Изготовление труб из листовой стали

Содержание

Изготовление труб из листового металла

Изготовление труб из листовой стали

Какой должна быть жесть

Перечень инструментов

Способы изготовления трубы из жести

Тонкости оперирования жестью

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Какой должна быть жесть

В целом, под жестью подразумевают тонкие листы стали, которые склонны к окислению и коррозии. Из этого материала получаются хорошие коптильни или самодельные бани, а также могут получиться добротные самоварные трубы, прекрасно отводящие дым и улучшающие тягу.

А вот сточные трубы, козырьки, флюгеры и украшения для дома, а также крышки для печных труб, лучше делать из оцинкованного листового кровельного железа.

Перечень инструментов

Прежде чем приступать к изготовлению труб из листового металла, следует подготовить перечень инструментов и материалов для работы.

Потребуются:

  • тонкое кровельное оцинкованное листовое железо толщиной в 0,5-0,7 мм;
  • планка из металла;
  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • киянка.

Стоит отметить, что качество материала напрямую влияет на конечный результат работы. То есть, чтобы получилась идеальная жестяная труба, листовое железо должно иметь правильно отрезанные края, без заусенцев или рваных участков, а также гладкую поверхность.

Способы изготовления трубы из жести

Перед тем, как сделать трубу из оцинковки своими руками, потребуется изготовить ее чертеж. Полученную выкройку нужно будет перенести на лист железа. Сделать это можно либо мелом, либо острым ножом.

Стоит учитывать, что при разметке заготовки, ее ширина должна равняться увеличенному на 1,5 см диаметру будущей трубы, а длина должна немного превышать высоту прямого отрезка будущей трубы.

Готовую выкройку трубы нужно вырезать ножницами по металлу и уложить на край верстака.

Для создания фальца с одной стороны заготовки по всей длине нужно прочертить линию, отступив от края на 0,5 см. Эту линию совмещают с уголком на верстаке, чтобы с помощью деревянного молотка можно было загнуть вниз край заготовки.

Далее заготовку переворачивают и легкими постукиваниями киянкой окончательно прижимают получившийся изгиб к полотну.

На следующем этапе приступают к обработке другого края выкройки. Для этого полотно переворачивают и, сделав отступ от края на 1 см, аналогичным образом подгибают и другой край, но в противоположную сторону.

После этого полученную кромку нужно подогнуть еще раз, чтобы в разрезе она напоминала букву Г.

Теперь можно приступать к соединению трубы из оцинковки своими руками. Если есть возможность, можно использовать оправку (отрезок трубы нужного диаметра), однако, это не обязательно. Итак, вставив подготовленный шаблон в оправку, начинают плавно сгибать противоположные края трубы друг к другу.

Противоположные кромки соединяют так, чтобы меньшая часть замка зацепилась за большую. После этого замковое соединение прижимают и уплотняют пассатижами.

На последнем этапе потребуется металлическая планка и молоток, которым нужно будет тщательно подбить соединение.

Есть еще один способ, как сделать трубу из оцинковки. В данном случае используются клепки из жести, алюминия или стали.

Последовательность работ такая:

  1. По всей длине заготовки с шагом в 3 см просверливают отверстия под заклепки.
  2. Кромки листа нужно загнуть в противоположные стороны.
  3. Сгибать жестяную заготовку нужно так, чтобы отогнутые края находились снаружи будущей трубы (подробнее: «Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками»).
  4. В полученные отверстия закрепить заклепки.

Стоит отметить, что подобный способ изготовления труб предполагает наличие не очень красивого внешнего шва, который приходится маскировать. Поэтому подобные изделия не очень удобны в использовании.

Тонкости оперирования жестью

Для того чтобы понять, как делают металлические трубы, и облегчить себе задачу, стоит ознакомиться с некоторыми правилами работы с данным материалом:

  1. Для формирования идеальной формы трубы, лист жести нужно оборачивать вокруг какого-либо цилиндрического предмета (например, металлического или деревянного), используя молоток и клещи. Чтобы получился ровный изгиб металла по всей протяженности изделия, стоит выполнять легкие частые постукивания с небольшим отступом.
  2. Резку листового оцинкованного железа можно производить только специальными ножницами по металлу. Работать будет удобнее, если на их концах закрепить кожаную петлю. Резку выполняют одной рукой, надев петлю на пальцы.
  3. Чтобы не порезаться об острый край, после резки кромку железа зачищают стругом, сделанным из старого полотна от ножовки.
  4. В ряде случаев готовые оцинкованные трубы нужно разрезать, формируя фигурный край, например, при установке водосточных труб. Для этих целей удобно использовать консервный нож, предварительно подпилив начало надреза ножовкой.
  5. Напильник также довольно часто требуется при работе с жестью. Однако он довольно быстро портится, поскольку в его ребра забиваются опилки. Очистку инструмента можно выполнить с помощью медной лопатки или согнутой с одной стороны трубкой из мягкого металла.

Таким образом, самостоятельное изготовление жестяных труб не представляет особой сложности. Руководствуясь приведенными советами и соблюдая технику безопасности, можно изготовить такие изделия довольно быстро.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/izgotovlenie-trub-iz-listovogo-metalla-chto-neobkhodimo-chtoby-sdelat-samostoyatelno.html

Изготовление нержавеющих металлоизделий

Завод «Металло Промышленный Холдинг» оказывает комплекс услуг по обработке металла. Изготовление нержавеющих изделий – одно из направлений деятельности компании.  

Уважаемые клиенты!
По вопросам изготовления обращайтесь по телефону +7 (499) 390-41-74

Собственное производство позволяет сотрудникам нашей компании выполнить в оперативные сроки такие виды работ как:

  • Аргонно-дуговая сварка: 6 сварочных постов постоянного тока (DC) с возможностью сваривать конструкционную сталь, медь, латунь и нержавеющие стали различных марок толщиной от 0,5 мм до 50 мм.
  • Четыре сварочных поста переменного тока (AC) позволяющие производить сварку в среде аргона (TIG-метод) деталей из алюминия и его сплавов толщиной от 0,5 мм до 60мм.
  • Гибка листового металла — 1 листогиб с ЧПУ позволяющий производить гибку листа длиной до 3 м и толщиной до 10 мм и 2 листогиба с поворотной балкой для гибки заготовок длиной 2,5 м и толщиной до 3 мм.
  • Лазерная резка металла с ЧПУ. Координатный стол 1,5 м х 3 м, резка нержавеющей стали толщиной до 6мм, алюминия толщиной до 4 мм.
  • ГАР — гидроабразивная резка металла с ЧПУ. Координатный стол 2х6м, резка любых металлов и неметаллов толщиной до 100мм.
  • Гибка трубы, профильной и круглой. Профилегиб для профильной трубы размером до 280х280х10 мм и дорновый трубогиб для круглых труб диаметром до 110 мм.
  • Токарные и фрезерные работы: парк станков для обработки деталей с габаритами не более 1000х1000х1000 мм.
  • ЛПС — ленточнопильные станки позволяющие осуществлять резку заготовок диаметром до 450 мм.
  • Гильотина: рубка листового металла толщиной до 16 мм.
  • Вальцы: изготовление обечаек из листового металла толщиной от 0,5 до 40 мм диаметром от 250 до 3000 мм.
  • Камера порошковой окраски с возможностью покраски изделий с габаритами 2000х2000х3000 мм.

Виды нержавеющей продукции, предлагаемой компанией

Завод выполнят оцинковку стальных листов различными способами, покраску порошковыми красками, производит алюминиевые изделия. Мы применяем следующие методы нанесения цинкового покрытия:

  • холодный;
  • горячий;
  • гальванический;
  • термодиффузионный.  

Обработка порошковыми красками производится сухим способом. Защитный слой, образуемый в результате окрашивания, обладает большой прочностью, служит долгое время.

Здесь решаются сразу две задачи: образуется надежная антикоррозийная защита и декоративное покрытие. Продукция успешно применяются для наружной отделки и в интерьере помещений. Мы предлагаем широкую цветовую палитру.

Изделия из оцинкованного металла

Каждый вид цинкования имеет свои отличительные особенности, сфера применения изделий различна:

  • покрытие, нанесенное холодным методом, сопоставимо по качеству с полимерным слоем, продукция применяется для эксплуатации под водой, в газовой и нефтяной промышленности, так как защита не разрушается под воздействием кислот, щелочей, масел;
  • антикоррозийный слой, нанесенный горячим способом, делает возможным использование продукции в производстве конструкций для каркасов зданий, опор ЛЭП, канатных дорог, в морском судостроении, там, где нужна защита от неблагоприятного влияния окружающей среды;
  • гальваническое цинкование образует тонкий слой на поверхности стали, применяется в изготовлении тонкостенных профильных труб, крепежной фурнитуры, метизов, других мелких деталей;
  • термодиффузионный метод – наиболее прогрессивный, образует стойкое защитное покрытие, применяется в производстве мебельной фурнитуры, автодеталей, нефтяной арматуры.

Изготовление труб из листового металла своими руками

Изготовление труб из листовой стали

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

    Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Для гибки листового металла

Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный.

Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается.

Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

    Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

Читать также:  Сравнить стиральные машинки по характеристикам

Вырезаем выемки под петли

Хорошо провариваем петли

К шляпке болта приварить отрезки арматуры

Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда.

В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку.

А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

    Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.
Читать также:  Сеялка для чеснока цена

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Изготовление металлических труб из листовой стали

Изготовление труб из листовой стали

Какой должна быть жесть

Перечень инструментов

Способы изготовления трубы из жести

Тонкости оперирования жестью

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Изготовление трубы из стального листа

Система водостока необходима для каждого дома, но ее покупка обходится дорого. Если вы желаете сэкономить и получить водосток не хуже, чем на строительном рынке, то сделайте его самостоятельно. Изготовление водосточной трубы не займет у вас много времени. Конструирование водостока начинается с труб.

Из материалов вам понадобиться: прямоугольный стальной лист с гладкой поверхностью толщиной примерно 0,5 мм ( приобрести можно по адресу http://www.spb.spk.

ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=listovoy-prokat/p=list/), металлическая планка для создания идеально ровного шва.

Также потребуется либо стол с металлическими уголками, либо металлический уголок длиной в один метр, чтобы его можно было закрепить на край разметочного стола. Если имеется в наличии стол-верстак, то закрепите уголок металла на одной из его сторон.

Из рабочих инструментов следует подготовить:

  • ножницы для разрезания металла,
  • обычный или деревянный молоток (киянка),
  • плоскогубцы,
  • линейка,
  • мелок или острый предмет для нанесения разметки,
  • стальная метровая труба («пушка») или шаблон трубы цилиндрической формы, если есть.

Порядок работы

  • Сначала потребуется нарисовать схему трубы, чтобы по ней сделать выкройку. Воспользуйтесь для этого мелом, ножом или любым острым предметом. Правильно нанесите разметку. Заготовка в ширину должна равняться толщине или диаметру трубы с добавлением еще 1,5 см для загибов. Длина должна быть немного больше метра. При сборке одна труба будет вставляться в другую, поэтому понадобятся дополнительные сантиметры.
  • Для трубы диаметром 100 мм ширина заготовки с одного конца должна быть 340 мм. На другом конце заготовки сделайте ширину 330 мм. Делается это для того, чтобы труба с одного края была немного уже, и ее можно было легко вставить в другую трубу. Выкройки лучше рисовать в шахматном порядке, попеременно сначала с одной стороны стального листа, потом с другой. Так вы сэкономите материал.
  • Берем ножницы и нарезаем заготовки.
  • Теперь предстоит сделать швы для соединения краев трубы. Кладем заготовки по очереди на стол с металлическим уголком. Вдоль метрового края каждой заготовки с обеих сторон чертим линию отгиба шириной 0,5 — 0,7 см, совмещаем эту линию с ребром на уголке стола и с помощью молотка загибаем края стального листа. Причем один край загибаем в одну сторону, а другой – в противоположную. У вас получатся загибы в районе 90 градусов.

Как сделать трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция, расчет по схеме и чертеж

Изготовление труб из листовой стали

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему.  И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

Недостатки изделия:

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока?  Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного,  проходит  строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон  (гр) Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)  570 — 855 40-60
I 258-570 18-40
II 142.5-258 10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

Маркировка:

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

Необходимые инструменты:

  • Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
  • Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
  • Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
  • Линейка;
  • Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
  • Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
  • Плоскогубцы.

Расчет размеров

Стандартный лист  из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

2×3.14×50мм = 314мм.

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Рис. 2

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

  • Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром  100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

  • Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

  • По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

  • Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 900. Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
  • Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
  • На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
  • После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Изготовление трубы:

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки  используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно  даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

(3 5,00 из 5)
Загрузка…

Изготовление трубы из стального листа

Изготовление труб из листовой стали

Система водостока необходима для каждого дома, но ее покупка обходится дорого. Если вы желаете сэкономить и получить водосток не хуже, чем на строительном рынке, то сделайте его самостоятельно. Изготовление водосточной трубы не займет у вас много времени. Конструирование водостока начинается с труб.

Из материалов вам понадобиться: прямоугольный стальной лист с гладкой поверхностью толщиной примерно 0,5 мм ( приобрести можно по адресу http://www.spb.spk.

ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=listovoy-prokat/p=list/), металлическая планка для создания идеально ровного шва.

Также потребуется либо стол с металлическими уголками, либо металлический уголок длиной в один метр, чтобы его можно было закрепить на край разметочного стола. Если имеется в наличии стол-верстак, то закрепите уголок металла на одной из его сторон.

Из рабочих инструментов следует подготовить:

  • ножницы для разрезания металла,
  • обычный или деревянный молоток (киянка),
  • плоскогубцы,
  • линейка,
  • мелок или острый предмет для нанесения разметки,
  • стальная метровая труба («пушка») или шаблон трубы цилиндрической формы, если есть.

Правила работы со сталью при изготовлении труб

  1. Для придания листу из стали нужной формы, его сгибают с помощью плоскогубцев или молотка вокруг какого-либо предмета в форме цилиндра.
  2. К ручке ножниц по металлу можно прикрепить кожаную петлю, тогда работать будет удобнее.
  3. Чтобы кромка листа была ровнее, место разреза зачищается стругом.

    Его можно сделать старого куска ножовки.

  4. Сделать край трубы для стока фигурным поможет консервный нож.
  5. Чтобы легче было разрезать трубу, сначала надпилите ее ножовкой.

Работать с листами из металла не сложно.

Следует соблюдать технику безопасности, быть осторожным, так как металлические края острые и об них можно пораниться.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.