционной войны, с какими трудностями сталкивается российский бизнес, налаживая выпуск отечественной продукции? Какие перспективы открываются для малого и среднего предпринимательства?

Импортозамещение как фактор стимулирования отечественного производства

Ничуть не умоляя сложности сложившейся ситуации, рассматривая влияние санкций на экономику России, нельзя не отметить, что именно они стали мощным импульсом для укрепления политической и экономической независимости российского государства, подстегнув развитие промышленности и повышение её конкурентоспособности.

Базируясь на активном внедрении инновационных технологий, повышении качества выпускаемой продукции, модернизации всех отраслей экономики, стратегия импортозамещения на современном этапе экономического развития России способствует интенсивному переходу к производству высокотехнологичной и наукоёмкой продукции.

На сегодня Минпромторгом  России утверждено 20 отраслевых планов импортозамещения, охватывающих 2200 технологических направлений отечественной промышленности и определяющих меры стимулирования предприятий, принимающих участие в реализации этих программ.

Ключевые проблемы импортозамещения в России

Главным препятствием на пути реализации разработанных правительством страны отраслевых программ импортозамещения и увеличения ассортимента отечественной продукции стали два фактора – резкий рост цен на зарубежные комплектующие и расходные материалы и все ещё высокий уровень зависимости от иностранных технологий. Для наглядности рассмотрим вопрос о проблемах замещения импорта на двух примерах.

По оценке Минпромторга России, сделанной по итогам минувшего года, стремительный рост цен в рублевом эквиваленте на импортную вычислительную технику и телекоммуникационное оборудование почти полностью нивелировал позитивный эффект от замещения импортной продукции в этой группе товаров.

Сейчас национальные компании, реализуя план импортозамещения в радиоэлектронной отрасли, разрабатывают тридцать три проекта по созданию отечественных аналогов ПК, планшетов, ноутбуков, сетевого оборудования высокого качества.

Однако из-за высокой стоимости части комплектующих, закупаемых за рубежом, спрос на такую российскую продукцию может быть довольно низкий и спасти ситуацию будет возможно только за счет государственного сектора.

Что касается аспекта зависимости от зарубежных технологий, то здесь наиболее ярким примером стало импортозамещение в нефтегазовой отрасли.

Будучи инвестиционноемким и требующим длительного цикла реализации инвестиций, нефтегазовый сектор очень медленно продвигается по пути замещения импортного технологического оборудования новыми отечественными разработками.

Поэтому, очевидно, что быстрых результатов от этого процесса ожидать не стоит.

Государственная программа импортозамещения в действии

В течение последних лет импортозамещение стало новой реальностью российского государства. О чем говорят факты?

С целью снижения доли иностранной продукции на рынке России активизировал свою деятельность целый ряд крупных отечественных предприятий. В Ульяновске начал выпуск продукции новый станкостроительный завод. В Мордовии налажено производство оптоволокна. Вторую линию по производству сельхозтехники запустил завод в Краснодаре.

В рамках отраслевой программы импртозамещения в промышленности впервые на российском рынке появились газоразделительные мембранные модули отечественного производства.

Весомый вклад в решение задачи замещения импорта в отрасли авио-, судо- и машиностроения внесен специалистами Объединённой судостроительной корпорации и авиазавода в Улан-Удэ, наладившими выпуск двигателей для кораблей и комплектующих для вертолетов «Ми», поставлявшихся ранее из Украины.

Появились изменения и в секторе IT. Российские программисты пополнили реестр отечественного программного обеспечения новой разработкой «Мой офис», заменяющей американской софт «Microsoft Office».

Для справки: Начиная с 1 января 2016 года, закон об импортозамещении программного обеспечения обязывает государственные органы, выступающие в роли госзазчиков, обосновывать в обязательном порядке выбор зарубежного ПО вместо доступных отечественных аналогов.

Начат процесс импортозамещения в финансовом секторе.

В качестве ответной меры на угрозы введения санкций от MasterCard и Visa запущена в работу внутренняя национальная система для проведения транзакций по банковским платежным картам.

А инвесторы получили возможность ориентироваться не только на часто предвзятые прогнозы американских агентств, но и на оценки российского Аналитического кредитного рейтингового агентства.

Таким образом, можно сказать, что, несмотря на определенные сложности, вызванные введением санкций, в сложившейся ситуации есть достаточно позитивных моментов. Экономика России стала менее зависима от не всегда надёжных западных партнеров, граждане страны получают все больше новых рабочих мест, а бизнес – возможности для развития.

Достижения и проблемы импортозамещения в сельском хозяйстве

Доктрина обеспечения продовольственной безопасности России, предусматривающая к 2020 году резкое снижение доли импорта в аграрном секторе и снабжение страны продуктами питания собственного производства на 80-95% , была разработана задолго до введения эмбарго на товары продовольственной группы из Евросоюза и США.

Для справки: Доктрина обеспечения продовольственной безопасности утверждена Правительством РФ 01.02.2010. Запланированные пороговые показатели продуктов питания в общем объеме товарных ресурсов внутреннего рынка: сахар, растительное масло, рыба – 80%, соль и мясо – 85%, молоко – 90%, зерно и картофель – 95%.

Государственная программа импортозамещения в России до 2020 года для аграрного сектора определяет курс на ликвидацию отставания в области развития малых форм хозяйствования, организации оптово-логистических центров, производства молока, выращивания винограда, фруктов, овощей закрытого грунта.

По ряду направлений уже удалось добиться значимых результатов. Например, опережающими темпами идет импортозамещение в области производства мяса.

Справившись почти на сто процентов с задачей наполнения внутреннего рынка российские производители, готовятся к выходу на внешний (Южная Корея и Китай) уже в 2016 году.

Удастся ли им победить в жесткой конкурентной борьбе с мировыми лидерами по экспорту мяса (странами Евросоюза, Бразилией и Аргентиной) покажет время.

В отличие от игроков с коротким производственным циклом производители высокотехнологичной сельхозпродукции пока не могут констатировать подобные успехи.

Проекты сельхозпредприятий, определившихся с общими направлениями развития в зимний период 2014-2015 и нашедших источники финансирования, начинают реализовываться в первой половине текущего года, а выход на полную мощность возможен только в 2017.    

При этом осуществление многих проектов в рамках программы замещения импорта в сельскохозяйственной отрасли затрудняется из-за неблагоприятной конъюнктуры рынка, обусловленной падением покупательной способности населения (падение курса рубля привело к снижению реальных доходов на 27,5%) и ростом цен на востребованные удобрения. Благодаря не особо успешной реализации программы импортозамещения в химической отрасли стоимость аммиачной селитры в течение 2015 года возросла на 66%.

Какие перспективы для малого и среднего бизнеса открываются в свете ответных мер России на санкции

Отвечая на западные санкции, Россия ввела полный запрет на импорт из стран Евросоюза, США, Норвегии, Австралии и Канады. Кроме того, государственный курс на эффективное импортозамещение в условиях санкций потребовал внесения изменений в систему госзакупок и корректировки ставок таможенных пошлин.

Такие действия государства открыли новое окно возможностей для малого и среднего бизнеса, предоставив ему уникальный шанс реализовать себя на освобождающемся рынке сбыта. Чтобы убедиться, насколько огромен пласт перспективных сегментов и ниш для малого предпринимательства, достаточно взглянуть на список товаров импортозамещения и запрещенных к ввозу в Россию.

Широкий горизонт возможностей для бизнеса открывается в области организации производства качественных аналогов дорогостоящих импортных расходных материалов для строительства и ремонтных работ (добавок в бетон, сухих строительных смесей, грунтовок, красок, гидроизоляции), разработки ПО, освоения нетрадиционных объектов в нефтегазовой отрасли, изготовления небольших партий оригинальных сборочных единиц для нового отечественного оборудования.

Выступая в качестве партнера крупной компании, разрабатывающей инновационный проект, малое предприятие может взять на себя диагностику, опробацию и рекламирование новых образцов продукции.

С точки зрения перспективности малого и среднего бизнеса в условиях усиленного курса на импортозамещение в пищевой промышленности отдельно можно выделить выход на широчайший рынок потребления такой сельхозпродукции, как: мясо (говядина и свинина), сыр и молочные продукты, животные жиры, овощи, яблоки и другие фрукты. При этом в наиболее выгодном положении находятся предприниматели в центральных и южных регионах России (Волгоградской, Астраханской и других областях), где природные условия полностью благоприятствуют ведению сельского хозяйства. 

Государственная поддержка импортозамещения: шаги навстречу малому и среднему бизнесу  

В решении вопроса замены импорта товарами отечественного производства государство отводит особую роль предпринимателям, представляющим сферу малого и среднего бизнеса.

Для их поддержки правительство страны разработало ряд программ, среди которых наиболее востребованной на сегодняшний день стала программа импортозамещения в сельском хозяйстве, предусматривающая субсидирование затрат на приобретение сельхозтехники. Получив возможность закупать необходимые средства производства со скидкой от 25 до 30% российский фермер, выравнивается в конкурентной борьбе с аграрными компаниями и зарубежными производителями.

Эффективным инструментом для поддержания малого предпринимательства стали региональные и федеральные фонды кредитования. Выйти на новый уровень позволяет и увеличение квоты для малого и среднего бизнеса в государственных закупках до 15%.

Для справки: В 2016 году предусмотрен объем финансирования федеральной программы развития малого и среднего бизнеса в размере 12,3 млрд рублей.

Следует отметить, что в соответствии со стратегией и программой замещения импорта поддержка малого предпринимательства не ограничивается исключительно выделением средств. В первую очередь государственная политика импортозамещения в России направлена на создание условий наиболее благоприятных для развития внутреннего производства, в том числе и эффективного функционирования малого бизнеса.

В частности, правительством принята программа «Ты – предприниматель», предусматривающая для развития молодежных проектов и малого бизнеса в целом организацию широкой инфраструктурной, инвестиционной, консультационной поддержки на начальном этапе предпринимательской деятельности.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.