Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Устройство окна

Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Для производства пластиковых окон используется синтетический полимер поливинилхлорид, сокращённо – ПВХ. Поэтому пластиковые окна часто называют ПВХ-окнами. Основной элемент любого окна – это рама (каркас).

Для изготовления рамы используется специальный элемент из поливинилхлорида – профиль.

Проще говоря, профиль – это литая пластиковая конструкция в виде хлыста, разрезаемого на части нужных размеров (заготовки для рамы), которые затем герметично спаиваются между собой, образуя каркас окна.

На следующем рисунке изображён оконный профиль в разрезе:

Рамный профиль

Как видите, внутри он поделён пластиковыми перегородками на несколько независимых друг от друга полых секций – камер. Именно их имеют ввиду, когда говорят, сколько камер имеет окно.

Чем больше камер в профиле, тем выше теплоизоляция и шумоизоляция окна. Оконный профиль может иметь от 3 до 8 камер. На нашем примере изображён 5-камерный профиль Veka Softline.

Для наглядности на рисунке ниже камеры условно раскрашены в разные цвета:

Воздушные камеры внутри профиля

Обратите внимание на среднюю, самую большую камеру (обозначена красным цветом) – сюда вставляется армирующий стальной вкладыш, придающий раме дополнительную жёсткость и предохраняющий её от деформаций и разрушения вследствие температурных перепадов. В зависимости от типа профиля (рамный, створочный, импостный и т.д.) и его марки применяются различные по своей форме армирующие вкладыши (см. рисунок ниже): П-образные, Г-образные, с квадратным сечением и др.

Виды армирующих вкладышей

Существует несколько типов оконного профиля, различающихся конфигурацией и предназначением. На следующем рисунке представлены три основных типа профиля: рамный, створочный и импостный.

Чтобы собрать каркас для створки, используют створочный профиль. Коробку окна (раму) собирают из рамного профиля. Ещё один часто используемый вид профиля импостный применяется для изготовления импостов – перегородок (горизонтальных или вертикальных), разделяющих окно на несколько частей:

Пластиковое окно с двумя створками может быть и без импоста, т.е. без статичной перегородки посередине рамы.

В этом случае по переднему краю одной из створок вместо створочного профиля устанавливается штульп – аналог импостного профиля, оборудованный дополнительными элементами для примыкания створок и запирания.

На штульповой створке ручка не устанавливается, поэтому её невозможно открыть, предварительно не открыв вторую створку – ту, на которой стоит ручка.

Конструкция окна

Рассмотрим конструкцию двустворчатого пластикового окна. Часто двустворчатым называют не только окно, обе половины которого оборудованы створками (открываются), но и окно, в котором имеет створку только одна половина, а вторая – «глухая» – не открывается, как в следующем примере:

Двустворчатое окно («двушка»)

  • Основой окна, как уже было сказано, является рама.
  • Рама стандартного окна разделена по вертикали на 2 части с помощью импоста.
  • Одна половина окна часто (но не обязательно) делается глухой, т.е. не открывающейся. В неё устанавливается стеклопакет. Пакет закрепляется в раме штапиками. Стеклопакет состоит из двух или трёх стёкол толщиной 4 мм, между которыми по контуру проложены алюминиевые или пластиковые рамки. Торцы стеклопакета промазаны герметиком, обеспечивающим полную герметичность конструкции.
  • Вторая часть окна в большинстве случаев делается открывающейся. На неё навешивается створка. Внешне створка напоминает самостоятельное глухое пластиковое окно. Она также имеет собственную раму, только собранную из рамного профиля. В раме установлен стеклопакет той же толщины, что и в глухой части окна, но с несколько меньшими габаритами.
  • На створке в специальном фурнитурном пазу крепится запорный механизм – фурнитура. Это набор универсальных стальных элементов для открывания/закрывания створки в оконной коробке в разных режимах (самые распространённые режимы – поворотный и поворотно-откидной). К фурнитуре относятся: петли (верхняя и нижняя), ручка и многоэлементный запорный механизм. Часть элементов устанавливается на импост и в створочную часть рамы. Все элементы фурнитуры, кроме ручки, устанавливаются и регулируются заводом-изготовителем.
  • На раме, створке, импосте и штапиках установлены резиновые уплотнители, обеспечивающие герметичность окна.
  • На нижнем профиле рамы и створки с уличной стороны имеются дренажные отверстия, проделанные в наружной камере. Они необходимы для вывода наружу конденсата из полости между профилем и стеклопакетом, образующегося из-за разности температур на улице и в помещении.

Оконная фурнитура

О фурнитуре следует рассказать подробней, так как этот механизм, пожалуй, самый сложный элемент в конструкции пластикового окна. Чтобы обеспечить правильную и надёжную работу фурнитуры, рассмотрим её устройство и принцип работы.

Существует несколько видов фурнитуры от разных производителей (MACO, ROTO, SIEGENIA и др.), но все они объединены общим принципом работы и универсальны в том плане, что могут быть установлены на любой тип оконного профиля.

Ниже на примере поворотно-откидной фурнитуры MACO детально изображены все элементы фурнитуры (красным шрифтом подписаны элементы, устанавливаемые на створке, зелёным – на раме).

Элементы расположены в том порядке, в котором они были бы установлены на створке с правым открыванием (правая створка – это створка, открывающаяся на правую сторону, если смотреть на неё со стороны помещения).

Основой этого сложного, на первый взгляд, механизма являются две стальные пластины, расположенные по контуру створки в специальном фурнитурном пазу. Наружная пластина является статичной (неподвижной), а внутренняя (передающая шина) – перемещаемой вдоль наружной. На каждую сторону створки устанавливается по одному элементу, в основе которых лежат именно эти две пластины.

По переднему краю (сторона ручки) установлен механизм основной запор, по верхнему – ножницы, по петлевой и по нижней сторонам – средний запор. Между основным запором и ножницами имеется связующий элемент – угловая передача, в которой передающая шина выполнена в виде гибкой стальной пластины.

Средний запор (как боковой, так и нижний) имеют собственную встроенную угловую передачу.

Принцип работы фурнитуры состоит в следующем: при поворачивании ручки приводится в движение внутренняя стальная пластина – передающая шина. На ней в определённых местах имеется несколько выступающих наружу элементов – цапф, предназначенных для запирания створки.

Когда мы поворачиваем ручку вниз, цапфы задвигаются за ответные планки, установленные напротив на раме и импосте. На рисунке ниже изображена цапфа, заведённая за ответную планку: При этом створка плотно притягивается к раме, то есть закрывается (ручка вниз – положение «закрыто»).

Если сейчас повернуть ручку обратно на 90°, цапфы выйдут из-под ответных планок и створка откроется (ручка горизонтально – положение «открыто»). Далее, если повернуть ручку вверх, фурнитура переключится в режим проветривания – низ створки войдёт в зацепление с рамой, а верх откинется (ручка вверх – положение «проветривание»).

В это время все цапфы, кроме самой нижней (на стороне ручки), отодвигаются от ответных планок, т.е. остаются свободными.

Нижняя (угловая) цапфа, если приглядеться, на самом деле состоит из двух цапф (вторая меньшего размера) на одном основании. Её точное название – подпружиненный откидной запор – на рисунке ниже обведён красным кружком:

На импосте напротив откидного запора установлена специальная откидная запорная планка (см. фото ниже), которая захватывает цапфы запора как при закрывании, так и при переводе в режим проветривания. Это необходимо, чтобы в режиме проветривания низ створки держался за раму обоими углами.

Цапфы можно вращать вокруг их оси с помощью плоскогубцев (только аккуратно, чтобы не царапать покрытие). Таким образом регулируется степень прижима створки при запирании. Дело в том, что цапфы поворотно-откидной фурнитуры MACO Multi-Trend имеют овальную форму.

Если поставить овал вертикально, прижим уменьшится (летний вариант), а если повернуть овал горизонтально, прижим станет максимальным (зимний вариант).

На других типах фурнитуры подобная регулировка осуществляется либо вращением эксцентрика в центре цапфы (шестигранным ключом), либо вращением эксцентрика в центре ответных планок.

Самый оригинальный механизм фурнитуры находится в верхней части створки. Это ножницы – элемент, в работе действительно напоминающий обычные ножницы. Механизм ножниц имеет два основных рабочих положения. В закрытом или открытом положении створки, т.е. когда она не откинута на проветривание, обе планки ножниц сложены в одну линию вдоль края створки.

При переключении в режим проветривания (ручка вверх) верхняя и нижняя планки расцепляются и ножницы раздвигаются (это положение показано на рисунке справа).

При этом верхняя (отделившаяся) планка через петлю-уголок, прикреплённый к её концу (на рисунке для наглядности он отсоединён), остаётся связанной с верхней петлёй рамы и удерживает створку в откинутом состоянии.

Существует ещё одно рабочее положение ножниц – так называемое микропроветривание, когда створка откидывается совсем немного, что полезно зимой. Для включения этого режима ручка ставится вверх не вертикально, а под 45°.

Чтобы при переводе створки в режим проветривания откидной запор (нижний угол) вошёл в зацепление с запорной планкой на импосте, а не проскочил мимо, ручку нужно поворачивать, предварительно прижав створку к раме.

От случайной ошибки фурнитура защищена устройством блокировки, не позволяющим вращать ручку, пока створка на прижата к окну. Эту задачу выполняет специальный рычажок, расположенный рядом с ручкой – микролифт (показан на рисунке справа).

Вторая его функция – защита створки от провисания, чем обусловлено второе его название – микролифт-приподниматель.

Дело в том, что при запирании створки цапфы двигаются вверх (имеется в виду сторона ручки), и испытывают встречное сопротивление ответных планок, чем соответственно отталкивают саму створку вниз, заставляя её постепенно провисать. Правильно отрегулированный по высоте микролифт мягко упирается в ответную планку приподнимателя на импосте (см. рисунок), не давая створке испытывать «перегрузки» при закрывании.

Устройство и регулировка пластиковых окон дома своими руками

Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Насколько бы не были совершенны современные строительные технологии, но, как и любые технические устройства, они требуют от человека знания основ своей конструкции и умелого, правильного обращения.

Кинематический механизм пластикового окна создан для весьма длительной эксплуатации. Однако он может ломаться или требовать периодической регулировки и ухода.

Наши советы помогут домашнему мастеру понять принцип конструкции пластикового окна и его регулировок для оптимального поддержания комфортных условий внутри квартиры в любое время года.

Выполнение несложных профилактических работ и качественных регулировок позволит поддерживать работоспособность пластикового окна длительное время без серьезных поломок.

Общее устройство

Пластиковое окно выпускается по типовым размерам или изготавливается на заказ в заводских условиях. Оно отвечает общеевропейским техническим стандартам безопасности.

Габариты его рамы должно свободно входить в строительный проем, надежно фиксироваться в нем клиньями, распорками и фиксаторами с уплотнительными и теплоизоляционными материалами.

Конструкция пластикового окна состоит из:

  • общей рамы, выполненной стальным профилем с пластиковым ПВХ покрытием;
  • импоста — разделяющего раму вставкой;
  • открывающейся створки со стеклопакетом;
  • неподвижного оконного блока, который может отсутствовать у отдельных моделей;
  • фурнитуры;
  • откосов, утеплителей и других аксессуаров.

Рассмотрим их особенности.

Рама

Изготавливается в качестве базового стационарно закрепленного элемента, в котором располагают остальные части пластикового окна.

Рама выдерживает все виды механических нагрузок, воздействующих на окно в процессе эксплуатации. Для этого ее стальной профиль выполняют специальной формой, рассчитанной по законам сопромата и теории прочности оболочек. Он находится в самой центральной, большой части камеры.

Конфигурация поперечного сечения профиля обеспечивает дополнительные задачи:

  • отвод влаги из конденсата, образующегося при снижении температуры на улице и приводящего к запотеванию окон:
  • уплотнение пространства между оконным блоком со строительным проемом и стеклопакетами.

Оконные блоки и створки

Основным элементом, пропускающим солнечный свет через окно, служит стеклопакет. Самая простая конструкция создается из одной камеры, включающей два одинаковых стекла толщиной 3 или 4 мм, разделенных по периметру металлической планкой, например, из алюминия. Ее дополняет поглотитель влаги и слой герметизации, расположенный по периметру.

Пространство между стеклами заполняют осушенным воздухом или инертным газом. Они снижают теплопередачу и уменьшают выпадения конденсата.

Бюджетные стеклопакеты изготавливают из обычного оконного стекла, а на дорогие изделия могут наноситься слои серебряного покрытия с низкой эмиссией.

За счет создания вакуума между такими стеклами или закачивания аргона внутрь стеклопакета они получают возможность:

  • отражать назад в помещение тепло из комнаты;
  • пропускать солнечный свет;
  • блокировать зимний холод;
  • улучшить звукоизоляцию.

Стекло с серебряным покрытием на вид сложно отличить от обычного, но оно всегда отражает тепловые лучи. Поэтому зимой в комнате становится теплее, а летом — прохладнее: нагрев, создаваемый солнечной энергией, отражается ими на улицу.

Обычные стеклопакеты создают с двумя камерами, состоящими из трех стекол.

Они предназначены для эксплуатации в условиях средней полосы России. Для холодного северного климата количества камер в стеклопакете увеличивают, но это сказывается на сложности конструкции, общей стоимости.

Стеклопакеты могут устанавливаться стационарным блоком или выполняться открывающейся створкой.

Последняя имеет дополнительное положение для проветривания. Попадание насекомых с улицы в летнее время исключает противомоскитная сетка.

Надежную работу створки обеспечивает фурнитура — комплект дополнительных металлических элементов, создающих различные режимы работы окна.

Фурнитура

Довольно простое управление створкой ос стеклопакетом обеспечивает сложная кинематическая система, включающая механизмы закрытия, удержания, открытия, фиксации и настройки. Они выполнены различными деталями, расположенными на створке и раме, взаимодействуют между собой.

Все регулировки выполнено точно в заводских условиях. При эксплуатации они могут корректироваться.

Отдельные элементы фурнитуры в рабочем положении показаны на фото ниже.

Аксессуары

Обязательными элементами являются:

  • подоконник;
  • отливы и откосы;
  • уплотнители.

Подоконник

Это привычный элемент окна, позволяющий располагать на нем комнатные растения, рассаду и некоторые другие предметы.

Поэтому многие владельцы квартир стремятся использовать широкий подоконник, обеспечивающий больше рабочего пространства.

Следует учитывать, что под ним обычно расположена батарея отопления. От нее зимой теплый воздух должен поступать на окно, обеспечивая тепловую завесу для проникающих через стеклопакет холодных потоков. Широкий подоконник создает барьер для тепла.

Решить эту проблему в период подготовки к дачному сезону просто: достаточно установить сверху широкие доски или листы фанеры, ДСП, ДВП, временно укрепить их. Вот и все настройки.

Откосы и отливы

На встроенном фото показан этап изготовления откосов своими руками из пластика, а на внешнем — выполненные обычным штукатурным раствором. Они закрывают окно с внутренней стороны помещения, придают ему декоративный вид.

Таким же способом защищается рама со стороны улицы.

Назначение отлива понятно из названия — отвод воды от атмосферных осадков с внешней стороны оконной конструкции.

Уплотнители

Промежуток между рамой и строительным проемом заполняют строительной пеной, а для ликвидации внутренних пустот вокруг стеклопакетов используют специальные мягкие прокладки со светостойкой резиной.

Методика регулировок

В идеальном положении рама пластикового окна установлена строго по вертикали и горизонтали, для чего используются различные типы уровней.

Створка со стеклопакетом внутри рамы должна располагаться строго параллельно ее сторонам так, чтобы все зазоры были одинаковыми.

Во время эксплуатации или при неправильной настройке возможны дефекты. Наиболее характерны случаи, когда створка опущена, сдвинута в сторону или не до конца прижата к раме. Чаще же всего эти неисправности проявляются в комплексе.

Общие рекомендации

Первоначально следует визуально осмотреть состояние пластикового окна, выявить место затирания подвижных частей, оценить дефект, соосбы настройки. После этого можно приступать к регулировкам. Для их проведеня потребуется иметь ключ шестигарнник — шестерку.

Расположение узлов регулирования показано на картинке.

Они обычно закрыты защитным колпачком, как показано ниже. Его надо просто сдвинуть рукой вверх.

У некоторых моделей окон узлы регулирования могут находиться в другом месте. Например, конструкция нижнего завеса с плотным размещением около откоса исключает выполнение в этом месте возможности настроек положения створки по горизонтали.

В этом случак узел регулировки может быть расположен вверху дверцы, а доступ к нему осуществляется при полностью открытой створке.

Регулировка горизонтальных смещений

Шестигранный ключ всталяют в гнездо регулировочного винта и, вращая рукоятку, отслеживают изменение зазоров по перемещению створки. На фото показан случай, когда узел регулирования расположен сверху.

Настройка высоты

Вращение ключа по часовой стрелке приподнимает створку, а противоположное — опускает.

Выравнивание прижатия

Створка откидывается в режим проветривания. Узел регулировки расположен на ней в левой части. Доступ несколько ограничен, но работать можно.

Режим зима-лето

Регулировочный узел расположен снизу торцевой стороны дверцы. Настройка выполняется ключом за счет смещения положения внутреннего клина, который осуществляет прижатие створки к раме с разным усилием.

Регулировка цапфами

Метод предназначен для доводки створки с созданием ослабленного, стандартного или усиленного нажима ее на раму.

Цапфы могут быть выполнены овальной формы для поворота пассатижами или круглыми с возможностью настройки шестигранным ключом. В различных конструкциях пластиковых окон используются индивидуальные настройки.

Дефекты ручки

Ручка предназначена для выставления одного из режимов работы пластикового окна:

  • открыто — вверх;
  • микропроветривание — под 45 градусов к горизонту;
  • проветривание — горизонтально;
  • закрыто — вниз.

Блокиратор или микролифт служит для предотвращения поломок механизмов створки. Он уменьшает износ и ослабление креплений, сохраняет регулировки, продлевает ресурс.

Для доступа к ручке следует оттянуть пальцами защитную крышку и повернуть ее в горизонтальном направлении. Обычной отверткой откручивают крепежные винты. Они позволяют полностью заменить рукоятку на новую, например, обладающую механизмом защиты от любопытных детей.

Затруднение управления ручкой может возникнуть в результате попадания пыли внутрь механизмов пластикового окна. Загрязнения следует удалять, а трущиеся поверхности металлических частей рекомендуется смазывать облегченными машинными маслами.

Замена уплотнителей

Ресурс их работы при правильной эксплуатации рассчитан на десять лет.

Износ материала сразу ощущается проникновением холодного воздуха с улицы в обход стеклопакета. Старый уплотнитель просто извлекается из своего паза, а на его место устанавливается новый. Работать следует аккуратно, материал нельзя растягивать.

Для снижения трения уплотнителя при манипуляциях со створкой его рекомендуется умеренно смазывать сортами силиконовой смазки.

Рекомендации по эксплуатации

Уход за пластиковым окном не сложен. Требуется поддерживать его механизмы в чистоте, периодически осматривать, своевременно смазывать.

При загрязнениях пластика его отчищают специальными растворами, хотя вполне приемлемо использовать теплую воду с мылом. Нельзя обрабатывать поверхности агрессивными растворителями и абразивными средствами.

Двойное обслуживание всех механизмов каждой осенью и весной значительно продлевает срок эксплуатации оконной конструкции.

Выполняя смазку трущихся частей и уплотнителей не забывайте осматривать и очищать отверстия для отвода воды как в створке, так и на раме.

Для закрепления материала рекомендуем посмотреть полезный видеоролик Александра Кваша “Регулировка пластикового окна самостоятельно”.

Как устроено пластиковое окно – Строительство и ремонт

Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Насколько бы не были совершенны современные строительные технологии, но, как и любые технические устройства, они требуют от человека знания основ своей конструкции и умелого, правильного обращения.

Кинематический механизм пластикового окна создан для весьма длительной эксплуатации. Однако он может ломаться или требовать периодической регулировки и ухода.

Наши советы помогут домашнему мастеру понять принцип конструкции пластикового окна и его регулировок для оптимального поддержания комфортных условий внутри квартиры в любое время года.

Выполнение несложных профилактических работ и качественных регулировок позволит поддерживать работоспособность пластикового окна длительное время без серьезных поломок.

Из чего состоит пластиковое окно: схема конструкции, фурнитуры, описание деталей

Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Выбирая вариант остекления, рядовой гражданин может запутаться во всем разнообразии предлагаемой продукции. Ориентироваться по отзывам знакомых не всегда разумно.

Тем более неразумно слепо доверять сотрудникам оконных компаний.

Имея базовые знания касательно внутреннего устройства и принципов работы пластиковых окон, гораздо проще выбрать наиболее подходящий вариант, а затем проконтролировать качество готового изделия.

Основные элементы

Конструкция оконных блоков из ПВХ в, значительной степени отличается от аналогичной из дерева. Для удобства массового производства компании разработчики применяют модульный подход, что позволяет собирать готовую продукцию подобно конструктору. Рассмотрим основные элементы остекления из пластика:

  • Каркас. Каждое окно в обязательном порядке имеет несущую раму из ПВХ профиля, армированного металлом.
  • Створка. Чтобы окно открывалось, внутри рамы ставят створки (также из армированного профиля). Если же открывание не предусмотрено, остекление устанавливают непосредственно в каркас.
  • Импост. Внутренняя часть каркаса, предназначенная для его разделения и обеспечения необходимой жесткости.
  • Штапик. Как и в традиционных деревянных окнах, необходим для фиксации элементов заполнения (стеклопакет, сэндвич-панель). Съемный элемент, изготовлен все из того же ПВХ профиля, оснащен уплотнительной резинкой.
  • Стеклопакет. Элемент прозрачного заполнения каркасных проемов. Обычно состоит из двух-трех стекол, разделенных дистанционной рамкой с влагопоглощающим материалом. Также есть варианты с одинарным стеклом (иногда несколькими) и непрозрачным заполнением (сэндвич-панель).
  • Фурнитура. Комплекс узлов и механизмов, предназначенный для обеспечения фиксации и открывания/закрывания оконных створок в различных положениях. На большинстве ПВХ окон устанавливается поворотно-откидная система, которая включает в себя петли, ручку, ответные планки и прочее.
  • Подоконник. Монтажный элемент, при помощи которого перекрывается внутренне пространство снизу оконного блока. Наиболее распространены изделия из пустотелого пластикового профиля. Несмотря на сравнительную дешевизну, обладают достаточными прочностными характеристиками, практичны и неплохо смотрятся. Более изысканные варианты, из цельнолитых армированных полимеров, стоят значительно дороже.
  • Отливы. Металлическая или полимерная пластина определенного профиля, которая монтируется со стороны улицы и необходима для отвода воды.
  • Дополнительные аксессуары. Такие немаловажные мелочи, как москитные сетки, элементы приточной вентиляции, жалюзи, ролеты и прочее.

В ходе установочных работ также применяются специальные профили для корректного соединения частей блока, панели, формирующие откосы (как наружные, так и внутренние). Некоторые примыкания закрываются нащельниками или декоративными накладками. Наличие или отсутствие данных деталей во многом зависит от конструкции окон конкретного производителя и особенностей монтажа.

Профильная система

Основой пластиковых окон принято считать профильную систему. По сути, профиль представляет из себя пустотелый ПВХ брусок, оснащенный для жесткости армированием из оцинкованного металла.

Для придания требуемых теплоизоляционных и прочностных характеристик, внутренняя полость профиля разделяется на соответствующее количество отсеков (камер).

Чем их больше, тем более устойчива конструкция к деформациям и выше общие показатели энергоэффективности оконного блока.

Согласно толщине стенки различают три класса профильных систем – «A», «B» и «C»:

  1. Наиболее качественные – толщина наружной стенки не менее 2,8 мм. Внутренние перегородки – от 2,5 мм.
  2. Средний класс с наружной стенкой от 2,5 мм, внутренней – от 2 мм.
  3. К данной категории не предъявляются какие-либо жесткие требования. Стенки тоньше, чем у перечисленных выше классов.

В зависимости от места использования различают следующие типы профиля:

  • Рама. Используется для изготовления наружного каркаса оконного блока. Его плоскость, обращенная к проему, имеет небольшие выступы для лучшего сцепления с монтажной пеной и надлежащей фиксации. С обратной стороны расположен специальный наплав для притвора створки, либо для опоры стеклопакета в глухих блоках. Нижний профиль рамы делается с углублением для монтажа подоконника с внутренней стороны и отлива с наружной. Кроме того, в нем могут быть дренажные отверстия, если в конструкции предусмотрены створки. Отверстия располагаются таким образом, чтобы вода со створки стекала на отлив.
  • Створка. Деталь окна, предназначенная для открывания либо жесткой фиксации внутри рамы. Профиль этого элемента чаще всего выполнен в виде буквы «Z». Один выступ необходим для опоры стеклопакета, другой – для накладного примыкания к раме. Масса и габариты створочного бруса несколько меньше рамного, к тому же в нем могут использоваться более легкие армирующие элементы.
  • Профиль импоста. Элемент рамы Т-образной формы, с помощью которого реализуется развязка (разделение на отдельные секции) оконного блока. Выступы профиля находятся с уличной стороны и служат упором для створок или стеклопакетов. Фальш-импост устанавливают для притвора створок между собой без рамных импостов, например, если заказчику нужен большой оконный просвет.
  • Профиль штапика. Конструкционный элемент ПВХ окон, посредством которого осуществляется плотная фиксация стеклопакета в раме или створке. Его форма, и размеры отличаются в зависимости от базового профиля и типа остекления. Надежное крепление и легкая замена возможна благодаря специальным пазам в раме и соответствующим выступам (ножкам) на одной из сторон штапика.

Профили, описанные выше, применяются непосредственно для изготовления оконных блоков. Кроме них существует ряд дополнительных деталей для фиксации рамы в проеме.

Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Часто встречается такое словосочетание как “пластиковый стеклопакет”. Стеклопакет, как и следует из названия,не может быть пластиковым или деревянным! См. картинку! Стеклопакет представляет из себя 2 или 3 стекла, разделенные промежутком.

Величина промежутка зависит от ширины так называемой”дистанционной рамки” – полого алюминиевого профиля прямоугольного сечения, который может иметь различную ширину, например 6 мм или 10 мми т.д.

Внутри рамки находится адсорбирющий материал, который после герметизации пакета специальными смолами, вытягивает из междустекольного пространства остатки влаги.

Таким образом, стеклопакет оказывает герметизирован, что исключает необходимость мытья внутренних поверхностей стекол.

Дальнейший процесс сборки окна подразумевает установку стеклопакета в оконную створку, которая уже может быть изготовлена из пластикового,деревянного или алюминиевого профиля.

Створка, которая может быть откидная, поворотно-откидная или глухая, устанавливается в оконную раму, изготовленную из того же профиля, что и она сама. Полученная конструкция крепится в оконном проеме. Вот так и получается то, что называется окном, например пластиковым окном.

Но не стеклопакетом :)Разумеется, мы опустили некоторые детали, такие как уплотнители,фурнитуру.

Какие бывают стеклопакеты?

Тип стеклопакета определяется, например, вот таким обозначением 4-10-4, что значит – однокамерный стеклопакет из двух стекол толщиной каждое 4 мм и промежутка между ними шириной 10 мм.

Такое обозначение 4-10-3-16-4 соответствует пакету из 3 стекол (соответственно он будет называться двухкамерным): оба внешних по 4 мм, центральное – 3 мм; промежутки между стеклами 10 и 16 мм.

От толщины стеклопакета и от количества стекол (и, соответственно,воздушных зазоров между ними) зависят и его энергосберегающие свойства.Так, например, в однокамерном стеклопакете с обычными стеклами уже при-8°С образуется конденсат. В двухкамерном стеклопакете конденсат возникает при -18°С (температуре, тоже не столь редкой для нашей зимы).

Однако существует несколько вариантов повышения энергосберегающих и шумопонижающих свойств стеклопакетов. Стеклопакеты могут комплектоваться разными стеклами. Во-первых, стекла могут быть различной толщины (3 или 4 мм) – чем толще стекло, тем у него ниже теплопроводность. Весьма популярен вариант комплектации стеклопакетов так называемым «энергосберегающим» стеклом.

Придание энергосберегающих свойств стеклу связано с нанесением на его поверхность низкоэмиссионных оптических покрытий. Само стекло получило название низкоэмиссионного. Именно эмисситент поверхности (Е) определяет излучательную способность(у обычного стекла Е составляет 0,83), а, следовательно, и способность как бы «отражать» обратно в помещение тепловое излучение.

Следовательно, чем ниже эмисситент, тем меньше потери тепла.При этом стекло с оптическим покрытием имеющим значение эмисситента Е=0,004 отражает обратно в помещение свыше 90% тепловой энергии,уходящей через окно.

В настоящее время мы предлагаем заказчику“твердые” К-стекла, полученнные путем нанесения покрытия на основе индий-оловянных окислов,наносимых на поверхность стекла пиролитическим способом.

Такие покрытия позволяют снизить потери за счет излучения примерно в 7–8 раз по сравнению с чистым стеклом.

Для понижения теплопотери можно заполнить стеклопакет инертным газом (как правило, это аргон или криптон). Для здоровья он безвреден.При этом температура образования конденсата в двухкамерном стеклопакете понижается до -29°С. Скажем, в условиях крайнего севера подойдет двухкамерный стеклопакет с аргоном и К-стеклом (конденсат возникает при-112°С).

Почему только у нас гарантия на герметичность стеклопакета 35 лет?

Стеклопакет является важнейшей теплоизолирующей составляющей в конструкции окна. Через стеклопакет происходят основные, до 80%, потери тепла. Гарантийный срок службы стеклопакета устанавливается ТОЛЬКО по результатам исследований на долговечность, проводящихся в НИИ Строительной Физики Российской Академии Архитектуры и Строительных Науки ОАО “Полимерстройматериалы”.

Для того, чтобы производить стеклопакеты с длительным сроком службы, необходимо иметь высокотехнологичную линию с автоматизированным раскроем, мойкой деминерализованной водой, опрессовкой и тестированием стеклопакетов с помощью сканирования.

Такие линии довольно дорогостоящие и оправданы только при очень больших объемах производства. В России они единичны.

Производство стеклопакетов на этом оборудовании возможно только при использовании специализированных, профессиональных комплектующих (герметики, бутил, силикогель).

Существующий ГОСТ 24866-99 устанавливает минимальный срок службы стеклопакета 5 лет.

Наша компания пошла на беспрецедентный шаг,проведя исследования на долговечность в суровых климатических условиях,и получила сертификат соответствия на стеклопакет со сроком службы превышающим 35 лет.

Для справки: стеклопакет, изготовленный простым(ручным) способом служит не более 3-4 лет до разгерметизации, что приводит к потере теплоизоляционных свойств и снижению температуры в помещении.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.