Отличие бура от сверла

Содержание

Для чего нужен бур по бетону – разновидности и область применения

Отличие бура от сверла

Тот, кто хоть раз попробовал сделать отверстие в бетоне своими силами, знает, что его нужно именно бурить, а не сверлить.

Можно, конечно, попробовать использовать ударную дрель со сверлом по бетону, но это только для очень неглубоких и маленького диаметра отверстий.

В нашей статье мы расскажем о различных насадках (бур по бетону 20 мм, 30 мм, 50 мм и другие), и о том, как с ними обращаться.

Разновидность насадок – первое, что может напугать неопытного строителя

Правильный выбор бура

Самое первое, с чего хотелось бы начать, это то, что для работы с бетоном следует пользоваться перфоратором с бурами — насадками нужного диаметра, если вы, конечно, хотите добиться желаемого результата.

Но и это еще не все, можно взять перфоратор любой мощности и все-таки не достигнуть цели. Только удачно подобранный бур станет залогом наилучшего результата и четкого выполнения поставленных задач.

Отличие бура от сверла

На первый взгляд несведущий человек с трудом отличит бур для бетона от сверла с победитовым наконечником, применяемого на базе ударной дрели.

Отнюдь, различия есть и довольно существенные:

  • Хвостовик бура сложной формы по стандарту SDS, тогда как у сверла он гладкий.
  • Борозды на сверле, закрученные в форме спирали острые-режущие, а у бура эти же части предназначены для удаления пыли и крошек бетона, образующихся в процессе бурения.

На фото изображен именно бур, который используется для перфоратора

  • В отличие от своих собратьев, насадки на перфоратор не затачивают, не охлаждают и не закаливают. Они, как правило, одноразовые, не подлежат коррекции и ремонту. В связи с этим продают их обычно в упаковке по десять штук.

Внимание!Инструкция работы трехрежимных перфораторов разрешает использовать их в комплекте со сверлом в режиме дрели, используя особый переходник (идет в комплекте).Буры также можно устанавливать на дрель, только не ждите от этого союза эффективной работы.

Больше того, насадку может заклинить в патроне, и вместо бурения вы займетесь ремонтом дрели.

Вот так выглядит сверло для дрели, которым можно делать неглубокие отверстия

Разновидности насадок на перфоратор

Решить какие буры по бетону лучше однозначно можно так- применять подходящие для конкретного случая.

Сменные насадки на перфоратор для бурения бетона и железобетона имеют несколько модификаций:

  • Для просверливания отверстий малых и средних размеров, напоминающие по внешнему виду сверло. Например, стержень буров для отверстий диаметром до 10 мм изготовлен в форме шнека с наконечником и режущей кромкой, выполненных из твердосплавного металла. Надежность инструмента, который испытывает большие ударные нагрузки, увеличивается за счет некоторого скругления формы наконечника бура.

У настоящего строителя есть набор различных насадок

  • Специальные насадки-коронки для устройства отверстий большого диаметра при установке:
    • Выключателей.
    • Розеток.
    • Разветвительных коробок.

При работе разрушенный материал основы остается внутри коронки для сверления бетона.

Такие насадки на бурильный инструмент в свою очередь подразделяются на:

  • Алмазные (с соответствующим названию напылением на режущей кромке) используются для безударного бурения с одновременным охлаждением водой.
  • Зубчатые коронки для, так называемого, «сухого» бурения, у которых кромка оснащена зубьями из твердого сплава. Эти насадки предназначены для работы перфоратора в ударном режиме.

Коронка для сверления отверстия под коммуникации

Промышленное бурение

Бурение в заводских условиях или на больших стройках, при условии, что необходимо выполнить многократное бурение с точной разметкой по ГОСТу, выполняется автоматически специальным оборудованием.

Бур машина по бетону, в зависимости от настройки, способна выполнять сверление бетона в разных направлениях:

  • Горизонтальном.
  • Вертикальном.

Машинное бурение выполняется насадками с алмазным напылением и зубчатой кромкой различного калибра:

  • Для глубоких или сквозных отверстий маленького диаметра.
  • Насадки, справляющиеся одновременно с глубоким бурением больших отверстий (50х1000 мм и более).

Бурильно-сверлильные машины с насадками разного типа просто незаменимы:

  • При выполнении замены инженерных коммуникаций в старых зданиях в местах прохода их через конструкции в непредусмотренных ранее местах (стен и перекрытий).
  • При выполнении вводов инженерных сетей в здания через фундамент.
  • Устройстве вводов и проходов подземных трасс через железобетонные и бетонные колодцы.

К сведению!Перфораторы отлично справляются и с другими видами работ.

Используя специальную насадку можно быстро и без особых усилий демонтировать старую облицовку из кафельной плитки или излишние наплывы бетона.

Удерживать перфоратор гораздо удобнее с помощью специальной дополнительной ручки

Нюансы процесса бурения железобетона

И все же позволим себе дать несколько дельных советов для новичков и не только:

  • Всегда в процессе бурения используйте скоростной режим, рекомендуемый производителем.
  • Период непрерывной работы инструмента должен быть не продолжительным. Во избежание перегрева бур для железобетона необходимо вынимать из отверстия каждые 10 сек, и давать возможность охладиться.
  • Бороться с быстрым нагреванием насадки нужно уменьшая его трение о бетон. Для этого перед началом работ, устанавливая бур по железобетону на перфоратор, капните на хвостовик немного технического масла.
  • Старайтесь постоянно выдерживать ось бурения. Даже при небольшом перекосе бур (особенно длинный) может поломаться.
  • Не используйте, предлагаемые в продаже, переходники якобы позволяющие пользоваться насадками для мощных инструментов на аналогах классом ниже. Производители, таким образом, пытаются унифицировать свою продукцию, не один профессионал не пойдет на это.
  • Если работать предстоит своими руками с бетонной конструкцией, имеющей частый арматурный каркас, сразу приготовьте алмазные буры по бетону. Они как раз приспособлены к работе в подобных условиях.

При работе с тонким сверлом будьте аккуратны, любое искривление может привести к деформации насадки

Важно!Инструкция к каждому отдельно взятому инструменту дает четкие рекомендации по его эксплуатации.

Внимательное изучение ее будет гарантом долголетней службы перфоратора и всегда неизменно точным выполнением отверстий заданных параметров.

  • В конце остается добавить-приобретайте приоритетно инструменты и насадки к ним производителей только с хорошей репутацией, зарекомендовавших себя на международном рынке. Цена на такое оборудование несколько выше, но это окупится долгим сроком службы и качеством работы.

Надеемся, что вышеописанная информация была вам полезна, хотя бы потому, что вы смогли больше узнать о разнообразных вариантах насадок для перфоратора (к примеру, что существует бур по бетону 8х600 мм).

Помните, что какую бы работу вы не проделывали, не следует пренебрегать безопасностью своей и близких.В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как отличить сверло от бура

Отличие бура от сверла

На первый взгляд, бур и сверло схожи. Но это только визуально. Хотя буры внешне похожи на сверла с твердосплавными напайками для ударных дрелей, однако применение сверл в перфораторе невозможно, как и применение буров в дрели.

Это обусловлено конструктивными особенностями патрона, бур закрепляется в специальном патроне перфоратора (нежесткое крепление для быстрой смены бура), а сверло закрепляется в кулачковом патроне дрели (жесткое крепление).
No item found.

Please check your config!

Основные различия сверл и буров

Детали изделия  Сверло  Бур
 Хвостовик  Хвостовик сверла отличается гладкостью  Хвостовик бура обладает сложной формой, получившей название SDS-plus  SDS-max
 Канавки (бороздки)  Спиралевидные канавки сверла  имеют режущую рабочую кромку и являются достаточно острыми для вырезания отверстий в материале Канавки бура предназначены для вывода из отверстия пыли и крошек
Твердосплавные канавки  Гладкая передняя поверхность сверла подходит для обработки вязких материалов, так как к ней практически не прилипает нарост, а задняя поверхность, сохранившая всю толщину покрытия, сопротивляется износу, связанному с трением  Имеют другую рабочую геометрию, чем сверла и другие углы заточки, что обусловлено жестким ударным режимом работы

Сверло

Рис.1. Хвостовик сверла Рис.2. Углы заточки сверла Рис.3.Сверла по дереву Рис.4.Сверла по дереву Рис.5.Сверло по бетону и кирпичу

Сверло – инструмент для создания отверстий или углублений в различных материалах. Чаще всего применяют в дрелях с вращательной или ударно-вращательной функциями и не подходят для перфораторов.

Сверла классифицируют по обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу изготавливают из высокопрочной быстрорежущей стали с последующей обработкой или без нее. Нанесение защитного покрытия увеличивает скорость реза и срок службы сверла.

Помимо покрытия, сверла отличает и тип хвостовика (рис.1), который может быть конусным (1) или цилиндрическим (2). Конические (конус Морза) используют на металлообрабатывающем производстве.

Сверла по металлу, как наиболее прочные, используют в качестве универсальных для сверления разных материалов.

Для мягких металлов подходят сверла с углом заточки в 80–90°(рис.2). Чугун и сталь требуют сверл с углом заточки не меньше 116°. Для работы с закаленной сталью и аналогичными твердыми металлами необходимы профессиональные сверла, заточенные под углом 130–140°.

Сверла по дереву имеют другую конструкцию. Для повышения эффективности при работе с мягким волокнистым материалом их снабжают самоцентрирующейся головкой.

Сверление небольших отверстий производят спиральными сверлами (1), а для выполнения глубоких отверстий применяют витые односпиральные с острой кромкой (2). Хвостовики таких сверл чаще всего имеют цилиндрическую форму.

Для сверления глубоких и широких отверстий в дереве (диаметром 10–60 см) используется перьевое сверло соответствующего диаметра(рис.4).

Для сверления кирпича, керамики, бетона применяют сверла с твердосплавной вставкой и цилиндрическим хвостовиком.

Сверление производят дрелью в ударно-вращательном режиме(рис.5).

Бур

Рис.1 Конфигурация заточки бура Рис.2. SDS-plus и SDS-max

Бур – инструмент для бурения отверстий, применяется в перфораторах и не предназначен для работы со сверлом.

Бур в отличие от сверла может иметь головку с несколькими режущими кромками разной формы. По конфигурации заточки(рис.

1) буры бывают классические (пластина имеет крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани) и центрирующие (пластина имеет геометрию, исключающую увод бура внутри отверстия от оси начального положения).

Режущие грани бура могут быть не только линейной формы, но и, например, волнистой с центрирующим шипом и крайними режущими выступами: такой вариант снимает твердый материал слоями, что является способом уменьшения нагрузки на перфоратор.

Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения (например, абразивных пород). Спиральная канавка бура служит для отвода отходов сверления и отличается формой спирали: производительность ее тем выше, чем круче навивка.

Перфоратор используют для работ с твердыми материалами: бетонными и кирпичными стенами.

Отличается и хвостовик бура: он имеет цилиндрическую форму, но с выступами или выемками, обеспечивающими захват бура и его надежное удержание в патроне. Такая конструкция обусловлена большей мощностью удара у перфоратора, что требует также и большей прочности самого бура.

Наибольшее распространение получили буры SDS-plus для легких перфораторов и SDS-max для более мощных(рис.2).

Тип патрона перфоратора аналогичен по названию и строению с тем или иным типом хвостовика бура.

Патроны отличаются размером, диаметром хвостовика, числом и размером выемок фиксации и передачи вращения, а следовательно, допустимыми нагрузками и силой удара.

В перфораторах применяются различные виды патронов системы SDS в зависимости от условий проводимых работ и нагрузок или мощности самих инструментов. Патронам соответствуют свои буры, различные по форме хвостовиков.

Буры по бетону для перфоратора

Отличие бура от сверла

При выполнении строительных и ремонтных работ, часто возникает необходимость сделать отверстие в бетонной, каменной или кирпичной стене. Поможет в этом ударный перфоратор со специальным режущим инструментом – буром по бетону.

Так как бетон – это довольно прочный и плотный материал, сверлить в нем отверстие нужно специальным сверлом, совершая не только вращательные, но и ударные движения. Чтобы выдержать такие сильные нагрузки, бетонный бур изготавливают из высококачественного материала промышленным методом.

Качество используемого бура влияет на длительность эксплуатации перфоратора

Что такое бур для перфоратора

Перфораторы, в отличие от дрели, не сверлят поверхность, а пробивают ее. Поэтому свёрла по бетону для перфоратора отличаются не только материалом, но и формой. Каждый режущий элемент имеет определенную конструкцию режущей кромки и разное количество отводящих желобов.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

  • посадочный хвостовик;
  • спиральный стержень;
  • режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

  • 3-гранные;
  • 4-гранные;
  • 6-гранные;
  • цилиндрические;
  • SDS.

Основные типы хвостовиков буров для перфоратора

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности.

Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент.

Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают.

Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла.

Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

Коронки, сверла и буры по бетону

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

  • сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
  • сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
  • сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
  • земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Как правильно выбрать бур на перфоратор

Правильно подобранное сверло не только облегчит вашу работу, но и продлит срок службы перфоратора. Ведь чем быстрее и качественнее бур будет сверлить отверстия, тем меньше нагрузок будет испытывать ударная техника.

Первое, на что нужно обратить внимание при покупке перфораторных элементов, – для какого материала предназначаются сверла. Нельзя сверлить бетон элементом для деревянных поверхностей, как и не рекомендуется использовать сверло по бетону для мягких и податливых стен. Вы можете выбрать сверла для перфоратора по металлу, бетону, камню, дереву, гипсокартону, керамике.

Как правильно выбрать бур по керамике

Следующим важным параметром является тип хвостовика. Как отмечалось выше, он должен совпадать с типоразмером патрона. Сегодня самыми популярными стандартами являются буры типа SDS plus (диаметр 10 мм) и SDS max (диаметр 18 мм). Второй тип хвостовика используется в профессиональных и более мощных моделях перфораторов.

В зависимости от глубины отверстий, буры делятся на:

  • шнековые;
  • спиральные;
  • пологие.

Шнековый бур для перфоратора способен создавать глубокие отверстия. Он имеет самозатачивающийся наконечник с победитовой напайкой. Такие буры предназначены для работы с тяжелыми и очень плотными поверхностями.

Спиральные буры тоже могут создавать глубокие отверстия, но небольшого диаметра. Они незаменимы для крепежных и монтажных/демонтажных работ (например, с их помощью устанавливают кондиционеры и радиаторы отопления).

Пологие буры довольно выносливы и предназначены для неглубоких отверстий. Они имеют менее закрученную спираль, поэтому шлам отводится медленно. Вы оцените пологие сверла при работе, требующей особых усилий.

Категории насадок для перфоратора

В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.

Буры по бетону SDS +

Они представляют собой стакан с победитовыми или алмазными зубцами и центрирующим сверлом. Такие элементы позволяют создать отверстие широкой и правильной формы. Диаметр коронки может быть в пределах 35–120 мм. Они прекрасно справляются с прорезкой углублений под розетки или созданием воздуховодных отверстий. Как и буры, коронки могут быть ударными и безударными.

Еще одним интересным помощником в создании углублений есть зубила. Они хорошо проводят работы по демонтажу плитки, созданию канавок для проводки, расширению оконных или дверных проемов. Для работы с ними перфоратор следует установить в режим удара без вращения. Зубила могут быть в форме пики, лома, иметь долотообразный или канавный конец.

Тонкости работы с буром

Будет нелишним еще раз напомнить основные моменты, которые нужно соблюдать при работе с буром:

  1. Буры следует использовать по назначению. Если бур предназначен для перфоратора по металлу, то используем его именно в перфораторе и именно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают предназначение на упаковках: для гранита, армированного бетона, кирпича и т. д. Они имеют разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
  2. Не пользуйтесь режущим элементом, если его хвостовик не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя технику, но и испортить бур. Не говоря уже о том, что фиксация двух деталей будет ненадежной. Если все-таки есть необходимость работать буром SDS-plus на профессиональном перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: работать бурами SDS-max на бытовых моделях категорически нельзя. У них разные требования по мощности.

    Проломный бур Bosch SDS Мax 65х450 мм

  3. Проверяйте исправность патрона ударного оборудования. Если вы заметили люфт или результат механического износа, замените патрон незамедлительно.
  4. Не забывайте о смазке: ее следует наносить на хвостовик бура перед началом работы, чтобы снизить разогрев детали.
  5. Перфоратор работает в условиях повышенной нагрузки, поэтому делайте регулярные перерывы. Каждые 10 секунд бур лучше извлекать из отверстия. Он будет не так сильно разогреваться и прослужит дольше.
  6. Следите за прямолинейностью работы. Если вы устали, не работайте на износ. Дайте себе отдохнуть и отвлечься. Ведь при смещении перфоратора даже немного в сторону от рабочего отверстия бур может моментально сломаться.
  7. Старайтесь не допускать контакта бура с арматурой или металлической сеткой. Это может создать на сверле стесы и задиры, которые выведут из строя режущий инструмент в самый неподходящий момент.

После того как использование перфоратора закончилось, очистите его сухой щеткой от пыли и рабочей шелухи. Мыть инструмент ни в коем случае нельзя, чтобы не провоцировать коррозию электрооборудования. Если же бур во время эксплуатации погнулся или затупился, восстанавливать его нельзя. Бур придется заменить новым.

Соблюдая эти рекомендации по эксплуатации перфораторных буров, вы продлите работоспособный цикл техники и создадите максимально безопасные условия для ремонтных работ.

Разница между буром и сверлом

Отличие бура от сверла

Бур и сверло относятся к режущим инструментам. При работе каждым из них получаются углубления или отверстия цилиндрической формы. На первый взгляд, это говорит о том, что бур и сверло не различаются практически ничем.

Однако ответ на вопрос, чем отличается бур от сверла, не так прост. У каждого инструмента существует много разновидностей, но можно совершенно четко определить, что отнести к сверлам, а что – к бурам. Для этого есть один важный критерий.

Итак, обо всем по порядку.

статьи

С помощью этих режущих инструментов можно проделать отверстия или углубления практически в чем угодно:

  • дерево и материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. п.);
  • пластик;
  • металл;
  • камень;
  • керамика;
  • кирпич, бетон и так далее.

Отличие бура от сверла состоит в том, что он обычно используется для обработки прочных, не амортизирующих материалов – бетона, камня. А сверло лучше подойдет, если надо просверлить более мягкие и упругие массивы: дерево, пластик. Металл, хоть и имеет большую прочность, материал упругий, пружинистый, поэтому его также обрабатывают сверлом. С чем это связано – рассмотрим ниже.

Сравнение

Сверла имеют большое количество разновидностей. Одни предназначены исключительно для обработки древесины и пластика, другие универсальны и могут применяться при сверлении отверстий даже в кирпиче и бетоне, когда использование бура в силу каких-то причин нецелесообразно.

Они различаются конструкцией режущей кромки, количеством желобов для отвода стружки или другого удаляемого отхода (бетонной пыли и так далее).

Обработка материала сверлением осуществляется следующим образом: сверло с большой скоростью вращается вокруг своей оси, режущая кромка входит в обрабатываемый материал, а через желоба отводятся отходы.

Для высверливания отверстий большого диаметра применяются сверла специальной конструкции, которые среди специалистов имеют жаргонное название «корона».

Они используются для обработки мягких материалов (дерево, пластик) и представляют собой пустотелые сверла.

Для обработки кафельных плиток также применяются сверла особого типа, получившие неофициальное наименование «перышко». Такие сверла обычно имеют диаметр не более 10 миллиметров.

«Перышко»

Принципиальное отличие бура от сверла состоит в том, что он предназначен для обработки материалов ударно-вращательным способом. То есть бур при работе совершает не только вращательные (вокруг оси), но поступательные (вдоль оси) движения.

Такой способ обработки позволяет пробивать отверстия в прочных материалах, обработка которых сверлами невозможна или очень затруднена. Наконечник бура обычно имеет немного закругленную рабочую кромку, что позволяет увеличить его рабочий ресурс.

С помощью бура можно пробивать отверстия длиной до 1000 мм (1 метр), правда, при этом работа проводится в три этапа с постепенным увеличением глубины проникновения.

Обычно бур и сверло различаются и типом хвостовика (та часть инструмента, которая крепится в патроне). Сверло, как правило, просто зажимается тремя кулачками.

А для бура существует специальный патрон, позволяющий рабочему инструменту перемещаться вдоль оси вращения.

Существуют электродрели с функцией долбления, в которых применяется обычный кулачковый патрон, однако практика показала, что в сравнении с перфораторами, где используется бур, они малоэффективны.

Таблица

В компактной таблице подведен итог, в чем разница между буром и сверлом. Здесь даны самые общие отличия между этими инструментами.

Бур Сверло
Что собой представляет Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам бура предназначены для отвода разрушаемого материала Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам сверла предназначены для отвода разрушаемого материала
Принцип обработки материала Вращение вокруг своей оси, совмещенное с поступательным движением (удар с поворотом) Вращение вокруг своей оси
Конструкция хвостовика Имеет особую конструкцию (SDS+ и SDS-max), позволяющую буру совершать поступательные движения Обычно простая цилиндрическая поверхность, благодаря которой сверло прочно крепится в патроне с помощью трех кулачков
Обрабатываемые материалы Как правило, это твердые материалы: бетон, камень, строительные блоки, кирпич (только не пустотелый) и так далее Более мягкие и упругие материалы – дерево, пластик. Металл также обрабатывается с помощью сверла, поскольку поступательные движения бура при обработке металла вызывают эффект «отдачи», что затрудняет работу

Свёрла и буры по бетону: различия и особенности применения

Отличие бура от сверла
28.07.2016

Сверло представляет собой режущий инструмент для создания сквозных или глухих отверстий в материале, а также для увеличения диаметра уже существующих отверстий (операция рассверливания).

Различные типы свёрл предназначены для работы с конкретными материалами: металлами, пластиками, натуральным или искусственным камнем, кирпичом, бетонным покрытием и т.п.

Следует отметить, что в отличие от концевых фрез, свёрла не могут двигаться вдоль заготовки и снимать материал с поверхности – они рассчитаны только на осевую нагрузку.

Существуют свёрла и других конструкций (где вместо цилиндрического используется конический или четырёхгранный хвостовик, а режущий конус отличается хитрой формой). Однако описанное выше спиральное сверло наиболее универсально для широкого спектра работ в промышленности и строительстве.

Конструктивно, сверло представляет собой:

  • режущий конус (в передней части) с острыми кромками – угол заточки влияет на характеристики сверла и определяется типом обрабатываемого материала;
  • спиральные канавки для отвода стружки из области реза – их форма определяет скорость отвода стружки и производительность сверление (а также нагрев самого инструмента);
  • и гладкий цилиндрический хвостовик для крепления сверла в патроне инструмента.

Свёрла по бетону и металлу

Чтобы просверлить отверстие определённого размера нужно взять сверло соответствующего диаметра. Однако помимо конструктивных размеров (диаметра и длины спиральной части) свёрла различаются типом режущего конуса. В соответствие с этим, свёрла предназначены для работы с определёнными материалами:

  • пластичными (металлами, пластмассой, оргстеклом, текстолитом и т.д.);
  • хрупкими (бетон, камень, неорганическое стекло, керамики и т.п.).
  • В отдельную категорию можно выделить свёрла по дереву (пёрки). Для таких свёрл характерно наличие острого кончика, облегчающего начальное проникновение в материал.

Свёрла для металлов (как пластичных – бронзы, латуни, алюминия, так и твёрдых – закалённых и легированных сталей) имеют конус с углом между режущими кромками от 140 до 90 град. При этом универсальным считается угол 120 град.

Однако даже самое хорошее сверло по металлу не справится с «вгрызанием» в бетонную или кирпичную стену.

При таких попытках кончик сверла моментально затупиться, едва успев выбрать небольшую лунку! Чтобы обеспечить возможность эффективной работы по бетонным и каменным поверхностям, разработаны специальные свёрла.

Их конец представляет собой своего рода плоскую двухплечную «бабочку», кромки которой снабжены напайками из специального материала. Чаще всего это победит (сплав карбидов вольфрама и кобальта) – по твёрдости он сравним с алмазом.

Сверление с ударом

Для ударных дрелей-перфораторов существуют специальные линейки режущего инструмента. От обычных свёрл они отличаются во-первых, повышенной твёрдостью материала – для перфораторов свёрла изготавливают из быстрорежущей, углеродистой или легированной стали (возможно, с напайкой высокой твёрдости на режущие кромки).

Второе отличие – форма сверла и/или отводящих стружку канавок (встречаются перьевые или центровочные – со спиральными или прямыми канавками).

И наконец третье (пожалуй, основное) отличие – форма хвостовика. Чтобы облегчить установку сверла в патрон перфоратора (с одновременной гарантией строгой центровки при работе), хвостовик такого инструмента имеет специальные выемки-желобки.

Подобная система имеет получила название SDS, что в переводе с немецкого расшифровывается как «вставь, поверни – и работай».

Именно так SDS-сверло и крепится в патроне перфоратора – быстро, легко и надёжно (не нужно искать ключи и прилагать усилия для затяжки, как в трёхкулачковом патроне обычной дрели).

Нужно заметить, что свёрла для перфоратора часто называются бурами. Этим подчёркиваются очевидные конструктивные различия (наличие того же SDS-хвостовика) и общее назначение – применение бура для сверления с ударной нагрузкой.

Хвостовик SDS имеет разновидности:

  • SDS-plus – на сегодняшний момент самый распространённый вид инструмента с диаметром хвостовика от 10 до 40 мм. Система крепления предусматривает четыре проточки на хвостовике (пара направляющих и две для фиксации). Минимальная длина буров с хвостовиками SDS-plus – от 110 мм (и не более 1 м). Диаметр – от 4 до 32 мм. Буры SDS-plus в основном применяются на лёгких ручных перфораторах.
  • SDS-max – данная разновидность хвостовиков применяется для инструмента большого диаметра (свыше 20 мм), предназначенного для мощных, тяжёлых сверлильных машин-перфораторов. Хвостовик диаметром 18 мм имеет три открытых паза и два закрытых (стандартное углубление в патрон – 90 мм).

Правила выбора и работы со свёрлами по бетону

Кроме практического опыта, успешность работы с перфоратором зависит от правильного подбора инструмента. Начинать, естественно, следует с определения назначения сверла (для металла, бетона, дерева) и его размеров. Бывалые мастера рекомендуют иметь не одно, а сразу целый набор свёрл определённого типа, но разного диаметра.

Это значительно расширяет технологические возможности – даже если использовать обычный ручной инструмент.

Кроме того, свёрла одного размера часто продаются в виде набора из нескольких единиц, потому что инструмент для перфоратора не поддаётся перезаточке/восстановлению, не требует бережного ухода и в буквальном смысле является расходным элементом.

Второй критерий – материал инструмента. Как отмечалось выше, свёрла для бетона изготавливают из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали. Их можно отличить по цвету:

  • угольно чёрный для «быстрореза» (вопреки расхожему мнению, это не самый твёрдый инструмент).
  • Золотистый оттенок сверла говорит о том, что в процессе изготовления оно подвергалось отпуску (термической обработке – нагреву до линии фазовых превращений в стали и последующему медленному охлаждению). А значит, внутренние напряжения в металле удалены, и сверло отличается повышенной прочностью.
  • Ярок-золотой цвет свидетельствует о покрытии сверла нитрилом титана – такой инструмент отличается наилучшей стойкостью и качеством.

В процесс работы с перфоратором важно следить, чтобы сверло не перегревалось.

При этом ни в коем случае нельзя «насильственно» охлаждать инструмент (например, окунанием в воду)! Давать отдых можно лишь перерывом в работе (причём время простоя должно равняться времени сверления).

К слову, слишком быстрый нагрев сверла свидетельствует о неправильном режиме работы (чрезмерные обороты или затупление инструмента).

Если при сверлении инструмент застрял в бетоне, не следует расшатывать работающий перфоратор! Нужно немедленно прекратить сверлить, раскрепить и вытащить инструмент из патрона. Далее, следует поставить новое сверло и аккуратно рассверлить перфоратором материал вокруг застрявшего инструмента (тогда можно будет извлечь его из стены).

И наконец, для обеспечения качественного сверления и долговечности инструмента важно правильно держать перфоратор (строго перпендикулярно поверхности, не допуская его «вихляний») и не прилагать чрезмерных усилий надавливания. Помните, что силу резания обеспечивает электромотор инструмента, а не оператор, держащий его!

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта – указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

2526
28.07.2016

Обзор буров и сверл для перфоратора: правила выбора, виды и особенности инструмента

Отличие бура от сверла

Рассматривая фото сверл для перфоратора, можно сразу отметить, что у них есть существенные отличия. Вывод прост и доступен даже новичку в строительстве: каждое из них предназначено для определенного вида работ. Значит, стоит разобраться, какие расходные материалы понадобятся в вашем конкретном случае.

Бур и сверло: в чем отличие?

Для перфоратора существует два основных вида оснастки. Сверла применяют в дрели перфоратора. Они проделывают отверстие остро заточенными ребрами, расположенными по спирали.

Буры различного диаметра применяют, чтобы пробивать более прочные основания. В отличие от простых вращательных движений сверла, эта оснастка совершает еще ударные и вибрационные движения.

Буры не подходят для использования в гнезде дрели, и имеют свои конструктивные особенности:

  • на конце оснастки имеется посадочный хвостовик,
  • крепления–канавки, которые подходят только к гнезду перфоратора,
  • винтовой стержень.

Последняя особенность позволяет насадке не просто делать отверстия, а одновременно извлекать образующийся мусор наружу. Прочностные характеристики буру добавляет победитовый или алмазный наконечник.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Какие сверла лучше выбрать, определяют в зависимости от того, из чего сделана обрабатываемая поверхность.  Стержень любой оснастки венчает наконечник или напайка. Она имеет кромки различной конфигурации и на ее изготовление идут твердые сплавы.

Качество бурения, износостойкость сверла, скорость, с которой оно пробивает отверстия, определяется напайкой. Поэтому сверло по бетону для перфоратора лучше не брать, если планируется работать с мраморной плиткой или каменной кладкой. А вот алмазный наконечник справится как с тяжелым, так и с армированным бетоном.

Победитовые напайки делятся на три класса прочности:

  • мягкие стоят недорого, смогут выбрать под отверстие бетон низкой марки и кирпичную кладку;
  • среднепрочными чаще всего пользуются в быту для мелкого ремонта и любительского строительства. Наконечники такой твердости хорошо справляются с бетонными перекрытиями;
  • высокопрочные виды сверл могут соперничать с алмазными собратьями, но только не на железобетонных основаниях.

Все победитовые наконечники (если они используются по назначению) рассчитаны на неоднократное применение без заточки.

Какие бывают буры и сверла?

Если домашнему умельцу часто требуется применять сверлильный инструмент, то имеет смысл посмотреть в магазине наборы сверл для перфоратора. С такой покупкой мастер будет готов работать с любой поверхностью.

В наборе найдутся насадки с различными типами хвостовика и всеми формами рабочей части. Оснастку можно разбить на две большие категории: проходные и проломные.

Первые выбирают материал основания, постепенно углубляясь внутрь. Второй тип разрушает (скалывает, отбивает) внушительную часть от рабочей поверхности.  В каждой группе существует дополнительная разбивка на виды.

Шнековые насадки

Категорию самых используемых насадок представляют шнековые сверла. Их режущая кромка закручена в спираль, а наконечник отличается дополнительной закалкой.

Если нужно проделать глубокое отверстие за считанные секунды – применяют именно такие насадки. Их приобретают, чтобы повесить полку, бра или кронштейн для телевизора.

Пологие сверла

Чтобы проделать отверстие незначительной глубины, выбирают пологие сверла. Их спираль имеет более крутые витки, и чтобы сверлить такой насадкой придется прикладывать больше усилий.

Особенность конструкции заключается еще и в том, что пологие насадки хуже выбирают строительный мусор, отверстие придется дополнительно вычищать.

Спиральные буры

Этот тип расходника незаменим, когда требуется сделать длинный проход большого диаметра. Если требуется протянуть кабель сквозь несущие перегородки из одного помещения в другое, выбирают спиральный бур.

Коронки

При работе с бетонными основаниями нередко приходится использовать коронки. Подобная оснастка нужна при прокладке электропроводки и инженерных систем.

Чтобы выбрать круглое отверстие серьезного диаметра (например, под розетку), приобретают спиралевидный стержень с насадкой. Коронка по краям имеет резцы, благодаря чему легко входит в бетон.

Другие виды сверл

Канальное сверло поможет сделать желоб для электропроводки. А для того, чтобы сбить неровную кладку или разрушить основание применяют буры, сделанные в виде пики. Если требуется штробить стену, лучше купить оснастку, напоминающую по форме плоское долото.

Как маркируются сверла, и какие существуют размеры насадок

Перед тем, как вставить сверло в перфоратор, следует убедиться, что вы приобрели расходник с типом хвостовика, рекомендуемым производителем (то есть, все отверстия и формы совпадают с креплением). Профессионалы советуют выбирать хвостовики с SDS креплением.

Оно дает возможность быстро менять оснастку и бывает 5 видов:

  • SDS plus отличается наличием 4-х пазов с диаметром 10 мм. Сами буры могут быть диаметром минимум 0,4 см, а максимум 2,6 мм.

    Они прекрасно работают на бетонных основаниях;

  • SDS имеет 2 паза, диаметр 10 мм;
  • SDS max имеет пять пазов и используется для крепления мощных буров в перфораторах для профессиональной деятельности. Диаметр оснастки увеличивается с 2 до 8 см;
  • SDS top отличается наличием 4-х пазов диаметром 1,4 см.

    Размер насадок для этого крепления варьируется от 1,6 см до 2,5 см. Такая оснастка применяется в средних по весу перфораторах.

  • Продольные выступы в креплении SDS quick, по-видимому, сказались на их популярности. Их редко можно встретить на полках магазина.

Помимо типа крепления, на покупку того или иного расходника должен повлиять вид предстоящей работы. Размеры сверл для несложных домашних работ ограничиваются 6-10 мм.

Если в стену потребуется вкрутить анкерный болт, то нужно будет взять оснастку не менее 2 и не более 20 мм.

Еще один показатель размеров сверла – длина рабочей части и основная длина. Для частного строительства, где почти всегда возводятся толстые перегородки, может потребоваться как скромная насадка в 10 см, так и профессиональная метровая оснастка.

Стены в квартирах гораздо тоньше, и для стандартных ремонтных работ будет достаточно 6-миллиметрового сверла длиною 110 мм.

Подводя итог, можно сказать, что выбор расходников для перфоратора осуществляется после оценки масштаба и сложности предстоящих работ.

Фото буров и сверл для перфоратора

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.