Изготовление изделий из бронзы

Содержание

О фирме – технология производства изделий из бронзы

Изготовление изделий из бронзы

Литейное дело можно смело отнести к наиболее древним ремеслам в мире. Когда литейное производство только зарождалось, тоговые мастера изготавливали свои модели из воска, а литейные формы – из глины. Позднее (примерно в XII н.э.

), благодаря развитию технологий, появились двухсторонние формы для литья, при помощи которых изготавливались изделия более сложной формы – это и домашняя утварь, и оружие, и всевозможные украшения. В Средневековье (а именно в XV столетии) человечество научилось плавить чугун, а со второй половины XIX – еще и сталь.

Литейное производство существенно усложнилось, и в нем начали активно использовать самые современные технологии и инструменты.

Эскиз изделия

Наша компания занимается изготовление литых изделий из бронзы и латуни. Нам под силу воплотить абсолютно любые замыслы заказчика, ведь после того, как мы получаем заказ, над созданием будущего эскиза трудятся профессиональные художники и дизайнеры. Таким образом, создается будущая модель изделия, в которой учтены все пожелания заказчика.

Модель отливки

Свой окончательный вид рабочий эскиз приобретает в виде чертежа, по которому изготавливается непосредственно сама модель. Такая модель отливки позволяет создать в литейной форме точный отпечаток будущего изделия.

Можно сказать, что от точности такой модели зависит и качество отливки, а потому очень важно соблюсти все требования в процессе изготовления.

Модель отливки в обязательном порядке должна имеет ровную и идеально гладкую поверхность – для этих целей она покрывается слоем шпаклевки, грунтовки и лака.

В ручном литье (а именно оно доминирует в нашей мастерской) используются разъемные и неразъемные модели отливок. Основными материала для их изготовления являются гипс, дерево или пластик.

Следует отметить, что если изделие имеет сложную форму и высокую точность поверхности, то модель изготавливается из ценных пород древесины, как-то липа, ольха, сосна и бук.

В некоторых случаях применяются даже модели из слоновой кости, которые можно использовать не один раз.

Конструктивно все модели, которые используются в современном литье, можно условно разделить на несколько типов:

  1. Неразъемные. Такие модели наиболее часто используются в ручном литье. Извлечение таких моделей из формы происходит без разделения их на части. В процессе формовки неразъемные модели оставляют четкий отпечаток формы будущей отливки, что делает процесс литья довольно высокоточным.
  2. Разъемные.

    Модели данного типа состоят из нескольких частей (как правило, двух), которые легко отделяются по плоскости или же фасонной поверхности. Как правило, формировка отливки посредством таких моделей происходит в разъемных опоках.

  3. Специальные – модели, которые, по сути, являются формовочными шаблонами или же скелетными моделями и применяются для формировки особо сложных латунных и бронзовых отливок.

Формовка

После завершения работы по созданию модели и утверждению готового варианта у заказчика, выполняется еще один этап литья – изготовление формы. Именно в нее в дальнейшем заливается раскаленный металл, своими очертаниями, повторяющий форму модели.

Для того, чтобы изготовить литейную форму используется непосредственно сама модель изделия, всевозможные инструменты и основной компонент – песчано-глиняная смесь. Следует отметить, что процесс формовки (изготовления формы для литья) можно назвать наиболее трудоемким и сложным.

Зависит продолжительность создания формы от габаритов изделия, а также его сложности.

Современные литейные формы можно разделить на несколько видов: разовые и многоразовые. Основной составляющей любой литейной формы является кварцевый песок, в который для повышения вязкости добавляют глину (в некоторых случаях, еще и машинное масло). После изготовления отливки, разовую форму разрушают и полученный материал используют повторно.

Состоит любая литейная форма из опок (две полуформы). Такие конструкции (как правило, выполненные из стали) удерживают формовочную смесь при ее уплотнении. В ходе ручной формовки используются легкие переносные опоки, имеющие небольшие габариты.

Заливка формы

После того, как формовка завершена, форму подготавливают под дальнейшую заливку. Металл плавится в печи, которая может быть нескольких основных видов: пламенная, тигельная и дуговая.

Следует отметить, что в процессе художественного литья «чистые» металлы используются довольно редко.

Сплавы для литья могут быть черными (чугун, стать) и цветными (пропорциональное соединение алюминия, олова, меди, магния цинка и т.д.).

Наиболее популярными (в силу простоты плавки и литья) можно назвать бронзу и латунь – именно такие материалы в большинстве случаев и используются нашей Фирмой для получения отливок.

Латунь – это цветной металл, который является сплавом цинка и меди. Как правило, имеет плотную структуру и применяется для производства отливок сложной формы.

Бронза представляет собой сплав олова, алюминия, марганца или свинца. Существует несколько типов бронзы – безоловянная и оловянная (наиболее распространена для литья).

Как только металл в печи расплавился, производится заливка его в литейную форму. Это сама кратковременная операция литья, однако, роль ее довольно-таки велика. Именно при заливке появляется всевозможный брак, как-то раковины, пригары, недоливы. Наши мастера ля заливки расплавленного металла используют самые разнообразные ковши, но самыми оптимальными являются специальные ложки.

Выбивка отливки из формы

После литья и остывания металла в форме, производится выбивка готовой отливки.  Суть такого процесса заключается в разрушении литейной формы, для чего наши мастера используют клещи и молоток.

Опиловка и обрубка

После того, как отливка вынута из формы, на ней имеются всевозможные литники, выпоры и прибыли. Также, возможно образование заливов, которые необходимо удалить, дабы придать изделию завершенный внешний вид. Производится такой процесс при помощи специальных инструментов.

Очистка

После обрубки, отливку нужно очистить от пригоревшей формовочной смеси и других дефектов. Как правило, выполняется очистка вручную посредством металлических щеток и прочих инструментов.

Полировка

Полировка готового изделия, полученного посредством литья, производится при помощи специальной пасты, которая наносится на матерчатые круги. Кроме того, возможно использование абразивных материалов и гарцевочных щеток – все это делает возможных получения самого высокого качества финишной обработки.

Чеканка

Финишным процессом обработки отливки можно назвать чеканку. Она необходима тогда, когда поверхность модели имеет рисунок, но по каким-то причинам он не слишком четкий.

Чеканка – это довольно сложный и трудоемкий процесс, который проводится настоящими профессионалами своего дела.

После окончательной обработки, изделие (по желанию заказчика) может быть покрыто декоративным слоем золота, серебра, никеля или патины.

Тонирование

Тонирование – это процесс, предполагающий нанесение на отливку слоя патины, дабы искусственно состарить изделие. Цвет патины может быть разнообразным и колебаться от светло-коричневого до черного.

Сборка отливок

В последнем этапе происходит сборка отливок, т.е. соединение в одно целое частей изделия (если, соответственно, изделие составное). Отливки монтируются так, чтобы знак на одной части отливки и соответствующее ему гнездо полностью совпали.

Процесс художественного литья из бронзы и латуни завершен. Изделие готово к приему Заказчика и долгие годы будет радовать своим видом не одно поколение.

В заключении нам еще раз хотелось бы сказать о том, что эта статья не преследует рассмотрение глубоких технологических процессов и тонкостей художественного литья. Мы лишь в сжатой форме попытались описать тот процесс производства, который происходит в мастерских нашей Фирмы.

Бронза купить — бронзовый прокат оптом и в розницу в Москве — НПК Специальная Металлургия

Изготовление изделий из бронзы

  • Описание
  • Сортамент бронзовых изделий
  • Применение

Наша компания ООО «НПК Специальная металлургия» предлагает вам ознакомиться с сортаментом бронзы, который предоставлен в нашем каталоге. Мы гарантируем вам низкие и доступные цены, высочайшее качество, характеристики по ГОСТУ или от изготовителя, постоянные скидки. Давайте рассмотрим подробнее эту разновидность цветного металлопроката.

Бронза – это один из самых древних металлургических материалов, известных человеку. Открытие этого сырья позволило человечеству далеко продвинуться в освоении других металлов. По мере развития, открываются все новые и новые виды бронзы, которые имеют как общие схожие физико-химические свойства, так и особые отличительные параметры.

Этот материал активно используется для изготовления огромного количества изделий цветного металлопроката. Изделия из бронзы пользуются большим спросом и по сей день в самых разных отраслях.

На данный момент, основными разновидностями этого сырья являются:

  • Алюминиевая
  • Бериллиевая
  • Кремне-цинковая – брамц9
  • Оловянная – броцс555
  • Безоловянная – браж9

В каждой категории существует огромное количество марок, которые так же имеют уникальные свойства, подходящие для той или иной сферы и производства метизов под конкретные области.

https://www.youtube.com/watch?v=jgzSJPhY590

Для каждой из групп сырья свойственны свои особенности. Так, например, оловянные бронзы являются самыми распространёнными, имеют хорошие антифрикционные, антикоррозийные и прочностные характеристики. Безоловянные материалы больше подходят не для производства отдельных изделий, но для создания полуфабрикатов, лигатуры и других схожих изделий.

Сортамент бронзовых изделий

Мы тщательно подходим к подбору реализуемой продукции, поэтому собрали в нашем каталоге огромнейшее количество изделий из бронз. У нас вы сможете купить бронзу следующих видов:

  • Листы, плиты, шины, полосы, сетки, фольга
  • Шестигранники, круги, прутки, квадраты,
  • Трубы обычные и профильные
  • Чушки, слитки,
  • Проволока

Мы предлагаем вам самые низкие цены на российском рынке цветного металлопроката.

Все изделия производятся по ГОСТам или международным стандартам. Мы проверяем все товары на отсутсвие дефектов или повреждений, тщательно следим за тем, чтобы они правильно хранились на складах.

Для нас является важным то, что наши покупатели получали качественные товары из бронзовых сплавов.

Мы следим за транспортировкой, погрузкой и разгрузкой, создаем подходящие условия для хранения на складах.

Применение

Использование бронзового проката можно встретить повсеместно. Эта продукция пользуется огромным спросом благодаря своей универсальности и хорошим свойствам. Металлоизделия используются:

  • В строительстве и возведении конструкций
  • В изготовлении трубопроводной и запорной арматуры
  • В создании комплектующих деталей: начиная от втулок, вкладышей двигателей внутреннего сгорания и до деталей сложных механизмов и агрегатов
  • В машиностроении, авиастроении и многих других производственных отраслях.
  • Изделия из бронзы могут послужить хорошим решением для дизайнерских проблем
  • В архитектуре и скульптуре
  • Ракетостроение
  • И многое другое

Уникальные и универсальные физические, химические и механические свойства бронз определяют такую широчайшую востребованность. Такие метизы подойдут для решения многих вопросов, послужат долгое время без потери своего изначального качества.

Стоит отметить, что этот материал сыграл огромную роль не только в техническом прогрессе человечества, но и внёс большой вклад в культурное развитие. По сей день люди используют бронзу для создания памятников, скульптур, предметов роскоши, сувениров и аксессуаров.

Наша компания предлагает вам не только широчайший спектр товаров, но и все возможные виды металлообработки. Более того, мы можем изготовить изделие из бронзы по вашим чертежам и доставить его в любую точку России.

Купить бронзовый прокат оптом и в розницу

Для оформления покупки, позвоните нам по номеру 8-800-500-17-53 или отправьте заявку на info@specstali.ru.

Наши менеджеры уточнят для вас наличие конкретного товара на складе, рассчитают полную стоимость покупки и доставки, помогут выбрать подходящий метиз.

В нашей компании действуют акции и скидки, как для новых, так и для постоянных покупателей. Ждём нашего скорейшего сотрудничества!

Литье бронзы и латуни: особенности технологии и этапы процесса

Изготовление изделий из бронзы
Литье бронзы позволяет изготавливать изделия, отличающиеся исключительной декоративной привлекательностью.

Технология литья из данного сплава, основу которого составляет медь, известна на протяжении многих веков, но и в наше время она продолжает совершенствоваться.

Внешний вид бронзовых изделий говорит об кропотливом труде мастера, превращающего безликий металл в художественное произведение

Общая характеристика металла

Бронза – это сплав меди в сочетании с оловом, реже в качестве дополнительного элемента используется кремний, свинец или алюминий. В зависимости от процентного соотношения металлов бронза приобретает различный цвет.

Базовые показатели этого материала обусловили его широкое применение в различных направлениях. Бронза отличается следующими свойствами:

  • высокая прочность;
  • износостойкость;
  • низкий уровень коррозии;
  • простота обработки;
  • паростойкость;
  • высокая тепло и электропроводность;
  • устойчивость к различным повреждающим факторам. К ним относится и влияние окружающей среды.

По сравнению с другими аналогичными сплавами бронза отличается особой прочностью и стойкостью. Температура ее плавления 1000–1100 градусов.

Специалисты по работе с металлом используют два варианта бронзы: с содержанием олова и без него. Ко второй группе относятся такие типы бронзы:

  • свинцовый – обладает высоким уровнем стойкости и устойчивости;
  • бериллиевый – этот сплав характеризуется наибольшей стойкостью и прочностью, превосходя показатели стали;
  • кремниецинковый – обладает наиболее высокой текучестью в расплавленном состоянии;
  • алюминиевый – наиболее стоек перед различными раздражителями, особенно химическими.

Несмотря на хорошие показатели, оловянный тип бронзы получил самое широкое распространение. Особенностью бронзового литья является небольшой процент усадки, поэтому его часто используют для изготовления деталей, требующих точного соблюдения размера.

Поэтому такие изделия после отливки нуждаются в минимальной обработке, так как они имеют гладкую поверхность и четкие контуры. Это качество металла проявилось и в художественном литье, а также в отрасли машиностроения для изготовления различных деталей.

Открытие крупного предприятия

Если есть опыт работы с металлом и начальный капитал для приобретения оборудования, то можно открыть крупное предприятие по литью бронзовых изделий. Примерный бизнес-план завода будет обязательно содержать следующие пункты:

  • Приобретение отражательной печи — оборудование применяется для плавки металла. В качестве топлива могут быть использованы: газ, электричество, дизельное топливо. Примерный расход энергии составляет 30 кВт/ч. Загрузка печи — до 1 т. Производительность отражательной печи составляет до 600 кг/ч.
  • Кокильный станок — используется для отливки изделий из бронзы. Для изготовления художественных изделий в промышленных масштабах могут использоваться 2 вида станков:
  1. Однопозиционный — применяется для изготовления бронзовых предметов, которые не имеют обратных углов. Форма в станках этого типа открывается только в одну сторону.
  2. Многопозиционный — форма в таких устройствах может открываться в разных направлениях, поэтому такое оборудование больше подходит для отливки сложных бронзовых изделий. Потребляемая мощность станков обоих типов составляет около 2,5 кВт.
  • Аренда помещения — является значительной статьёй расходов. Учитывая специфику использования оборудования рекомендуется самостоятельно построить помещение, где будет установлено оборудования для литья.
  • Зарплата работникам — На большом предприятии по изготовлению художественных изделий из бронзы не обойтись без привлечения грамотных специалистов, поэтому объём ежемесячных отчислений в фонд заработной платы также будет значительным.
  • Регистрация ООО или ИП — перед началом бизнес-деятельности потребуется обязательное оформление необходимых документов. Зарегистрировать предприятие можно за небольшую сумму денег, если заниматься решением этого вопроса самостоятельно, но при легальном способе ведения бизнеса потребуется также выплачивать налог на прибыль и различные социальные отчисления в пенсионный фонд и ОМС.
  • Коммунальные расходы — в процессе художественного литья тратится большое количество энергии, поэтому оплата коммунальных расходов завода по изготовлению бронзовых изделий будет исчисляться десятками тысяч рублей в месяц.
  • Покупка металла — Приобретение металла для плавки будет основной статьёй расхода в течение всего времени работы предприятия по изготовлению художественных изделий, но следует понимать, что цена расходных материалов будет заложена в окончательную стоимость изделия и при правильно налаженном процессе сбыта, доход от реализации такой продукции также будет значительным. Купить бронзу для литья можно у поставщиков занимающихся реализацией сырья. Возможно приобретение как оптовых партий, так и небольшого объёма металла для домашнего изготовления продукции.

Стоимость комплекта оборудования, состоящего из отражательной печи и кокильного станка составляет около 6 млн. рублей, кроме расходов на приобретение оборудования потребуется также построить или арендовать помещение.

Исходя из приблизительных расчётов на открытие крупного предприятия потребуется единовременно затратить не менее 7 млн. рублей. Ежемесячные расходы на поддержание производственного процесса будут также велики и составят не менее 500 000 рублей.

Несмотря на высокие издержки полная окупаемость предприятия возможна в течение 2 — 3 лет, но только при условии грамотно разработанной стратегии реализации готовой продукции.

:

Выбираем оборудование для гибки арматуры.

Какой купить лазерный гравер с ЧПУ?

Технология порошковой покраски своими руками в домашних условиях.

Технология изготовления художественных изделий из бронзы

Художественное литье из бронзы является популярным способом изготовления различных предметов интерьера:

  • статуэток;
  • сувенирных часов;
  • гербов;
  • письменных наборов.

Набор для письма из бронзы

Процесс литья бронзы трудоемкий и многоэтапный, но изделия из него отличаются хорошим внешним видом и качеством и поэтому пользуются популярностью.

Перед тем как изготовить то или иное изделие необходимо создать эскиз будущей конструкции. Эта работа выполняется художником и дизайнером. Разработанный ими рабочий чертеж является основанием для изготовления отливной модели, по которой будет формироваться опечатка будущего изделия.

Литье из бронзы: технология художественного бронзового литья

Изготовление изделий из бронзы

Литье бронзы позволяет изготавливать изделия, отличающиеся исключительной декоративной привлекательностью. Технология литья из данного сплава, основу которого составляет медь, известна на протяжении многих веков, но и в наше время она продолжает совершенствоваться.

Внешний вид бронзовых изделий говорит об кропотливом труде мастера, превращающего безликий металл в художественное произведение

История технологии

По мнению историков, возраст, который имеет бронзовое литье, составляет 12 тысяч лет. Изначально при помощи такой технологии из бронзы изготавливались украшения и простейшие орудия труда. С течением времени данная технология совершенствовалась, и сегодня она представляет собой метод, при помощи которого создают множество уникальных изделий из данного сплава.

Современный уровень развития литья из бронзы позволяет получать из данного сплава меди различные предметы не только в производственных, но и в домашних условиях.

Благодаря изобретению бронзы, а также развитию технологий ее обработки, основной из которых является литье, мы и сегодня можем наслаждаться видом произведений искусства, которые были созданы мастерами еще в Средние века и в античные времена.

Старинный бронзовый набор письменных принадлежностей

Наибольшую популярность бронзовое литье, а также литье латуни – еще одного сплава, основу которого составляет медь, приобрело в эпоху классицизма и европейского барокко. Именно в те времена люди научились использовать эти материалы для того, чтобы создавать уникальные интерьерные элементы и декор.

Такие сплавы, созданные на основе меди, и сегодня активно применяются при изготовлении:

  • предметов, служащих для оформления интерьера;
  • ворот и заборов, выполняющих не только декоративную, но и защитную функцию;
  • скульптурных композиций и сувенирной продукции;
  • барельефов и элементов оформления осветительных приборов – люстр и бра;
  • элементов лестничных конструкций и входных групп.

Литьё из бронзы для изготовления рукоятей ножей

Многие из таких изделий, не отличающихся большими габаритами и сложностью форм, можно изготавливать из бронзы и латуни не только в производственных, но и в домашних условиях.

Этапы художественного литья из бронзы

Для того чтобы качественно выполнить литье из такого металла, как бронза, необходимо придерживаться определенной последовательности действий. В первую очередь следует отразить в эскизе форму изделия, которое планируется отлить из бронзы.

На базе эскиза, над созданием которого на современных предприятиях работают профессиональные художники и дизайнеры, специалисты создают чертеж, в котором точно отражены все размеры будущей отливки.

Именно чертеж является базой для изготовления точной модели, которую используют для производства литейной формы.

Для создания модели изделия, которое будет в дальнейшем изготавливаться из бронзы методом литья, могут использоваться различные материалы, в частности:

  • слоновая кость;
  • древесина (при этом преимущество отдается таким сортам данного материала, как сосна, ольха, бук, липа);
  • гипс;
  • различные виды полимерных материалов.

Полости восковой модели будущей статуэтки заполняются глиной, которая будет удаляться после отливки

Чтобы поверхность модели была максимально гладкой, ее грунтуют, шпаклюют и покрывают несколькими слоями лака. При изготовлении литейной модели могут быть использованы не только разные материалы, но и различные конструктивные подходы. Так, модели могут быть:

  • разъемными (это сложные конструкции, состоящие из нескольких составных элементов, которые могут соединяться между собой по плоским или сложным поверхностям);
  • неразъемными (модели монолитного, наиболее простого типа, чаще всего используемые для выполнения литья в домашних условиях);
  • специальными (сюда относятся скелетные или формовочные шаблоны, используемые в тех случаях, когда необходимо сделать литейную форму для изготовления предметов, отличающихся сложной конфигурацией).

Следующим этапом после создания точной модели будущего изделия из бронзы является изготовление литейной формы. Для этого используются специальные приспособления и инвентарь, а основными материалами, которые применяются в этом случае, являются формовочные смеси, созданные на базе глины и тщательно очищенного кварцевого песка.

Наиболее продолжительной стадией литья из бронзы является формовка – изготовление литейной формы

В таком технологическом процессе, как литье, выполняемое из бронзы и любого другого металла, литейная форма играет решающую роль.

Именно в такую форму, внутренняя полость которой должна в точности повторять отливаемое изделие, заливается расплавленный металл, в ней же он и остывает, формируя готовую отливку.

Литейные формы, применяемые как в производственных, так и в домашних условиях, могут быть одно- или многоразовыми, что определяется не только материалом, из которого они изготовлены, но и особенностями их конструктивного исполнения.

Для того чтобы спрессованная и застывшая смесь, из которой изготавливается литейная форма, не разрушилась в тот момент, когда на нее начинает воздействовать расплавленный металл, ее помещают в специальные приспособления, которые называются опоки.

Опоку часто делают из фанеры или древесины

Размер таких опок, которые также могут быть одно- и многоразовыми, целиком и полностью зависит от геометрических параметров будущего изделия. В опоках, которые обычно изготавливают из металла, проходит как создание литейной формы, так и само литье.

Познавательно видео о достоинствах и особенностях художественного литья из бронзы.

Тонкости технологии

Для того чтобы выполнить художественное литье из бронзы или изготовить из данного сплава изделие практического назначения, необходимо в первую очередь получить расплавленный металл.

Для плавки металла применяются различные типы печей: индукционные, дуговые, пламенные и др.

В самом простейшем варианте (при выполнении литья в домашних условиях) для плавки бронзы можно использовать и обычную газовую горелку, расположив ее под специальной емкостью для расплава.

Возможностей небольших печей, которые можно изготовить и самостоятельно, вполне хватает для того, чтобы выполнять в них плавку цветных металлов и их сплавов, к числу которых также относятся латунь и бронза.

Для расплава небольшого количества бронзы нужен огнеупорный кирпич и газовая горелка

Важнейшим этапом литья из бронзы является заполнение расплавленным металлом литейной формы. Несмотря на что, что такая заливка длится всего 1–2 минуты, правильность ее выполнения напрямую влияет на качественные характеристики готового изделия. Итогом неправильно выполненной заливки могут стать такие дефекты, как:

  • спаи;
  • пригары;
  • шлаковые раковины;
  • недоливы.

На этих бронзовых отливках раковины образовались вследствие плохой очистки тиглей перед заливкой

При литье латунных и бронзовых изделий небольшого размера разливка расплавленного металла осуществляется не из самого тигля, в котором он нагревался, а при помощи специального приспособления, используемого в качестве ручного ковша или ложки.

Металлу, который уже залит в литейную форму, необходимо дать остыть до требуемой температуры, которая, в зависимости от марки используемого сплава, может варьироваться.

Порядок извлечения готового изделия из формы зависит от того, какого она типа – одноразовая или многоразовая. В первом случае ее просто разбивают молотком, а отливку извлекают при помощи клещей.

Многоразовые формы, соответственно, разбивать не надо: их просто размыкают по соединяемой поверхности и аккуратно извлекают из них отливку.

Только что извлеченную отливку необходимо доработать. Заключается такая доработка в том, что с поверхности изделия удаляются литники, выпоры, прибыли и заливы, образовавшиеся в процессе выполнения литья. Такая операция, которую можно выполнять при помощи различного механического инструмента, называется обрубкой.

Придание отлитому изделию привлекательного внешнего вида

Изделие, которое только что извлекли из литейной формы, выглядит достаточно непрезентабельно. На его поверхности может остаться пригоревшая формовочная смесь и обнаруживаются другие поверхностные дефекты.

Первым этапом приведения отлитого из бронзы предмета в нормальное состояние является его очистка.

Для выполнения такой процедуры используются металлические щетки или шлифовальные машинки (в качестве рабочего органа на них устанавливается проволочный круг).

Несмотря на то, что латунь и бронза отличаются хорошей текучестью и при выполнении литья хорошо заполняют все углубления в форме, получить на готовом изделии тонкий рисунок практически невозможно.

Чтобы сформировать подобный рисунок, используют такую доводочную операцию, как чеканка. Она выполняется при помощи специального инструмента.

В зависимости от сложности и тонкости рисунка, который необходимо сформировать на поверхности отлитого из бронзы изделия, операция чеканки может занимать различное количество времени.

Ручная чеканка бронзовой статуэтки

Следует иметь в виду, что чеканка – это самый творческий этап процедуры литья, от качества и тщательности ее выполнения напрямую зависит то, как в конечном итоге будет выглядеть изделие. Именно поэтому подходить к выполнению такой операции следует очень ответственно и с максимальной аккуратностью.

В зависимости от задумки мастера, выполняющего литье из бронзы или латуни, а также от требований к декоративности, поверхность отливки может покрываться искусственной патиной, позолотой, серебром, слоем никеля или хрома.

Предметы, которые имеют сложную конструкцию, часто отливают не целиком, а отдельными частями, которые затем необходимо правильно соединить. Выполняется такое соединение при помощи специальных замков, изначально предусмотренных в конструкции.

Для того чтобы не перепутать такие замки и правильно сопоставить их элементы друг с другом, их часто маркируют.

Литье по центробежной технологии

Для производства в заводских условиях изделий из бронзы, к износостойкости которых предъявляются повышенные требования, часто используется такая технология, как центробежное литье. С ее помощью выполняют литье изделий из бронзы, используемых в машиностроении и других отраслях промышленности. Сюда, в частности, относятся:

  • шестерни;
  • элементы червячных соединений;
  • втулки различного назначения;
  • обечайки;
  • втулки;
  • кольца;
  • вкладыши и др.

Технология центробежного литья предполагает, что расплавленная бронза заполняет форму не под действием собственного веса, а под влиянием центробежных сил. Литейные формы помещаются в специальное оборудование. В зависимости от того, в какой плоскости происходит вращение литейных форм, установленных в такое оборудование, оно может быть вертикального или горизонтального типа.

Схема центробежного литья

Оборудование любого типа, используемое для выполнения литья из бронзы по центробежной технологии, имеет следующие конструктивные элементы:

  • тигель, в котором происходит плавка металла;
  • желоб, по которому расплавленный металл подается в литейные формы;
  • изложница;
  • электродвигатель, который используется в качестве главного привода и обеспечивает вращение форм;
  • элементы привода: шкивы, валы, клиноременная передача.

Благодаря особенностям данной технологии, с ее помощью можно выполнять качественное литье изделий из бронзы, отличающихся даже очень сложной конфигурацией. За счет задействования центробежных сил, которые прижимают расплавленный металл к стенкам литейной формы, поверхность отливки отличается повышенной плотностью и, соответственно, высокой износостойкостью.

Естественно, что выполнять литье по такой технологии можно только в производственных условиях и при изготовлении деталей большими сериями, так как в единичном производстве такой метод экономически нецелесообразен.

Изготовление изделий из бронзы по чертежам заказчика

Изготовление изделий из бронзы

Бронза – общее название группы сплавов на основе меди. История ее использования человеком берет свое начало еще с 4-го тысячелетия до н.э. Тогда умельцы просто плавили найденные куски медной руды и ковали из них первые примитивные бронзовые изделия.

Со временем методы очистки металлов совершенствовались и сплав приобрел формулу: 85-90% меди плюс 10-15% олова. Этот прообраз современных оловянных бронз был основным конструкционным материалом, пока его не вытеснила более дешевая в получении сталь.

Но, благодаря целому ряду уникальных свойств, бронза и сейчас пользуется немалым спросом.

Виды сплавов

В промышленности и быту по-прежнему чаще используются оловянные бронзы. Процент легирующего олова в расплаве меди может варьироваться от 2 до 15 и более процентов.

При низком содержании олова бронза имеет выраженный красноватый оттенок и хорошо поддается пластической деформации. Этот материал во все времена использовали для ковки и создания предметов искусства.

С увеличением доли олова бронза твердеет и теряет пластичность. Именно этот прочный желтоватый сплав долгое время решал исход битв.

Существует также много разновидностей бронзовых сплавов без наличия олова:

  • Алюминиевая. Обладает высокой прочностью и стойкостью к коррозии. Изделия из этого материала способны выдерживать значительные нагрузки в условиях агрессивного внешнего воздействия (продукты сгорания, высокие температуры, кислоты, морская вода).
  • Бериллиевая. Отличается повышенной упругостью и износостойкостью. Ее используют для изготовления деталей и конструктивных элементов, работающих при знакопеременных нагрузках.
  • Кремниевая. Если в бронзе содержится более 4% кремния, то сплав приобретает антифрикционные свойства. Это необходимо при производстве втулок, вкладышей, корпусов подшипников и других элементов, работающих в условиях трения.

Что делает бронзу востребованной?

Бронзовые сплавы обладают свойствами, которые редко объединяются в одном материале:

  • Приспособлены как для литья, так и для ковки (зависит от состава), что расширяет сферу применения. Поддаются многократной переплавке без потери свойств.
  • Практически инертны к окислению. Высокая коррозионностойкость позволяет использовать бронзу при изготовлении трубопроводной арматуры, аппаратов химической промышленности, деталей двигателей.
  • Имеют малые значения усадки. Показатель в 0,5-1,5% позволяет применять сплавы в приборостроении, для изготовления ответственных узлов станков и машин.
  • Имеют низкую теплопроводность. Это свойство облегчает процесс изготовления изделий. Квалифицированный специалист при помощи аргонодуговой сварки может обеспечить равнопрочность шва и основного металла.

Изготовление бронзовых изделий в мастерской на Алексеевской

Процесс сварки бронзовых заготовок гораздо более кропотливый и требующий специальных навыков, чем работа с конструкционной сталью. Получить качественный шов без наличия профессионального оборудования крайне сложно. Поэтому стоит доверить эту работу опытным специалистам Алексеевской мастерской, которые хорошо знакомы с тонкостями сварки бронзовых сплавов.

На этапе оформления договора заказчик предоставляет чертежи или эскизы будущего изделия. После расчета стоимости материалов и работ он получает смету, в которой указана общая сумма к оплате. Заказчик может быть полностью уверен, что эта цифра окончательная и не будет увеличиваться в процессе выполнения работ.

После закупки материалов и изготовления заготовок выполняются подготовительные работы. Они включают очистку свариваемых поверхностей при помощи щеток или шлифмашинки, разделку кромок и обработку обезжиривающими химсоставами. Для сварки бронзы в мастерской на Алексеевской используется метод аргонной сварки.

Аргонно-дуговая сварка бронзовых сплавов

Условия получения прочного и красивого шва при сварке бронзы аргоном хорошо известны опытным сварщикам:

  • Фиксация заготовок. При нагреве значительно снижается прочность сплава. Чтобы не повредить заготовки в процессе сварки, они должны быть полностью лишены подвижности.
  • Температурный режим. Предел нагрева – 450 °С. При повышении температуры до 550-600 °C структура бронзы становится пористой. Образовавшиеся пустоты в дальнейшем могут стать причиной разрушения сварного шва.
  • Положение шва. Из-за текучести бронзы в нагретом состоянии сварку в среде аргона следует выполнять в нижнем или полувертикальном положении.
  • Использование подкладки. Хотя стыковой шов выполняется без зазора между заготовками, все же необходимо подкладывать под него пластину из меди, стали или огнеупорной глины для предупреждения протекания.
  • Один проход, один слой. Шов следует выполнять без остановок и перекрытия, чтобы избежать локального перегрева.
  • Без контакта. При розжиге и в процессе сварки аргоном горелка не должна прикасаться к заготовкам (расстояние около 2 мм).

Художественное литьё из бронзы: экскурс в историю

Изготовление изделий из бронзы

Тысячелетия назад литьё бронзы, как технологический процесс обработки цветных металлов, не был известен древнему человеку. По мере развития технологий, на протяжении веков люди постепенно уходили от использования камня в своем обиходе.

На  смену камню пришел новый материал — медь, которому нашли применение в разработке украшений и предметов быта. Со течением времени начали добавлять в состав меди олово — в результате чего появился гибридный металл под названием бронза. Следом человек придумал новое ремесло — художественное литьё из бронзы.

Наряду с ремеслом были исследованы новаторские методы производства, обработки металлов, которые позволяли человеку изобретать инновационные изделия из латуни, серебра, золота. Появлялись культурные памятники, дошедшие в сохранности до наших дней.

Об этом свидетельствуют многочисленные исторические находки статуй, силуэтов и фигур в Китае, Греции, Древнем Риме. Еще тогда изготовление бюстов, надгробий не было редкостью.

В настоящий момент художественное литьё технологически ушло далеко вперед. Бронзовые скульптуры, огромные монументальные комплексы встречаются в каждом городе и стране, вне зависимости от культурного наследия.

Изготовление скульптур стало полноценной промышленной отраслью, а современное литейное дело дает возможность создавать продукты различных параметров и размеров на заказ, с применением готовых форм и моделей.

Художественное литьё из бронзы сегодня постоянно применяется в:

  • Скульптурном производстве;
  • Отливке мемориальных досок;
  • Создании элегантных, эксклюзивных украшений, статуэток из бронзы;
  • Декоративных элементах ландшафтного дизайна.

В нынешнем тысячелетии индустриальные методологии и художественное литьё дают возможность буквально исполнить с чистого листа любую сувенирную продукцию, начиная с маленькой брошки, и заканчивая изготовлением памятников монументального характера.

Этапы и технологии бронзового литья

Художественное литьё из бронзы на заказ — долгий кропотливый процесс, в котором каждая веха чрезвычайно важна. Чтобы идеально сделать работу и получить готовую вещь, необходимо учесть все технологические особенности процесса.

Сперва рисуется эскиз будущего изделия. Над ним работают исключительно профессионалы — художники, дизайнеры, скульпторы — те, кто имеет отношение к искусству. Делается чертеж, который определят параметры, внешний вид отливки.

Он представляет собой основу пространственного прототипа для бронзового литья.

Последующая ступень художественного литья — формовка — наиболее длительная стадия литья. Задача литейной формы — полностью скопировать отливаемое содержимое. За формовкой следует заливание металлом — медью, латунью.

На данном этапе мастера литейщики нередко допускают ошибки, которые влияют на качественные свойства предмета. Неаккуратные действия могут спровоцировать появление спаев, пригаров и шлаковых раковин.

После заливки модель должна остыть до определенной температуры, только потом из нее извлекается предмет либо при помощи молотка (если штамп одноразовый), либо с использованием клещей.

Следующий шаг — обработка, шлифовка вручную, а затем на специальном станке для придания свежего, цельного и привлекательного вида готовому элементу.

Часто возникает необходимость не просто изготовить определенную вещь, но и нанести на него рисунок или изображение. Это достигается путем чеканки. Узор выполняется на заказ, по требованию заказчика.

По завершению чеканки, мы получаем законченное изделие из бронзы.

Все этапы литья сопровождаются активной работой в стенах литейной мастерской. Работая на дому или в недостаточно оборудованном помещении, соблюсти все требования и технологии литья проблематично.

Литьё из бронзы на заказ: мастерская «Литника»

Основной профиль в работе предприятия — литьё скульптур из бронзы и латуни на заказ в Москве. Мы делаем упор на создание ростовых художественных произведений, декоративных и садово-парковых скульптур, а также на отливку бронзовых фигур. Занимаемся изготовлением мемориальных досок, любых скульптурных моделей с использованием мрамора, гранита, камня или дерева.

Бронза — один из ключевых материалов в нашем производстве. Из нее мы отливаем памятники, монументальные статуи, мемориальные комплексы, редкие ценные декоративные скульптуры и элементы интерьера на заказ. Бронза может похвастаться долговечностью, подчеркивает добротность и статусность любого изделия. С ней легко и удобно работать, создавать изящные скульптурные композиции.

Мы выполняем все работы по бронзовому литью, любой сложности. Материал выбираем исходя из пожеланий заказчика.

Приглашаем к постоянному сотрудничеству:

  • Предприятия, чей профиль — художественное литьё в Москве и в Подмосковье;
  • Государственные учреждения;
  • Скульпторов;
  • Художников;
  • Коллекционеров и ценителей искусства.

В нашем распоряжении просторный, прекрасно оснащенный, современный цех. В нем расположены собственная литейная и скульптурная мастерская. В литейном цеху выполняются все виды работ по литью из бронзы на заказ, изготовлению памятников в Смоленске и скульптур.

Директором является художник-скульптор Чумаков Игорь Николаевич.

Сколько стоит литьё из бронзы?

Цена сильно варьируется в зависимости от используемого материала, объема работ и метода литья. Местоположение заказчика или устанавливаемого памятника также играют важную ценообразующую роль.

Так как географически наше литейное производство находится между Смоленском и Москвой, следовательно, цена на художественное литьё памятников из бронзы в Москве и в Подмосковье будет существенно ниже, чем в более отдаленных регионах страны.

Это обусловлено оптимизацией логистики и расходов на доставку сырья на завод и готового бронзового изделия заказчику.

Ниже приведена таблица с перечнем факторов, влияющих на конечную стоимость отлитого изделия. Цена бронзового литья сугубо договорная и обсуждается индивидуально:

Фактор цены Описание
Метод Чаще всего используется центробежный способ
Размер изделия Декоративные предметы, скульптуры, мемориалы
Материал Бронза, латунь, медь
Место установки В случае, если изготавливается скульптура «под ключ»

Срочность заказа также вносят свои коррективы в стоимость на услуги скульптора. Более детальную информацию о том, сколько будет стоить работа, можно дать только после получения чертежа. Желательно предоставить точный эскиз или сформировать четкие требования к будущему изделию.

Технология литья бронзы в домашних условиях

Изготовление изделий из бронзы

При изготовлении декоративных изделий из металла часто используется бронза. Из этого материала получаются привлекательные изделия, которые длительное время сохраняют приличный внешний вид.

Литье бронзы считается одни из самых популярных литейных процессов и применяется сотни лет для изготовления различных изделий из этого металла.

Чтобы понимать насколько этот материал подходит для литья и как с ним правильно работать, требуется обладать общей информацией о самом металле и способах его обработки.

Литье бронзы

Общая характеристика металла

Бронза представляет собой сплав, в состав которого может входит олово, медь и другие компоненты. К сторонним примесям относится цинк, алюминий, бериллий, свинец, никель или кремний. Если говорить о составе, бронзу можно разделить на две группы:

  • Оловянные сплавы. Материал может состоять из двух и нескольких компонентов. Олово относится ко второму по процентному содержанию компоненту сплава.
  • Безоловянные сплавы. В состав могут входить алюминий, свинец, кремний, свинец или бериллий. Эти компоненты изменяют характеристики сплава.

К характеристикам бронзового сплава относятся:

  • Плотность. Этот показатель зависит от содержания олова в составе. Среднее число 9,1 кг/куб. см.
  • Температура при которой плавится металл. Изменяется в зависимости от компонентов состава. Диапазон 880–1060 градусов по Цельсию.
  • Теплоемкость — 0,385 кДж / (кг*К).
  • Электропроводность — 0,176 мкОм*м.

При желании изменить какую-либо из характеристик сплава в его состав добавляется определённое количество сторонних примесей.

История технологии

Историки и археологи утверждают, что литье из бронзы начало развиваться более 10 тысяч лет назад.

В начале истории появления этого сплава он использовался для производства орудий труда и примитивных украшений. Раньше сплав использовали только в производственных целях.

На данный момент бронза используется для изготовления декоративных изделий, заборов, подвижных ограждений, люстр, бра, скульптурных композиций.

Моментом самого главного пика изготовления изделий из бронзы является период европейского барокко. В этот период люди украшали свои дома и поместья декоративными элементами из этого сплава.

Основные этапы

Литье бронзы подразумевает под собой технологический процесс, который требует использование специального оборудования и соблюдения определённых этапов производства:

  • В первую очередь подготавливается чертеж будущей заготовки.
  • Создаётся примыкание к модели литниковой системы. Для этого производится спаивание или приклеивание.
  • Изготавливается литьевая форма из огнеупорных смесей.
  • Форма освобождается от модельного состава. Для этого её нагревают паром или опускают в ёмкость с горячей водой.
  • Используя центробежную машину, расплавленная бронза заливается в форму.
  • Будущей заготовке дают самостоятельно остыть.

Для дальнейшей обработки детали из бронзы форма разбивается. Заготовка промывается с помощью химических составов.

Технологии литья бронзовых изделий

Литье из бронзы можно разделить на несколько видов в зависимости от технологического процесса и использования литейных машин. Для плавки сплава используются индукционные печи. Сам металл покрывается флюсом.

Изделие из бронзы

Литье под давлением

В процессе вакуумного всасывания расплавленный металл начинает втягиваться в форму кристаллизатора. Далее начинается охлаждение заготовки, которое происходит от краёв к центру. В качестве кристаллизатора использует емкость с тонкими стенками. Она охлаждается водой. После охлаждения заготовка сама отходит от формы.

Центробежное литье

Центробежное литье бронзы применяется для изготовления деталей цилиндрической и конусовидной формы. К ним относятся уплотнительные кольца, втулки для промышленного оборудование и другие детали. С помощью центробежной технологии изготавливаются червячные колёса и шестерни. Технологический процесс подразумевает под собой вращение формы, благодаря чему расплавленный металл уплотняется.

Художественное литье

Технология художественного литья из бронзы используются в случаях создания декоративных элементов. К ним относятся различные скульптуры, светильники, решётки, ограды, сувенирная продукция. Этапы художественного литья из бронзы:

  • Изначально изготавливается чертеж будущей заготовки.
  • Далее мастер создаёт форму, в которую будет переливаться расплавленный металл.
  • Расплавляется исходное сырье — шихта.
  • Форма для литья заполняется расплавленным металлом.
  • Процесс охлаждения.
  • Извлечение заготовки из формы.

Последним этапом считается очистка и дальнейшая обработка детали. Если конструкция составная, изначально создаются и обрабатываются отдельные детали. После этого они соединяются в одну конструкцию.

Швы зачищаются и обрабатываются защитными составами.

При правильном выполнении технологического процесса создания декоративных элементов из бронзы, можно избежать ошибок и снижения качества готовой продукции.

Литье в домашних условиях

Опытные мастера металлургии практикуют литье из бронзы в домашних условиях. Для проведения этого процесса требуется приобрести:

  • горн;
  • щипцы;
  • древесный или каменный уголь;
  • тигель в котором будет плавиться металл.

В качестве нагревательного элемента для плавки бронзового сплава часто используют газовую горелку. Связано это с тем, что бронзу можно расплавить при небольшой температуре. Так можно сэкономить на покупке индукционной печи.Литье в домашних условиях

Создание литейной формы

Литье бронзы в домашних условиях требует правильного изготовления форм для литья. Формовочная смесь должна состоять из смеси, песчаника, каменноугольной пыли, глины. Этапы изготовления формы:

  • Формовочная смесь засыпается в деревянный ящик, который называется опока. Сверху её утрамбовывают слабыми ударами.
  • Далее в формовочную смесь погружается модель будущей заготовки.
  • Сверху располагается ещё один ящик (опока). В него засыпается формовочная смесь. Трамбуется.
  • Далее мастер разделяет форму на нижнюю и верхнюю половины.

Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму

Литье из бронзы в домашних условиях требует особой подготовки литейных форм. Из них требуется удалить воздух чтобы получились долговечные отливки без дефектов. Формы необходимо раскрутить в центрифуге с электроприводом. После этого можно заливать расплавленный металл.

Как получить более качественное литье

Качество литья можно повысить. Нужно использовать другой изменённую технологию. При этом используется воск. Из него изготавливают формы, в которые будут заливаться отливки. Можно использовать парафин. Чтобы сделать такую модель, требуется использовать готовую форму, которая нагревается в кипящей воде.

Литье бронзы известно многие сотни лет. С помощью этого технологического процесса изготавливаются декоративные элементы, ограждения, светильники и скульптуры. В состав бронзы входят разные компоненты, которые влияют на характеристики сплава.

Существует различные виды изготовления отливок из бронзы, которые подразумевают разные технологические процессы.

Пожалуйста поддержите канал: ставьте лайки, делайте репосты, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах!
Так же Вы можете посетить наш информационный сайт всё о металлах и обработке.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.