Оконный профиль: пластик или мел

Содержание

Дешевые окна — в чем подвох?

Оконный профиль: пластик или мел

Казалось бы, чего проще — купить пластиковое окно? Сейчас в каждом дворе можно найти оконную компанию.

Но когда Вы начинаете заниматься этим вопросом, сталкиваетесь с таким многообразием профильных систем и разбегом цен, что голова идет кругом.

В чем разница характеристик окна у разных производителей? Почему на первый взгляд одно и то же окно имеет разную стоимость в разных фирмах? Стоит ли соблазняться дешевизной? Что скрывает за собой низкая цена окна ПВХ?

В этой статье попробуем разобраться, за счет чего происходит удешевление окна и о чем умалчивают производители дешевых пластиковых конструкций? Лучше заранее знать ответы на эти вопросы, чтобы по-настоящему выгодно купить пластиковое окно. 

Профиль

Первое, с чего мы начинаем выбор пластиковых окон, это профиль. В последнее время появилось множество совсем недорогих профильных систем, которые первоначальным внешним видом не отличаются от известных брендов, таких как KBE, VEKA, REHAU. Рассмотрим, каким путем достигается экономия при производстве дешевого профиля.

В первую очередь, это использование вторсырья, то есть переработанного, не первичного ПВХ, что приводит к изменению цвета и даже к появлению неприятного запаха.

Второй способ экономии — это замена дорогостоящих модификаторов и стабилизаторов, отвечающих за прочность, долговечность и экологичность пластика, его цвет и устойчивость к атмосферным воздействиям (ультрафиолет, осадки, перепады температур), на неполноценные аналоги данных компонентов. Это может быть свинец, использование которого запрещено в странах Евросоюза, или мел, который первоначально дает белизну (к сожалению недолговечную) профилю, но вместе с тем и увеличивает хрупкость пластика.

И третий аспект снижения цен на профиль — это уменьшение толщины лицевых стенок. По этому признаку присваивается класс профилю (ГОСТ 30673-99): класс А 3мм, класс В 2,5мм. Данная характеристика напрямую влияет на прочность ПВХ и качество его монтажа.

Армирование

Немецкие технологии производства окон ПВХ подразумевают использование армирующих вкладышей из оцинкованной стали толщиной не менее 1,5мм для придания профилю жесткости.

Некоторые недальновидные сборщики окон способны заменить металл на более тонкий (до 0,6мм) или не оцинкованный.

Это приводит не только к желанному снижению цены, но и к ухудшению прочности и работоспособности пластикового окна в целом.

Стеклопакет

Даже самый обычный стеклопакет можно удешевить, изготовив с нарушением стандартов. Некоторые обладатели окон ПВХ уже столкнулись с наболевшей проблемой герметичности и запотеванием стекол изнутри стеклопакета.

Это наглядная экономия количества и качества молекулярного сита (адсорбент внутри алюминиевой рамки между стекол).

Другая проблема связана с низким сортом стекла (высший сорт марка М1) с видимыми дефектами: мусоринки, пузырьки, крапинки.

Уплотнители

Контур уплотнения в пластиковом окне играет немаловажную роль — он отвечает за плотность прижима стеклопакета к профилям рамы и створки, а также плотность притвора створки к раме, тем самым обеспечивая герметичность пластиковых окон.

Чтобы сэкономить производители окон ПВХ зачастую используют уплотнительные контуры из материала низкого качества. С наступлением холодов это становится проблемой. Качественный контур уплотнения должен быть равномерно распределен в предназначенном для этого пазе профиля и быть эластичным прежде всего в холодное время года.

На крупных производствах за этим тщательно следят, помещая уплотнитель в специальные камеры для проверки эластичности.

Фурнитура

Примерно 60% от стоимости окна составляет фурнитура. Она отвечает за плотный прижим и продувание створки.

Качественная фурнитура дает возможность доступной регулировки обычным шестигранником, имеет в базовой комплектации первый класс противовзломности, обязательно микрощелевое проветривание и блокировщик откидывания, исключающий повисание створки на одной петле.

Забудьте об этом, если Вы приобретаете недорогое окно с фурнитурой неизвестной марки, и приготовьтесь заклеивать окна на зиму «по старинке» теперь уже пластиковые окна.

Оборудование

Заводское качество ценится недаром. Наличие дорогостоящего оборудования (как правило, это импортные станки), так называемой «комнаты испытаний», отдела технического контроля ОТК позволяет контролировать и гарантировать высокое качество пластиковых окон. Такие окна можно сразу отличить от самодельных по специальным опознавательным знакам и производственному штрих-коду.

Рабочая сила

Квалифицированный труд должен хорошо оплачиваться. В противном случае конечный заказчик имеет нежизнеспособное изделие с многочисленными ошибками в ходе производства.

Интернет пестрит такими моментами: некачественная спайка сварных швов и их зачистка, неправильная фрезеровка функциональных отверстий, неверное выполнение механических соединений, кустарная установка уплотнения и приборов запирания.

Монтаж

Сейчас пластиковые окна стали обыденностью, а за монтаж окон ПВХ берутся все кому не лень. Поэтому в результате мы наблюдаем перевернутые изделия с откидыванием снизу, «заваленные» в сторону улицы  и просто кривые окна. Все это следствие экономии при покупке пластиковых оконных блоков.

Обязательная сертификация

Некоторые оконные компании с гордостью сообщают клиенту о том, что у них собственное производство недалеко от города. В таких случаях не стесняйтесь спрашивать сертификаты их изделий на соответствие государственному стандарту. Помните, что на территории РФ обязательны для исполнения требования ГОСТ 30674-99 «БЛОКИ ОКОННЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ».

Подведем итоги!

Привлекательно низкая цена не всегда является результатом честной скидки. Меняя деревянное окно на пластиковое, Вы должны избавиться от щелей и продуваний, низкой шумоизоляции, кривых провисших створок, необходимости заклеивать окна на зиму и ремонтировать их весной. Вследствие экономии Вы рискуете сохранить старые проблемы, потратив денежные средства.

Новинка! Профиль melke. Не слишком ли он «мелок» для русских окон?

Оконный профиль: пластик или мел

Рынок строительных материалов представляет широкий ассортимент профильных систем, изготовленных из поливинилхлорида.

Каждая модель отличается конструкционными элементами, наличием армирующего материала, типом уплотнителя. Среди разнообразия предложений окна melke сочетают высокое качество, доступную стоимость.

Системы представлены в различных вариантах исполнения, что обеспечивает универсальность установки в различных зданиях.

Купите Окна Melke у производителя со скидкой 50% в компании «Завод Окон ПВХ»!

(Только для жителей Москвы и Московской области), отправьте заявку для расчета стоимости:

Отличительные особенности окон melke

Технология производства предусматривает использование качественного сырья с высокими техническими и эксплуатационными показателями. Продажа моделей этого класса стартовала в начале текущего года. О растущей популярности свидетельствует увеличение объема продаж оконных конструкций, для изготовления которых используются профильные системы melke.

Длительность эксплуатации конструкций зависит качества фурнитуры и модели изделия. Представленный на рынке продукт Мелке — профиль ПВХ, который отличается толстыми стенками, высокой плотностью.

Система характеризуется умеренным весом, который определяет устойчивость конструкции к деформации под воздействием различных нагрузок.

Для производства систем используется современное оборудование, которое обеспечивает превращение измельченной поливинилхлоридной смеси в однородную массу. При пропуске через фильеру формируется профильная система с гладкой поверхностью и точными размерами. Многие люди уже используют пластиковые окна melke. Отзывы о моделях вы можете прочитать ниже.

Какой ПВХ профиль melke выбрать? Технические характеристики

Реализация новых проектов требует тщательной подготовки и проверки различных вариантов. Представленный на строительном рынке ПВХ профиль melke прошел лабораторные испытания на прочность, устойчивость к воздействию пониженных температур.

Рекомендуем заказывать напрямую у производителя окон. Например, «Завод окон ПВХ». Эта компания дает 50%-ю скидку на окна из этого профиля.

Оконный профиль melke сертифицирован, соответствует установленным стандартам. Модели адаптированы к климатическим условиям регионов. Экологически чистый оконный профиль мелке по доступной цене предназначен для переработки, качественной установки и длительной эксплуатации.

В процессе производства изделия проходят 3-факторную проверку качества.

Окна melke, технические характеристики которых указывают на высокое качество, оснащены уплотнителями для притвора и стекла. Элементы конструкции изготовлены из термоэластопласта, который обладает:

  • устойчивостью к ультрафиолетовому спектру, химическим реагентам;
  • гибкостью;
  • прочностью;
  • легким восстановлением после деформации.

Гарантийный срок эксплуатации уплотнения рассчитан на 10 лет. Изделие защищает окно от промерзания.

В зависимости от модели системы для уплотнительного элемента характерен показатель сопротивления передаче тепла 0,88-1,06.

Уплотнители выполняются в белом, сером и черном цвете, что позволяет подчеркнуть эстетический вид. Профильные системы оборудуются штапиком различной формы.

Smart 60

«Умная» модель сочетает положительные характеристики и небольшую глубину. Конструкция при ширине 6 см имеет 4 воздушные камеры, оптимальную конфигурацию, высокий показатель сопротивления тепла. Про melke smart 60 профиль, отзывы в сети есть разные. Учитывайте, однако, что окна любой фирмы, в разных погодных условиях ведут себя по-разному.

Система отличается простотой переработки и изготовления оконных конструкций. Ширина створки melke 60 мм, что позволяет установку стеклопакета толщиной 24 и 32 мм.

Evolution 70

Немецкий профиль высокого качества, который появился на заре рынка поливинилхлоридных изделий, возвращается в форме melke evolution. Модель характеризуется утолщенными стенками, улучшенными параметрами, технологией производства.

Ширина створки и рамы составляет 70 мм. Окна melke evolution оснащаются стеклопакетом 32 и 40 мм.

Art 85

Изделия этой серии сочетают классическое выполнение со стилем минимализма. Профиль melke art — сложносочиненная система, в которой воплощается творческий и художественный подход. История насчитывает множество стилей, которые учитывают требования времени.

Окна мелке арт совершенны по наполнению, творческие по названию и исторического места в строительстве зданий. Ширина створки в этой модели составляет 85 мм, рамы — 70 мм. Профиль имеет 5-6 камер и рассчитан на стеклопакет 32 мм с высоким показателем теплоизоляции. Чаще выбирают именно этот melke профиль. Отзывы владельцев подтверждают высокое качество изготовления.

Стоимость в Москве и Подмосковье 2020 г

Ассортимент продукции представлен изделиями различной формы, которые характеризуются отличным дизайном, высоким показателем изоляции шума. Стоимость (окна мелке) зависит от конфигурации.

Примеры цен за окно без учета установки:

Цены за метр квадратный

Melke Smart 60 мм. — от 2500 до 5700 руб за м2

Melke Evolution 70 мм. — от 2800 до 6300 руб за м2

Melke Art 85 мм. — от 5400 до 7600 руб за м2

Цена (профиль melke) формируется с учетом использованной фурнитуры, ламинации, которая доступна в цвете дуб, махагон, орегон.

Компании, производящие металлопластиковые конструкции, предлагают покупателям воспользоваться рекламными акциями.

Для получения скидки на профильные системы на сайте компаний доступны формы заявки, которые обеспечивают дополнительную выгоду при заказе. В Москве ПВХ-профиль мелке можно приобрести по доступной цене.

Узнайте на сайте производителя «Завод окон ПВХ» о преимуществах и цене нового профиля Melke.

Компании предлагают скидки на монтаж изделий. На сайтах представлена стоимость типовых оконных блоков с базовой комплектацией.

Мы создали рейтинг (версия Обзор окон) московских фирм производителей, чтобы вам не пришлось искать по всей сети. Они прошли наш отбор потому что:

Рецептура оконного профиля

Оконный профиль: пластик или мел

ПВХ состоит из полимерных цепочек на базе молекул винилхлорида. В отличие от других термопластов, которые поставляются в форме гранулята, ПВХ поставляется в виде порошка, образующегося после сушки при полимеризации.

Это дает переработчику возможность путем добавки размягчителей менять жесткость материала в значительном диапазоне, а также индивидуального приготовления самых различных рецептур с помощью добавления стабилизаторов, скользящих добавок, наполнителей и пигментов.

В результате ПВХ устойчив к воздействию огня, имеет высокую вязкость и прочность, хорошо противостоит химикалиям, что делает возможным его применение в самых различных областях техники и быта.

Интенсивное перемешивание добавок (аддитивов) с ПВХ осуществляется в специальных смесителях как при низкой, так и при высокой температурах. Снабженный необходимыми добавками ПВХ может далее подаваться к экструдеру как в виде порошка (dry blend – сухая смесь), так и в виде гранулята.

Под воздействием света и тепла ПВХ имеет склонность менять окраску и разлагаться с выделением хлороводородов. А поскольку ПВХ перерабатывается в процессе экструзии при температурах выше 150 С, необходимо добавлять стабилизаторы.

В качестве таковых могут применяться неорганические и органические соединения свинца, бария, кадмия, кальция и цинка. Для изделий из ПВХ, подвергающихся постоянному климатическому воздействию необходимо добавлять двуокись титана.

С помощью введения скользящих добавок улучшается текучесть ПВХ. Они бывают внутренние и внешние.

Первые (например, СаST или стеарат свинца) снижают вязкость пластифицируемой массы при расплавлении, вторые (стеариновая кислота или воск) препятствуют слишком сильному прилипанию массы к инструменту.

Эти добавки уменьшают “травмирующее” воздействие высоких усилий сдвига (резания) на массу и одновременно имеют стабилизирующий эффект.

Для достижения некоторых свойств и из-за экономических соображений зачастую добавляются и так называемые наполнители – главным образом мел (СаСо3).

В настоящее время добавки поставляются как правило в уже расфасованном виде в полиэтиленовых пакетах (one pack), что упрощает складское хозяйство и делает его более гигиеничным, а также устраняет риск ошибок при взвешивании. Пакеты приготовляются таким образом, что на один мешок с ПВХ (например 25 кг) добавляется несколько целых пакетов с аддитивами, и все это затем перемешивается в миксере при подготовке смеси для экструдера.

Модификатор 6,5

Стабилизация на основе свинца на сегодня является наиболее распространенной (на нее приходится 70%, а по трубам – даже 85%). Свинцовые стабилизаторы проще в переработке и нерастворимы в воде. Тем не менее, в последние годы они все более вытесняются другими видами стабилизаторов, прежде всего из соображений экологического характера.

Часто, однако, аргументы в пользу последних носят чисто эмоциональный характер.

Если сделать объективное сравнение двух основных типов стабилизаторов, то можно сказать следующее: если свинцовые – самые дешевые, отчасти токсичные и характеризуются очень высоким стабилизирующим эффектом, то стабилизаторы на базе кальций/цинка не токсичны, но зато менее эффективные и более дорогие.

Кальций-цинковые стабилизаторы в форме пакетов делаются в основном на базе стеарата кальция и стеарата цинка в соединении с различными костабилизаторами, обеспечивающими хороший термостабилизирубщий эффект. Выбор этих костабилизиторов является ноу-хау различных изготовителей рецептур.

Следует подчеркнуть, что для качества экструдируемого оконного профиля и долговечной работы экструзионного оборудования строгое соблюдение рецептуры, рекомендованное фирмой-поставщиком оборудования и аддитивов, имеет самое решающее значение.

В тех случаях, когда наши отечественные производители профиля начинают экспериментировать с рецептурой, добавляя “что подешевле”, последствия могут быть самые печальные.

При этом имеющиеся на сегодняшний день методы контроля компонентов порой даже не позволяют выяснить, в чем причина дефектов в профиле или быстрого износа, например, шнеков.

При использовании в качестве наполнителя мела последний должен быть специально обработан – речь идет о покрытии зерен мела специальной оболочкой. По английски эта операция называется coating (покрытие, обволакивание).

Она осуществляется с помощью стеариновой кислоты или СаST. Без этой обработки мел может действовать как сильнейший абразивный материал, вызывая быстрый износ шнеков и цилиндра экструдера.

При добавлениии мела в переделах до 8 весовых частей рецептура может не меняться, а в случае превышения этой доли нужна разработка новой рецептуры.

Заказанные фирмой Технопласт в Горном университете исследования с применением электронного микроскопа, дающего увеличение в 3000 раз, позволяют четко увидеть различие при использовании операции coating и без нее.

Правильно обработанный мел выглядит как “смазанный”, а необработанный – как “ощетинившийся еж” (см. фото 1 и 2). На следующем фото (фото 3) показано включение углеродного волокна, имеющего практически твердость алмаза. Все это вместе дает огромный преждевременный износ шнеков и цилиндра.

Легко понять, что происходит, когда в погоне за дешевизной применяется некондиционный мел.

Учитывая тот факт, что все компоненты рецептуры решающим образом сказываются на характеристиках готового оконного профиля, фирма Технопласт, например, в пакете своих услуг клиентам при поставке экструзионной линии предусматривает и разработку рецептуры совместно с ее поставщиками, строго следя за тем, чтобы она сохранялась и в процессе последующей эксплуатации линии, ибо только так можно гарантировать заявленные параметры профиля и экструзионной линии (размеры и качество поверхности профиля, скорость экструзии и т.п.).

 По материалам информационного бюллетеня “ОКНА и ДВЕРИ”

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Пвх профиль для пластиковых окон

Оконный профиль: пластик или мел

Пластиковые окна изготавливаются из ПВХ профилей, основой для производства которых служит ПВХ.

ПВХ как поливинилхлорид Химическая формула: [-CH2-CHCl-]n.Представляет собой бесцветную, прозрачную пластмассу, термопластичный полимер винилхлорида.

Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, кислотам и растворителям.

Сплошная химия?
Тем не менее, не смотря на обилие “ненатуральных” терминов, ПВХ – детище природы. ПВХ на 57% состоит из связного хлора, который выделяется из поваренной соли и на 43% из этилена, который получают переработкой нефти.

Можно сказать, что “по бабушке” ПВХ полностью природный материал.

В “сыром виде” ПВХ имеет ряд недостатков, например,боится низких температур. Для целей производства пластиковых окон, ПВХ используют в смеси с другими компонентами. Рассмотрим состав смеси подробнее.

Из чего в действительности состоит профиль пластиковых окон

Точные пропорции ПВХ смеси держатся в тайне, так как формула является частью секрета фирмы-производителя, за которым (как за рецептом Кока-Колы) охотятся шпионы-конкуренты.

Тем не менее состав строго определен. Для экструзии оконного профиля используют:

  • Собственно ПВХ,
  • Термостабилизаторы (на основе соединений свинца или кальций-цинка),
  • Красящие пигменты (оксид титана и оксид железа),
  • Наполнители (соединения кальция),
  • Пластификаторы (фталаты).

Насколько безопасен состав смеси для производства ПВХ профиля?
Чтобы не быть голословными, рассмотрим их по порядку.

Термостабилизаторы

Термостабилизаторы на основе соединений свинца уже долгое время используются в производственных отраслях для придания необходимых физических свойств. Для термоустойчивости оконного ПВХ профиля применяют сульфид свинца.

Свинец в соединении находится в связанном виде и не представляет опасности. К тому же для производства профиля его добавляют в малых количествах – не превышает величину в 0,4% от общего объема материалов.

В окне получается и того меньше.

Продолжительное использование, среди прочего – для изготовления водопроводных труб, позволили изучить свойства сульфида свинца и получить опытное подтверждение его безвредности. Другое дело – стабилизаторы на основе кальция и цинка.

Стабилизаторы на основе цинка и кальция относительно недавно стали использоваться в производстве ПВХ профилей, отчего в полной мере не сформировалось базы знаний и наблюдений за материалами с этими компонентами. Однако они прошли все проверки в европейских лабораториях на соответствии нормам.

Красители

Красители для производства ПВХ профилей – вещества, прошедшие лабораторные исследования и активно применяемые. В конечном продукте – профиле окна ПВХ, они также не представляют опасности.

Необходимость добавки красящих пигментов объясняется тем фактом, что ПВХ сам по себе не имеет цвета и без красителей представлял бы на вид толстый полиэтиленовый пакет.

В производстве ПВХ профиля используют следующие красящие компоненты:

  • оксид титана – для придания профилю белого цвета,
  • оксид железа, чтобы сделать цвет профиля коричневым.

Наполнители

Соединения кальция, используемые как наполнитель, придают оконному профилю прочность. Добавляемый для этих целей состав, как правило, карбонат кальция, или попросту, мел. Безвреден и безопасен.

Пластификаторы

Пластификаторы в пластиковой продукции – наиболее обсуждаемый элемент. Именно он до недавнего времени был главным объектом критики пластиковых окон.

Особое внимание общественности приковано к фталатам группы DEHP, воздействие которых изучается, но предполагается их негативное воздействие при попадании в организм человека.

Для пластиковых профилей используются фталаты другой группы – DIDP и DINP, которая до 2014 года также была под подозрением. Однако проведенные исследования* в течение 4 лет подтвердили безопасность пластификаторов этих групп.

По результатам наблюдений эксперты смогли с уверенностью заявить, что необходимо с осторожностью использовать предметы, в которых использовались пластификаторы из группы риска, и то при условии, что частицы будут попадать внутрь.

В заключении касательно оконного профиля говорится, что профиль изготовленный с использованием фталатов DINP и DIDP, не оказывает никакого влияния на организм человека.

*- Согласно данным исследований рабочей группы по ПВХ и окружающей среде Arbeitsgemeinschaft PVC und UMWELT e.V. (AGPU)

Все ли пластиковые окна безопасны

Выбирая окна от проверенного производителя ПВХ профиля, которым является компания VEKA (Германия) и ее дочерние предприятия, Вы получаете товар с заявленным высоким уровнем качества и безопасности.
Экологическая безопасность пластиковых окон

Менее качественные пластификаторы по законам рынка стоят дешевле. Выбирая пластиковые окна по принципу наименьшей цены, появляется вероятность приобрести товар с сомнительным составом.

Не экономьте на себе и здоровье близких, выбирайте пластиковые окна на базе профилей ПВХ VEKA.
Цены на пластиковые окна VEKA

Из какого ПВХ делают окна?

Оконный профиль: пластик или мел

ПВХ или Поливинилхлорид, как устойчивое соединение, был впервые получен в 1835 г. французским инженером-химиком Генри Виктором Регно.

Изначально материал не вызвал интереса к практическому применению и только в 1912 году, немецким ученым Фритцем Клатте, были получены первые патенты и заложены основы технологии индустриального производства поливинилхлорида (ПВХ).

Но прошло еще два десятка лет, прежде чем потребовались и были получены первые промышленные партии ПВХ.

Первыми синтез нового материала в промышленных масштабах начали заводы США и Германии. Изначально, процесс получения ПВХ представлял собой переработку доступных материалов: угля, извести и поваренной соли. С развитием технологий, производители перешли на использование поваренной соли и этилена СН2 = СН2. Поваренная соль всегда имеется в изобилии, а этилен получают из нефти.

Доступность и невысокая стоимость исходных составляющих сделали ПВХ очень популярным материалом. На мировом рынке пластмасс поливинилхлорид практически самый популярный материал, он уступает только полиэтилену. На европейском рынке доля продуктов ПВХ составляет 28% от всех перерабатываемых синтетических материалов. Спектр применения ПВХ как материала или исходного сырья очень широк:

  • Приблизительно 37% идет на производство профилей из ПВХ, включая и оконные профили;
  • Примерно 25% от всего производимого ПВХ, используется при производстве кабельной продукции;
  • Далее по убыванию: пленки и листы, трубы и фитинги, упаковочные материалы и прочее.

Отметим еще раз превосходные потребительские качества ПВХ

  1. Невысокая стоимость;
  2. Долговечность;
  3. Стойкость к атмосферным воздействиям;
  4. Экологичность;
  5. Изделия из ПВХ можно без потерь качества многократно перерабатывать.

Изначально, ПВХ получают как мелкий белый порошок.

В чистом виде ПВХ не используют, так как это только исходное сырье для более сложных соединений. Для придания ему конструкционных качеств необходима переработка: добавление всевозможных присадок и добавок, в технологическом производстве называемых – «Аддитивами».

В категорию аддитивов входят:

  • Модификаторы;
  • Стабилизаторы;
  • Смазки;
  • Красители;
  • Наполнители;
  • Модификаторы.

Каждый элемент выполняет свою функцию, чаще всего понятную из названия. Рассмотрим каждый их по отдельности.

Стабилизаторы

Для чего они нужны? Как и следует из названия – для стабилизации. Так как ПВХ материал термопластичный, т.е. меняющий свою форму при нагревании, ему необходимо вещество, которое будет регулировать этот процесс, держать его в необходимых, заданных рамках. Процесс переработки исходного сырья (ПВХ) в готовую продукцию, происходит при температурах примерно 120 град. С.

При таком нагреве ПВХ сначала плавится (начинает с температуры 80 град. С.), а потом начинает “обугливаться”, при этом выделяется хлористый водород. Для предотвращения процесса “обугливания” и применяют стабилизаторы. Они позволяют удерживать смесь в пластичном состоянии без неприятных последствий.

В качестве стабилизаторов используют: соединения свинца, кальция и цинка, кадмия и олова.

Смазки

Опять, как следует из названия – для смазки. Различают внутренние смазки и внешние смазки.

Внутренние увеличивают текучесть при смене физического состояния исходного вещества (расплавлении), внешние смазки выполняют роль разделителей при экструзии, когда вещество контактирует с горячими элементами экструзионной машины.

От качества смазки во многом зависит и продолжительность жизни так называемого “инструмента” или фильеры, которая формирует конечный продукт. При плохой смазывающей способности смеси, фильера “стачивается” и приходит в негодность. Для понимания – стоимость фильеры для производства створки – порядка 250 000 евро.

Модификаторы

Последним из основных рецептурных ингредиентов являются модификаторы. Они что-то модифицируют. Разберемся – что? Модификаторы улучшают ударную вязкость. Для чего она нужна? Для того, чтобы конечное изделие можно было легко обрабатывать при различных температурах. Очень необходимое качество при монтаже окон в зимних условиях.

Как производят ПВХ профили для окон?

Мы рассмотрели основные компоненты смеси для экструзии, которые радикально влияют на качество и определяют характеристики конечного продукта. Помимо этого, в рецептуру ПВХ-смеси в небольших количествах вводятся:

  • Антистатики;
  • Пластификаторы;
  • Другие вспомогательные компоненты.

Естественно, все компоненты вводятся в смесь строго в соответствии с рецептурой, разработанной для этого вида продукции.

Разработкой рецептуры занимаются специальные лаборатории, входящие в состав крупных химических концернов.

От качества составления рецептуры зависит очень многое, в том числе и сроки службы оборудования.

Именно по этому, большинство не очень крупных фирм, производящих пвх профили, стараются купить уже готовый “компаунд” (приготовленную смесь), в который уже включены все необходимые компоненты.

В противном случае производителю придется контролировать всю цепочку приготовления смеси для экструзии и контролировать качество большого количества химических реагентов, от стабильности которых зависит качество конечного продукта.

Цена ошибки в приготовлении смеси очень велика, так как процесс экструзии это беспрерывный процесс. Если смесь составлена не верно – потери будут колоссальными.

Что же такое экструзия?

Экструзия – это способ изготовления изделий, имеющих определенный профиль. Если сказать проще – выдавливание смеси через отверстие определенной конфигурации под давлением.

Экструдер по принципу действия очень похож на “мясорубку”. Подача смеси происходит за счет вращения шнека, одного или двух. Выдавливание происходит через специальную насадку (фильеру), которая имеет отверстие в виде необходимого профиля.

Первые шнековые экструдеры были созданы в Германии в 1935 г. Экструдер очень сложное устройство, состоящее из нескольких частей и имеющее очень значительную стоимость. Экструдер требует очень внимательного обслуживания и бесперебойного электропитания.

Любой сбой в электросети может привести к остановке процесса либо отключения одной из контролирующих систем, что приведет к застыванию смеси внутри частей экструдера, на устранение таких неполадок может уйти несколько недель, а стоимость будет просто “космическая”.

На описание всех процессов, происходящих в экструдере, уйдет не один час, поэтому мы рассмотрим только основные части этой необычной “машины” и основные процессы, происходящие в ней.

Производственная линия состоит из:

  1. Загрузочного бункера, в котором смесь перемешивается и подготавливается;
  2. Основного блока экструдера, в котором смесь плавится и создается давление необходимое для продавливания разогретой смеси через фильеру;
  3. «Инструмента» или «Фильеры», в которых окончательно формируется смесь и начинается процесс выдавливания;
  4. Калибратора – устройства сухой и влажной калибрации, в котором формируется необходимый профиль и происходит охлаждение (остывание) профиля;
  5. Маркирующего принтера, наносящего всю информацию о материале, партии, смене, номере экструдера и т.д.;
  6. Тянущего устройства, обеспечивающего непрерывную, стабильную вытяжку материала;
  7. Пилы для резки профиля, нарезающей материал на равные, заданные отрезки;
  8. Устройства для сбора, складирования и упаковки продукции.

Начало экструзии

Смесь подготавливается в специальных бункерах и через систему подачи подается в ту часть экструдера, которая еще называется “материальным цилиндром”. Далее, смесь захватывается шнеками и продвигается по зонам с различной температурой, 150-170 град. C. на входе и 190-210 град. C. на выходе из цилиндра.

В первой зоне материального цилиндра, происходит перемешивание смеси и начальный разогрев. В следующей зоне, называемой “зоной пластикации” смесь переходит в «вязкотекучее» состояние. В этой же зоне происходит первичное уплотнение и смесь дегазируется. В зоне выхода из материального цилиндра создается необходимое давление смеси для прохода её через фильеру.

Основная часть 

всей экструзионной установки – это комплекс устройств называемых “Инструмент”. В это понятие входят – непосредственно фильера и несколько калибраторов.

Именно в “инструменте” сосредоточены все ноу-хау и технологические секреты компаний.

От процессов, происходящих в этой зоне экструзионной установки, в большей степени зависит качество конечного продукта: качество поверхности и геометрические отклонения по всей длине.

Фильера

состоит из двух составных частей:

  1. Первая – Матрица;
  2. Вторая – Дорн.

Эти два элемента и формируют «фигурное» отверстие, по которому проходит расплавленная смесь. Температурный режим фильеры – тщательно охраняемый технологический секрет любой компании. На выходе из фильеры, сформированный профиль не должен потерять свою геометрическую форму и достаточно быстро охладиться.

Калибраторы

Охлаждение первоначальное и окончательное происходит в следующих устройствах:

  1. Сухой калибратор – в нем осуществляется формовка. Процесс довольно необычный и сложный, так как профиль имеет много тонких внутренних перегородок. На помощь приходит вакуум. Вакуум легкий, но тем не менее позволяющий удержать горячий профиль в стабильном состоянии за счет притягивания его к стенкам калибратора. В этой же зоне происходит и первичное охлаждение.
  2. Влажный калибратор – в нем происходит дальнейшее охлаждение за счет охлаждения водой. Холодная вода циркулирует по каналам калибратора и отводит излишнее тепло от профиля, специальные датчики следят за температурой циркулирующей воды и в случае необходимости корректируют её.

Маркирующее устройство

После калибраторов профиль высушивается воздухом и маркируется на специальном принтере. Маркируется каждый метр или полтора готового профиля. Маркировка позволяет в будущем определить, на каком экструдере, и в какой смене был произведен профиль. Это позволяет очень четко контролировать качество.

Тянущее устройство

Все передвижения профиля выполняются тянущим транспортером, скорость которого согласована с вращением шнеков и другим устройствами экструзионной линии. Средняя скорость экструзии пвх профилей примерно 5-8 метров в минуту. Регулировка скорости экструзии очень тонкий процесс, он увязан с рецептурой и температурными режимами в различных зонах, поэтому он практически никогда не меняется.

Заключительный этап 

производства ПВХ профиля – это резка, упаковка и складирование готовых профилей. Для этих процессов у каждой компании выработаны свои нормы и правила, увязанные с логистическими процессами внутри компании и с перевозчиками продукции.

Из какого ПВХ делают окна?

Какой профиль лучше для пластиковых окон: рейтинг и правила выбора

Оконный профиль: пластик или мел

Человеческая натура неистребима: одни ищут «халяву», другие пытаются под видом конфетки подсунуть красивый фантик с «шлаком» внутри. Наш портал уже описывал способы обмана потребителей при заказе натяжных потолков.

Оказалось, такое возможно и при установке пластиковых окон. Непросвещенному заказчику может показаться, что такое невозможно — все окна состоят из стекла и профилей.

При этом пластиковые профили у всех производителей из одного и того же материала — поливинилхлорида (ПВХ), да и выглядят собранные окна практически одинаково.

Разница начинает проявляться через несколько лет (иногда и в течение года), когда рама и створки деформируются — их сложно открыть и закрыть, с улицы задувает, между стеклами появляется конденсат, а затем и черная плесень.

Поэтому очень важно знать критерии, позволяющие избежать подделок при выборе профиля для пластиковых окон.

Виды профилей и их классификация

Основным конструктивным элементом створок и рамы служит профиль. Он определяет не только эстетическое восприятие окна, но и его прочностные характеристики, срок эксплуатации. Евростандарт EN 12608 SR и ГОСТ 30673-99 профили из поливинилхлорида классифицируют по нескольким параметрам.

1. Толщина наружных стенок. Профиль представляет собой закрытую полую конструкцию с системой перегородок внутри. От толщины формирующих конструкцию стенок и зависят все основные потребительские свойства окна: стоимость, прочность и долговечность.

Евростандарт выделяет внутренние и наружные стенки пластикового профиля. К внутренним относятся все невидимые глазом наружные стенки профиля в уже установленном окне. Из первого определения логично вытекает, что наружные (внешние) стенки являются лицевыми у окна и видны как изнутри помещения, так и с улицы (см. фото).

В зависимости от толщины поливинилхлорида во внешних и внутренних стенках, выделяют три класса профилей (в этом отношении российский стандарт более жесткий):

  • «А» — толщина внешних стенок >= 2,8 мм, внутренних >= 2,5 мм по евростандарту (минимум 3,0 мм у наружной стенки по ГОСТу), что обеспечивает высокий уровень прочности окон, наилучшую тепло- и звукоизоляцию;
  • «В» — у наружных стенок толщина от 2,5 мм, внутренних — от 2,0 мм (совпадает с ГОСТом). Профиль данного класса на 10-15% хуже держит тепло, на 12-17% менее устойчив к различного рода деформации, на 10-20% хуже задерживает уличные шумы;
  • «С» — евростандарт и ГОСТ не предъявляют к этому классу профиля определенных требований. Из него изготовляются в основном окна для непромышленных объектов. Ряд фирм, выдерживая требования одного из параметров класса В, что важно, делают окна экономкласса для населения (в целом это профиль класса С).

Классификация профиля по толщине стенок в соответствии с евростандартом.

Недобросовестные установщики окон, упирая на низкую цену, уговаривают заказчиков устанавливать «объектный» профиль (класс С, ни один параметр не соответствует классам А и В), предназначенный для нежилых помещений (в действительности цена почти в два раза выше реальной, но значительно ниже стоимости профиля В).

Такие окна не держат тепло и быстро деформируются. Отличить такой профиль от стандартного (класса В или А) визуально сложно — нужны промеры штангенциркулем. Также могут помочь определить качество предлагаемого профиля надписи на защитной пленке «object».

Внимание: только если оба параметра соответствуют требованиям стандарта, профиль относится к определенному классу, что должен подтверждать соответствующий сертификат. Без предъявления документов, подтверждающих качество, от сделки лучше отказаться.

Потребителям, разобравшимся в классах профиля, легче определиться с тем, какой пластик выбрать для своих окон.

2. По температурным зонам. В Европе и Азии есть страны с очень жарким климатом, умеренным и холодным. Производители окон учли сложившуюся ситуацию и для каждой зоны изготовили свою линейку продукции. В Европе она привязана к самому жаркому месяцу года, в России — к январю.

В зависимости от средней температуры в январе производимые профили могут быть:

  • облегченного исполнения — для стран с жарким климатом, где средняя температура самого холодного месяца остается в плюсе (должны выдерживать кратковременное понижение температуры до –5 градусов по Цельсию);
  • стандартного исполнения — для зоны умеренного климата со средней температурой -20oС в январе (максимально допустимая отрицательная температура –45 градусов по Цельсию);
  • морозоустойчивые — для Крайнего Севера, где температура опускается до минус 55 градусов по Цельсию.

В России массово производятся два последних вида. Окна облегченного типа выпускает только российская фирма «Krauss» (г. Краснодар) — закрывает весь юг России.

3. Противодействие механическим нагрузкам. По ударопрочности профиль делится на I и II класс. ПВХ I класса должен выдерживать падение специального ударника массой 1,0 кг с высоты 1,0 м при температуре пластика минус 10 градусов по Цельсию. Для II класса высота падения увеличена до 1,5 м.

Такая классификация позволяет определить, насколько правильно расположены внутренние перегородки (противодействуют прогибу внешних стенок внутрь конструкции при механическом воздействии) и как пластик реагирует на понижение температуры (всем известно свойство пластических масс становиться хрупкими при сильных морозах).

Потребительские свойства профилей, на которые необходимо обратить внимание

Какой выбрать профиль для окон ПВХ, чтобы было тепло, тихо, герметично, недоступно для взлома и, в то же время, не связаться с мошенниками? В этом помогут основные характеристики.

Оконный профиль: пластик или мел

Оконный профиль: пластик или мел

Приходит поставщик добавок к производителю оконного профиля и говорит: 

– Мы специально для вас изобрели рецептуру, где можно 

использовать 30 частей мела и снизить себестоимость! 

Производитель профиля: – Да? 

Мы уже 2 года используем 40 частей мела! 

Анекдот из жизни 

На российском оконном рынке пятый год подряд наблюдается затяжной спад. В результате объемы потребления окон сократились почти в два раза.

Для выживания участникам приходится искать различные способы снижения себестоимости продукции.

Негативные экономические условия вынудили многих производителей оконного ПВХ-профиля изменить рецептуру продукции в ущерб качеству. Портал ОКНА МЕДИА разбирается в сложившейся ситуации.

Рецептура оконного ПВХ-профиля

В производстве оконного профиля помимо основного сырья – ПВХ-С (поливинилхлорид суспензионный) используются добавки.

Одни из них необходимы для экструзии оконного профиля, другие – для придания профилю необходимых свойств при производстве и эксплуатации окна.

Это наполнители, размягчители, смазки, пластификаторы, стабилизаторы, модификаторы, красители, отбеливатели, антистатики, антиоксиданты.

Благодаря им оконный профиль долговечен, хорошо перерабатывается, обладает высокой прочностью, устойчив к перепадам температур, воздействию ультрафиолета, хорошо противостоит кислотным осадкам, сохраняет цвет и форму.

В национальных и межгосударственных стандартах оговариваются геометрические параметры и физико-механические свойства оконного ПВХ-профиля, но не существует жёстких предписаний относительно рецептуры.

Одни производители, располагающие собственными научно-исследовательскими подразделениями, разработали свои рецептуры и, закупая отдельные компоненты, самостоятельно готовят смесь для производства. Другие полагаются на сторонние разработки, приобретают готовый компаунд.

Каждый производитель оконного ПВХ-профиля имеет свой уникальный состав рецептуры, который зависит также от характеристик применяемого оборудования, и является коммерческой тайной.

Вместе с тем сложились определённые представления о весовом соотношении основных компонентов, которые можно встретить в специализированных изданиях.

Сорок частей мела

Однако в последнее время из-за влияния кризиса и снижения объемов потребления окон прослеживается тенденция неуклонного роста доли наполнителя – гидрофобного мела. Сам по себе этот компонент необходим в рецептуре в соотношении 5-10 частей в зависимости от особенностей технологического процесса. Его использование в таком объеме необходимо для повышения прочности профиля.

Мел является самым дешевым компонентом оконного профиля и при добавлении его в большем количестве, снижается себестоимость оконного профиля. Но увеличение доли мела снижает ударную вязкость профиля, он становится более хрупким, чувствительным к ударам, и срок службы продукции значительно сокращается.

Это может быть чревато расколами и трещинами при производстве, монтаже и эксплуатации окон.

В Западной Европе доля мела в оконном профиле варьируется от 5 до 10 частей. Западноевропейские компании ориентированы на качество. Их окна должны выдерживать требования по энергоэффективности и служить как минимум 20 лет.

В конце 90-х в России тоже применяли классическую, пришедшую из Европы рецептуру оконного профиля, включающую 5-7 частей мела. Со временем технологии экструзии позволили снизить себестоимость продукта за счет увеличения доли мела и снижения качества.

К 2012 году доля мела выросла до 20 частей, а в 2016 году до 40 частей.

Виды рецептур оконного ПВХ-профиля в России

    Источник: О.К.Н.А. Маркетинг

Очевидно, что существует стремление компаний снизить себестоимость оконного профиля даже в ущерб потребительским свойствам. И если тенденция продолжится, в обиходе появится новое понятие – МЕЛОпластиковые окна.

Репутация пластиковых окон находится под угрозой.

 Для игроков с неизвестной маркой профиля, нацеленных на краткосрочный коммерческий интерес и быстрое получение прибыли, соблазн расширить долю рынка за счёт низкой цены выглядит заманчивым – они не рискуют испортить репутацию, так как марка неизвестна покупателям.

Лидирующие в области производства оконного профиля компании с высокой известностью бренда, к примеру, РЕХАУ*, не готовы идти на компромисс в ущерб качеству и репутации. Слишком много инвестиций и труда вложено этими компаниями в российский бизнес и торговые марки.

Оконным компаниям стоит семь раз отмерить, прежде чем ориентировать свое производство и продажи на дешёвый профиль с низкой известностью марки. Покупателям, желающим приобрести действительно качественные пластиковые окна, необходимо интересоваться, из какого профиля будут изготовлены оконные конструкции.

* Статья содержит контекстную и визуальную рекламу

Портал ОКНА МЕДИА рекомендует: 
Какой профиль лучше выбрать для окон?

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.