Интервью с генеральным директором ТБМ Виктором Треневым об истории создания и путях развития компании

Содержание

Интервью генерального директора – РосМодуль™

Интервью с генеральным директором ТБМ Виктором Треневым об истории создания и путях развития компании

На самом деле мы существуем гораздо дольше. Компания возникла как производственная еще в далеком 1993 году. С 2002 года мы окончательно сосредоточились на  поставках строительным компаниям быстровозводимых модульных зданий и бытовок. А в 2008 году была официально зарегистрирована торговая марка РосМодуль™.

К настоящему времени в линейке нашей продукции присутствует широкий выбор блок-контейнеров любых размеров и назначений, для обычных условий эксплуатации и для районов крайнего севера.

Какой ассортимент продукции выпускает предприятие РосМодуль™?

Основной ассортимент выпускаемых товаров:

  • блок-контейнеры РосМодуль™.Стандарт, предназначены для обычных условий эксплуатации, используются для офисных и бытовых помещений.
  • блок-контейнеры РосМодуль™.СЕВЕР, предназначены для эксплуатации в северных и арктических районах, используются для офисных и бытовых помещений.
  • блок-контейнеры РосМодуль™.СЕНДВИЧ – в конструкции применяются трёхслойные сендвич-панели, используются для технических, офисных и бытовых помещений.
  • санитарные блок-контейнеры, применяются под туалеты, душевые, умывальные.
  • технические блок-контейнеры, используются под дизельгенераторные установки, системы водоочистки, установки очистки топлива, тепловые пункты и т.п.
  • модульные здания на базе блок-контейнеров РосМодуль™ под офисы, вахтовые здания, столовые, общежития и т.п.

Но это далеко не весь ассортимент выпускаемой продукции, мы делаем на заказ любые модули любого назначения, например в этом году мы сделали интересный проект  – модуль под частный кинотеатр. Еще один пример нестандартного проекта – модуль КПП со шлагбаумами и терминалом оплаты под организацию автономной парковки автомобилей.

Несколько слов о Вашем предприятии, где находится, какой уровень технологической оснащенности, расскажите о людях занятых в производстве.

— Наше производство расположено в Санкт-Петербурге, в городе Красное Село. Предприятие занимает площадь 5000 кв.м., на которой расположены два цеха по производству блок-контейнеров, склады материалов и площадки для хранения готовой продукции.

Для производства обновлённой технологической линейки продукции, в этом году было закуплено оборудование для гибки и резки листового материала. В настоящее время оборудование запускается в работу и в скором времени мы планируем обновить нашу стандартную линейку товаров, что повысит качество и долговечность выпускаемой продукции.

На какой срок эксплуатации рассчитана продукция

— Срок эксплуатации блок-контейнеров РосМодуль™ не менее 15-20 лет. Этот же срок регламентируется ГОСТом 22853-86.

— Для каких климатических условий эксплуатации рассчитаны модульные конструкции?

— Как я говорил выше, выпускаемая продукция предназначена для обычных или северных районов эксплуатации, включая районы крайнего севера. Например: два года мы поставляли заказчику блок-контейнеры в усиленном северном исполнении для вахтового проживания полярников на остров Большевик в Карском море.

— У многих модульные конструкции ассоциируются с простыми типовыми инженерными решениями, насколько данное утверждение справедливо?

— Это утверждение и справедливо – и нет.

С одной стороны, модульные конструкции действительно применяются для ускорения и оптимизации строительного процесса, в них используются стандартные модули (блок-контейнеры), из которых можно производить и небольшие здания, и многофункциональные здания до трёх этажей.

Но с другой стороны, по функциональному назначению модульные здания используются и для сложнейших технологических зданий, например тепловой пункт, или станция очистки топлива и т.п.

— Какие инновационные и технологические решения Вы применяете?

— Скорее всего, назвать инновационным наше производство будет преувеличением, но тем не менее, задачи, поставленные заказчиками, дают нам широкий выбор технологических решений для их реализации.

Например, в этом году для производства технических блоков станций проверки дизельного топлива нам пришлось разработать «с нуля» новейшую бескаркасную конструкцию модуля. Также для финской компании «Бонава Ой» впервые были разработаны контейнеры большого габарита с полностью стеклянной стеной, в которых были использованы новые решения для усиления конструкции модуля.

— Что отличает продукцию РосМодуль™ от продукции конкурентов?  

— Прежде всего, продукцию РосМодуль™ отличает от конкурентов высокое качество и надёжность. Мы тщательно разрабатываем конструкцию модулей, а затем реализуем проект с соблюдением всех технологических требований. Мы хотим, чтобы наша продукция служила заказчикам долгие годы, и последние ещё не раз обращались к нам за реализацией своих проектов.

И этим словам есть многочисленные подтверждения – наши постоянные заказчики: международная компания Бонава (бывшее ЭнСиСи строительство), Контейнерный терминал Санкт-Петербурга, Фонд развития хоккея, компания СЕЗАР Арктика и многие другие.

— В ассортименте продукции РосМодуль™ есть сборно – разборные блок- контейнеры, разработанные по технологии ТРАНСПАК. Насколько востребован данный продукт в России? Уступают ли они по качеству неразборным конструкциям и как часто их можно собирать – разбирать?

— Сборно-разборные контейнеры РосМодуль™ востребованы на рынке России в связи с достаточно большой экономией средств при перевозке модулей от завода до места установки здания.

Сборно-разборные контейнеры ничем не уступают по качеству стандартным контейнерным модулям, их также как и стандартные модули можно многократно разбирать и собирать, перевозить с места на место и снова собирать в любые здания.

Отличие данной продукции только в том, что изначально с завода она поставляется в компактной упаковке ТРАНСПАК. На месте эксплуатации контейнер собирается и в дальнейшем эксплуатируется аналогично стандартному блок-контейнеру.

— Какой ассортимент продукции РосМодуль™ Вы постоянно поддерживаете на складе и какие примерные сроки для изготовления заказной продукции?

— На складе компании РосМодуль™ поддерживается небольшой ассортимент стандартной продукции, а все блок-контейнеры в основном производятся на заказ, т.к.

преимущественно все модульные здания существенно отличаются друг от друга и не существует модульных зданий, полностью изготовленных из стандартных контейнеров. В 95% случаях, здания производятся на заказ, т.к.

модульное здание необходимо привязать к местности, у всех зданий собственная планировка с необходимым расположением комнат и перегородок, с необходимой заказчику отделкой и утеплением.


— Зачастую поначалу потребителю требуется решение «под ключ» с подключением технологического оборудования к инженерным сетям и коммуникациям. Какие услуги Вы предлагаете своим клиентам?

— Мы производим не только блок-контейнеры и модульные здания, но и производим монтаж зданий под ключ с подключением всех необходимых коммуникаций.

Для осуществления поставленных задач у нас есть собственные и приглашённые специалисты по противопожарным системам, СКС, системам вентиляции и отопления. Мы выполняем проектные работы, работы по возведению фундаментов и т.д. и т.п

— В случае если заказчику блочно-модульная конструкция нужна на небольшой срок, на конкретное мероприятие, можете ли Вы предоставить ее в аренду?

К сожалению, в настоящий момент аренду блок-контейнеров и модульных зданий мы не предоставляем.

Это специфическая сфера деятельности и разорваться на два направления работы: на производство контейнеров и аренду контейнеров – не целесообразно.

Если мы почувствуем, что можем оказывать данную услугу качественно и по приемлемым ценам, то безусловно рассмотрим и этот вариант бизнеса.

— С каким заказчиками вы работаете? Из каких отраслей?

Наши заказчики преимущественно строительные и добывающие компании, которые используют быстровозводимые модульные здания для размещения специалистов на удалённых строительных объектах.

Но немало заказов и на модульные здания специального назначения: раздевалки для спортсменов заказывают детско-юношеские спортивные школы, модульные пекарни заказывают администрации в северные районы, здания обогрева путевых рабочих заказывают поставщики РЖД, контрольно-пропускные пункты заказывают представители разных компаний, офисы продаж квартир, прачечные, столовые заказывают строительные девелоперские фирмы, мобильные дома  – частные заказчики.

— Оцените экспертно емкость рынка блочно- модульных зданий в РФ.

Мы не проводили таких и не заказывали этих исследований,  это большая статистическая работа. Но по примерным оценкам это может быть две-пять тысяч блок-контейнеров в месяц.

— Какую долю рынка по Вашим расчетам занимает компания РосМодуль™? И какие планы по завоеванию рынка на ближайшие 5 лет?

Хотя доля компании РосМодуль™ на всём российском рынке невелика, мы являемся достаточно известной компанией на рынке модульных зданий.

Мы работаем преимущественно на рынке северо-запада, но между тем производим поставки модульных зданий от западных границ в Калининграде до поставок на остров Сахалин на востоке.

В 2016 году были осуществлены поставки в Тобольск, Якутскую область, Сахалин, Калининград, Сегежу, Саранск, Самару, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Мурманск, Архангельск и другие города России.

Мы постоянно модернизируем и развиваем производство, и поэтому, доля компании на рынке производства модульных зданий неуклонно увеличивается. В ближайшие годы, при благоприятном развитии рынка, мы планируем увеличить количество производимой продукции не менее чем в два-три раза.

— На какие рынки, отрасли и регионы ориентирован сбыт вашей компании?

Как я сказал выше, мы производим поставки в любые регионы России, в основном, для строительных и добывающих отраслей промышленности.


— Расскажите о наиболее интересных реализованных проектах.

Было много интересных проектов, о которых я уже частично рассказал выше. Упомяну лишь два-три.

Интересным оказался проект в Тобольске, т.к. впервые нами было изготовлено и смонтировано здание из сборно-разборных блок-контейнеров РосМодуль™. Нам пришлось с нуля разработать собственную конструкцию сборно-разборных соединений для контейнеров.

Технологически сложным и интересным оказался проект в Якутской области, где на базе блок-контейнеров РосМодуль™ был изготовлен мобильный цех для ремонта и очистки буровых свай.

Заказчиком была поставлена задача спроектировать и изготовить мобильный мини-завод с заданными параметрами температуры внутри помещения и необходимым усилением конструкций перекрытий для установки грузоподъёмного оборудования и станков.

Из последних проектов, запоминающимся был проект бескаркасных модулей для размещения оборудования очистки и проверки топлива на АЗС. Для заказчика с нуля был разработан проект такого модуля, а затем модули были произведены для заказчика в кол-ве 7-ми штук.

— Как Вы оцениваете текущее состояние рынка модульных зданий, есть ли у данного сегмента перспектива роста?

Безусловно, перспектива роста у рынка модульных зданий есть. Всё будет зависеть от состояния экономики в целом. Будут развиваться новые проекты в России – будет рост рынка.

— Какие цели Вы ставите для совей компании на ближайшую перспективу?

Мы ставим ближайшей целью модернизацию производства под выпуск высококачественной продукции, которая будет успешно конкурировать по цене и качеству с аналогичной, выпускаемой западными компаниями. Другой целью является развитие дилерской сети по регионам России.

Лидеры оконного рынка приняли участие в III международной конференции «Бережливое производство в оконном бизнесе»

Интервью с генеральным директором ТБМ Виктором Треневым об истории создания и путях развития компании

Конференция «Бережливое производство в оконном бизнесе»

1 апреля 2013 года в МВЦ «Крокус-Экспо» состоялась Третья международная конференция «Бережливое производство в оконном бизнесе». В конференции приняло участие около 300 представителей из более 130 оконных компаний разных регионов России и стран СНГ.

На конференцию приехали преимущественно топ-менеджеры компаний: директора предприятий и начальники производств, коммерческие директора, руководители отделом снабжения и другие.

На оконном рынке с каждым годом возрастает интерес к философии кайдзен и бережливым технологиям. Это подтверждается и увеличением количества участников конференции, и ростом числа компаний, которые начали движение по пути непрерывных улучшений и повышения эффективности.

Регистрация участников конференции

Это также подтверждают результаты опроса, который в феврале 2013 года проводила Компания ТБМ. Клиенты отвечали на вопрос о том, с какими трудностями им пришлось столкнуться в 2012 году. Как показали результаты опроса, более 20% проблем было связано не с внешними факторами, а с внутренними.

Это говорит о больших внутренних резервах повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции. Повлиять на внешние факторы очень сложно, однако улучшить внутренние процессы благодаря инструментам бережливого производства можно существенно и без больших денежных инвестиций.

Начиная с 2010 года Компания ТБМ уже в третий раз собирает своих клиентов и партнеров для того, чтобы обсудить достижения и трудности на пути внедрения принципов восточной философии в оконном производстве.

Далее — краткое описание каждого из выступлений участников и итоги конференции.

Виктор Тренев, Компания ТБМ

Виктор Тренев, генеральный директор Компании ТБМ

Открыл конференцию генеральный директор Компании ТБМ Виктор Тренев. Свой доклад «Бережливый подход – необходимое конкурентное преимущество» он посвятил важности бережливых технологий в построении эффективной цепочки создания ценности и отдельно рассказал о значимости доверия в построении партнерских отношений, которые составляют основу эффективного сотрудничества бережливых компаний.

Также Виктор Тренев поделился информацией о том, как руководство ТБМ пришло к решению начать внедрение бережливых технологий и в связи с этим внести изменения в миссию и ценности Компании ТБМ. Кроме того, он подробно рассказал о формировании кайдзен-стратегии и этапах ее реализации в различных подразделениях всех филиалах Компании ТБМ.

В завершение своего выступления Виктор Тренев порекомендовал 5 шагов внедрения кайдзен, в эффективности которых Компания ТБМ убедилась на собственном опыте.

Алексей Крупин, Компания ТБМ

Алексей Крупин, начальник отдела корпоративного развития Компании ТБМ

Далее Алексей Крупин, начальник отдела корпоративного развития Компании ТБМ, в продолжение доклада Виктора Тренева подробнее остановился на 5 шагах внедрения кайдзен. На конкретных примерах проведения проектов по улучшению деятельности склада, оптимизации административных процессов, а также службы доставки он рассказал о реализации кайдзен-стратегии в Компании ТБМ.

Также были представлены результаты улучшений по всем видам деятельности. Так, например в среднем по всем 37 проектам на складах была показана следующая динамика:

  • среднее время комплектации (сборки) одной позиции — снижение более 30 %;
  • среднее время приемки одной позиции – сокращение на 35%.
  • доля рекламаций по вине склада относительно отгруженных позиций — снижение на 35%.

Лариса Грацианова, компания Roto Frank

Лариса Грацианова, менеджер по развитию и обучению персонала Компании Roto Frank

Лариса Грацианова, менеджер по развитию и обучению персонала Компании Roto Frank, рассказала о конкретных этапах внедрения производственной системы РОТО (RPS) и примерах использования инструментов кайдзен (5S, система кайдзен-предложении, защита от ошибок) на российском заводе в Ногинске.
Производственная система Рото (RPS) строится на четырех базовых принципах:

  • бесперебойность
  • принцип потока
  • принцип такта
  • принцип вытягивания.

Система RPS позволяет оптимизировать производство, обеспечивать стабильность поставок, существенно увеличить производительность.

Также Лариса Грацианова подробно рассказала о функциях каждого из участников внедрения бережливого производства в компании Рото: руководителя; менеджера по совершенствованию; менеджера по развитию и обучению персонала. Последние два работают в тандеме.

Хайнц-Георг Вебер, компания Siegenia-AUBI KG

Хайнц-Георг Вебер, глава отдела по работе с ключевыми клиентами Компании Siegenia-AUBI KG

Хайнц-Георг Вебер, глава отдела по работе с ключевыми клиентами Компании Siegenia-AUBI KG, выступил с докладом «Опыт и инструменты для бережливого производства», в котором детально рассказал участникам о кайдзен-инструментах в Компании Siegenia-AUBI и некоторых оконных компаниях и иллюстрировал их примерами из практики.

Он показал участникам конференции значимость видеосъемки при анализе работы производства и на примере продемонстрировал эффективность данного инструмента.

Валерий Мигалев, компания «Консиб»

Валерий Мигалев, директор по производству Управляющей компании «Консиб»

Также опытом внедрения бережливых технологий поделился Валерий Мигалев, директор по производству Управляющей компании «Консиб», г. Барнаул.

Он подробно рассказал про производственную систему своего предприятия, за основу которой была взята производственная система Тойоты, хронологию внедрения бережливых технологий, внешние и внутренние препятствия при их реализации.

Особый интерес у участников вызвали реализованная в ГК «Консиб» автоматизированная система рационализаторских предложений, кружки качества, в которых активно участвуют сотрудники, а также использование для координации работы малых групп отчетов в формате А3, где вся информация отображается на одном листе.

Юрий Лубяной, компания «Светопрозрачные конструкции»

Юрий Лубяной, генеральный директор Компании «Светопрозрачные конструкции»

Юрий Лубяной, генеральный директор Компании «Светопрозрачные конструкции», г. Хабаровск, рассказал, как первый опыт использования инструментов кайдзен помог повысить производительность предприятия без значительных капиталовложений, выровнять время цикла, сократить перемещение сотрудников, убрать межоперационные буферы.

Впервые о кайдзен Юрий узнал из книги М.Имаи «Гемба Кайдзен», которую ему подарил генеральный директор ТБМ Виктор Тренев на прошлогодней конференции.

За 2012 года Юрий подробнее с ней ознакомился и зимой 2013 года начал проводить изменения на своем предприятии. После проведения первой сессии участники кайдзен-проекта выявили много резервов для улучшений на производстве.

Например, выяснилось, что рабочие в цеху ПВХ проходят 1398 метров в час, на участках накапливаются изделия и т.д.

Можно привести еще один яркий пример потерь, которые удалось обнаружить при помощи инструментов кайдзен. Традиционно считается, что сварка ограничивает производительность всей линии.

Однако, по результатам фактического хронометража выявили, что время цикла цеха значительно превышает время цикла сварки, следовательно, здесь есть большой потенциал для роста производительности без дополнительных вложений.

Группа увидела эти потери, поставила цель – увеличение числа изделий в смену и сейчас ее реализует.

Олег Васильев, компания «Оконные технологии»

Олег Васильев, директор Компании «Оконные технологии»

Олег Васильев, директор Компании «Оконные технологии», г. Белгород, посвятил свой доклад теме создания конкурентных преимуществ за счет сокращения времени исполнения заказа, используя инструменты бережливого производства.

Первый кайдзен-проект позволил Компании «Оконные технологии», выпускающей по 500 изделий в смену в 2012 году (для сравнения в 2010 году было 224 изделия в смену, планы на ближайший год – 730 изделий), повысить производительность на 37% и сократить время изготовления заказа до 3 дней.

Проведение проекта позволило увидеть узкие места и необходимость в новом оборудовании, таким образом удалось добиться существенного роста производительности:27% за счет нового оборудования, необходимость в котором выявил кайдзен-проект, и 10 % реализация плана кайдзен-мероприятий.

Второй проект был открыт с целью стабилизации срока выдачи заказа, существенного сокращения количества и срока рассмотрения рекламаций (стандартные изделия – 4 дня, нестандартные — 15 дней).

Все это позволяет компании «Оконные технологии» создать доминирующее конкурентное преимущество в регионе, которое сложно скопировать.

Денис Жебов, компания «Новострой»

Денис Жебов, заместитель директора Компании «Новострой»

Денис Жебов, заместитель директора Компании «Новострой», г. Сыктывкар, на примере своей Компании рассказал об увеличении производительности и прозрачности производственных процессов при поточном выпуске изделий.

Вот лишь основные результаты внедрения поточной системы в компании Новострой:• увеличение на 80% производительности труда цеха ПВХ• сокращение в 7 раз времени изготовления 1 окна

• сокращение на 30% времени прохождения заказа на производстве.

Также благодаря проведению проекта удалось высвободить 30% производственных площадей, сократить в 5 раз перемещения рабочего, устранить работы, не приносящие ценности, равномерно распределить нагрузку.

Сейчас можно с уверенностью сказать, что производственный процесс в компании «Новострой» стал намного более контролируемым, прозрачным и гибким. Теперь можно четко отследить текущее состояние изделия согласно производственному графику.

К тому же сами сотрудники положительно отзываются об изменениях

В ходе доклада Дениса Жебова кайдзен-менеджер Компании ТБМ Андрей Кислицын, проводивший проект в Компании «Новострой», на примере деловой игры продемонстрировал участникам конференции виды производственных потерь и эффект от внедрения инструментов кайдзен и принципов выравнивания потока.

Вячеслав Аносов, Компания «Висла»

Вячеслав Аносов, генеральный директор Компании «Висла»

Вячеслав Аносов, генеральный директор Компании «Висла», г. Оренбург, поразил всех слушателей интересной историей развития Компании «Висла», рассказанной в формате сказки.

Говоря о бережливых технологиях, Вячеслав Аносов особое внимание уделил получению дополнительной прибыли за счет изменений условий труда и культуры производства.

За 3 месяца в компании «Висла» было проведено 3 сессии, разработано 60 предложений по улучшениям, часть из них уже реализована и принесла эффект.

Но самое главное – люди обучились, стали понимать цели и задачи проведения мероприятий по улучшениям.

Сергей Савчук, компания «Сателс»

Итоговым докладом конференции стало выступление Сергея Савчука, учредителя Компании «Сателс», который рассказал о проблемах, которые часто встречаются на пути внедрения бережливых технологий и путях их решения.

Сергей Савчук, учредитель Компании «Сателс»

Итоги

В целом конференция прошла в атмосфере сотрудничества, было много интересных вопросов и дискуссий. По результатам опроса большинство участников конференции остались довольны прошедшей конференцией, почерпнули для себя много нового, интересного и планируют внедрение кайдзен в своих компаниях.

По данным на февраль 2013 года, почти 42% Клиентов Компании ТБМ внедряют кайдзен, планируют более 33%, а изучают данный вопрос почти 25% респондентов.

Диаграмма 1. Как Вы используете бережливые технологии в работе вашей компании?

Большинство пришло на конференцию для того чтобы извлечь ценную информацию из докладов спикеров (более 50%), встретиться с коллегами (22%), наладить деловые контакты (10,4), получить консультацию у экспертов (7,5), послушать определенного докладчика (7,5%).

Диаграмма 2. Вы пришли на конференцию, чтобы…

По итогам Конференции были приняты решения:

  1. Проводить и дальше подобного рода конференции в том числе в других регионах России и в странах СНГ, распространяя идеи бережливого производства как можно шире и, вовлекая в это движение как можно больше оконных компаний и их поставщиков.
  2. Организовывать на базе Университета ТБМ обучение всех желающих руководителей оконных компаний и их специалистов основам Кайдзен и технологиям внедрения Кайдзен в оконных предприятиях за разумную плату.
  3. Создать базу данных предприятий, занимающихся бережливым производством в оконной отрасли, доступную всем участникам этой базы данных. Разработать механизм анонимного опроса таких предприятий для сбора информации. Выработать совместными усилиями показатели измерения эффективности производств и других направлений деятельности, собирать данные по показателям и демонстрировать участникам эти показатели по всем предприятиям в анонимном ранжированном виде, чтобы они могли видеть на каком уровне эффективности они сейчас находятся.
  4. Пропагандировать опыт наиболее успешных предприятий, включая опыт производителей комплектующих, поставщиков комплектующих и оконных предприятий через СМИ.
  5. На следующей Конференции предусмотреть формат работы по секциям для углубленного изучения отдельных аспектов бережливого производства. Кроме того, организовать экскурсию на одно из предприятий для более подробного ознакомления c опытом российских и зарубежных оконных компаний.

Желаем успехов участникам конференции в процессе внедрения бережливых технологий!

PS

Еще несколько фотографий с конференции от редакции Leaninfo.ru:

Выступление участников конференции

Выступление участников

Общение участников в кулуарах конференции

Общение участников в кулуарах конференции

Подписывайтесь на Leaninfo.ru в соцсетях:  или ВКонтакте.
Или следите за новостями бережливого производства по email.

Спрут российской оборонки

Интервью с генеральным директором ТБМ Виктором Треневым об истории создания и путях развития компании

11 Января 2019 года в Деловой электронной газете Татарстана «Бизнес Онлайн» была опубликована статья: «Альтаир улетает из ОКБ им. Симонова в уральские владения… Азата Хакима», которая в очередной раз всколыхнула конфликтную ситуацию вокруг казанского предприятия, которое до недавних пор занималось разработкой крупнотоннажного беспилотника для Министерства Обороны России.

Вообще, история создания отечественных беспилотных летательных систем как началась со скандала, разразившегося в мае 2011-го года после задержания Военного атташе посольства Израиля Вадима Лейдермана, которого Министерство иностранных дел РФ объявило персоной «non-grata» и выслало из России, так до сих пор на скандалах и зиждется.

Согласно официальному сообщению российского МИДа, опубликованного на его сайте 12 мая 2011-го года, господин Лейдерман был задержан, ни много ни мало, с поличным при передаче ему секретной информации государственной важности от российского гражданина.

Идти с Израилем в контры наши власти не захотели, поэтому Лейдермана арестовывать не стали – просто выслали из страны и выразили протест на уровне министерства иностранных дел.

Однако мало кто знал, что за Лейдерманом, возможно, стояла не разведка, а большой бизнес.

По крайней мере, 20 Мая 2011 года издание «Бизнес Онлайн» сделало предположение, что настоящей причиной высылки высокопоставленного израильского дипломата мог быть промышленный шпионаж и слишком настойчивый лоббизм, преследовавший цель создания совместного предприятия между израильской оборонной компанией Israel Aerospace Industries (IAI) и российским АО ОПК Оборонпром, находящегося под контролем государственной корпорации Ростехнологии по сборке беспилотных летательных аппаратов на базе Казанского Вертолётного Завода.

Тень «серого кардинала» Магдеева

Помогал ли кто израильскому лоббисту из представителей Минобороны, осталось за кадром, но, когда сделка с IAI провалилась, военное ведомство объявило конкурс на разработку беспилотного летательного аппарата длительной протяжённости полёта, который в конце 2011 года выиграло казанское АО НПО ОКБ имени М.П. Симонова. На тот момент оно называлось еще ОАО ОКБ «Сокол», но главное было в том, что татарстанскому предприятию удалось обойти на вираже довольного крутого конкурента – АО «Российская Самолётостроительная Корпорация МиГ». Возможно, за этим неожиданным для многих специалистов манёвром тоже стояли чьи-то интересы и, соответственно, лоббизм. Нельзя исключать, что некое подспорье победителю торгов могло оказать правительство Татарстана, ведь именно ему в то время принадлежал блокирующий пакет акций ОАО ОКБ «Сокол».

Правда, потом начались совсем уже чудеса. Если татарстанские власти сумели продавить для республики серьезный проект для своего предприятия, с него, как говорится, и дальше надо было пылинки сдувать, чтоб оно копеечку в казну вносило.

Но в сентябре 2013-го абсолютно неожиданно для всех Министерство земельных и имущественных отношений Республики Татарстан в ходе открытого аукциона продало блокирующий пакет акций ОАО ОКБ «Сокол». Потратив в совокупности около 34 млн.

рублей, новым обладателем пакета стало АО «Сокол-Инвест».

Ну, а потом, как это часто бывает в подобных историях, акции «Сокола» пошли по рукам.

Спустя год, в конце октября 2014 года, блокирующий пакет акций оказался в собственности некого ООО «Фалькон Эйр», которое было зарегистрировано буквально за месяц до сделки.

Публикации в СМИ ясно указывали на то, что «Фалькон Эйр» пришел в этот бизнес не с улицы – фирма оказалась оформлена на доверенных лиц экс-помощника Президента Республики Татарстан, известного предпринимателя Рустэма Магдеева.

Рустэм Магдеев

Некоторые СМИ проводили свои журналистские расследования и, к примеру, «Московский комсомолец» в свое время предположил, что лоббистом победы татарстанского ОКБ на тех самых первых торгах был именно Магдеев. Во-первых, человек он в республике очень влиятельный. Во-вторых, в его «портфолио» немало успешных сделок как раз с Минобороны.

Одна только история с приобретением его «Первым строительным управлением» фактически трети земельных угодий, принадлежавших ранее военному ведомстве на территории Татарстана, говорит сама за себя.

Кстати, именно с внедрением ООО «Фалькон Эйр» в акционерный капитал АО НПО ОКБ имени М.П. Симонова начинается невиданный до этого интерес к предприятию со стороны высших должностных лиц страны: в 2014-2016 годах, с визитами на «Сокол» не раз приезжали и Премьер-Министр Дмитрий Медведев, Министр обороны Сергей Шойгу, и Министр промышленности и торговли Денис Мантуров.

Денис Мантуров

Дело против несговорчивого директора

Однако в 2017 году ООО «Фалькон Эйр», принадлежащее Рустэму Магдееву, которое, казалось бы, только-только привлекло к себе внимание федеральных властей, неожиданно продало блокирующий пакет акций АО НПО ОКБ имени М.П.

Симонова структурам, аффилированным с крупным промышленником Виктором Григорьевым – владельцем АО НК Банк, под контролем которого находятся АО ОПК Оборонпром, АО УЗГА (Уральский завод гражданской авиации) и Холдинг Технодинамика, а самого Виктора Григорьева считают лицом, приближённым к гендиректору Концерна Ростех всесильному Сергею Чемезову и главе Минпромторга Денису Мантурову.

В результате, на Генерального директора АО НПО ОКБ имени М.П. Симонова, Александра Гомзина началось оказываться серьезное давление с целью завладения контрольным пакетом акций предприятия.

Александр Гомзин

Гомзин ушел в оборону, написав письма в целый ряд серьезных структур – в адрес руководителя Службы контрразведки ФСБ России Владислава Меньщикова, и главы Администрации Президента РФ Антона Вайно.

В своих посланиях Гомзин поведал много чего интересного, включая наличие контактов с представителями разведывательного сообщества Израиля, которые, якобы, были организованы ему никем иным, как самим Рустэмом Магдеевым в мае 2015 года на территории Республики Кипр.

Здесь самое время вспомнить, что одним из заинтересованных лиц в сорвавшейся в 2011-м году сделки с израилетянами являлось как раз-таки АО ОПК Оборонпром, находящееся под контролем Виктора Григорьева.

Честь и хвала Александру Гомзину за то, что пытался не дать растащить свое предприятие. И все-таки силы он в борьбе со своими оппонентами явно переоценил. Один в поле, в общем-то, не воин.

В апреле 2018-го Гомзин был задержан, а вскоре заключен под стражу.

Следствие и суд вели себя довольно категорично, указывая на общественную опасность Гомзина, однако, уже в мае 2017-го неожиданно дали «слабину», выпустив его под подписку о невыезде.

Удар по хитрым замыслам Магдеева и Григорьева был нанесен оттуда, откуда они, видимо, не ждали. За своего директора встал весь коллектив АО НПО ОКБ имени М.П. Симонова, который написал открытое письмо и обратился за поддержкой к Президенту Владимиру Путину.

Вскоре после этого уголовное дело в отношении Александра Гомзина у местных следователей забрали в центральный аппарат Следственного комитета России. Для обвиняемого это, как минимум, был шанс, что к расследованию отнесутся непредвзято.

Тем более, что Гомзин оказался человеком редкой принципиальности и то, с какой легкостью его в апреле 2017-го определели в камеру, не заставило его пойти на попятную. И позже структуры, аффилированные с Виктором Григорьевым, еще не единожды пытались «договориться» с Александром Гомзиным о получении ими контроля над «Соколом» – однако, каждый раз получали отворот-поворот.

Не мытьем, так катаньем

Кульминационной точкой в развитии данного конфликта стало принятие российским Министерством обороны решения о передаче разработок АО НПО ОКБ имени М.П. Симонова в пользу Уральского Завода Гражданской Авиации. Как говорится, раз Гомзин по-прежнему упорствует, мы зайдем через другую дверь.

Случайно это или нет, но как раз в тот момент, когда принималось это решение, в Казань на встречу с президентом республики Рустамом Миннихановым прибыл замминистра обороны Алексей Криворучко.

Рустам Минниханов и Алексей Криворучко (второй и третий на фото)

И здесь снова всплывает грозная тень Рустэма Магдеева. Во-первых, он был помощником Минниханова, во-вторых, его бесспорное влияние на властные структуры республики, а в-третьих, его плотное сотрудничество с Минобороны уже давно ни для кого не секрет.

Не факт, но Магдеев мог быть посредником военных переговоров с главой Татарстана в том, чтобы местные власти не чинили препятствий по передаче разработок АО НПО ОКБ имени М.П. Симонова в пользу Уральского Завода Гражданской Авиации. Тем более, что Правительство Республики Татарстан уже несколько лет, как продало свой блокирующий пакет акций и фактически влиять на эту сделку никак не могло.

Что же касается отношения Магдеева с замминистра обороны Криворучко, то в августе 2012-го года именно эти двое были назначены членами совета директоров ОАО Мосметрострой, компании, принадлежащей известным российским олигархам: Искандару Махмудову и Андрею Бокареву.

Искандар Махмудов и Андрей Бокарев

Кроме того, выяснилось, что одним из ближайших соратников Андрея Бокарева является некто Радик Юсупов, более известный, в определённых кругах, под кличкой: «Дракон», – один из основоположников преступной группировки «Севастопольские», осуждённый, в 2012 году, за совершение ряда тяжких преступлений.

Кстати, эхо девяностых в этой истории вообще звучит не переставая. К примеру, сам Андрей Бокарев тоже не всегда сидел в кабинетах и проводил совещания и советы директоров.

В свое время его считали фигурой, особо приближенной к одному из самых кровавых криминальных авторитетов лихих девяностых Сергею Тимофееву, более известному под кличками: «Сильвестр» и «Тракторист».

Между прочим, именно в автомобиле марки «Мерседес», принадлежащему Андрею Бокареву, 13 Сентября 1994 года Сильвестра и подорвали в Москве.

https://www.youtube.com/watch?v=KrXAyH4nszw

Примерно так же начиналась и карьера старшего партнера Бокарева – Искадара Махмудова, который считался одним из главных доверенных лиц Сергея Аксенова или «Аксена» – лидера одной из самых мощных ОПГ страны – «Измайловской».

Конечно, в данном расследовании немало пока темных пятен и просто предположений, но оттого они должны быть еще интересней для правоохранительных органов, если вдруг у них возникнет желание разобраться в этом властно-криминальном «спруте», окутавшем своей «паутиной» российское общество.

Как мотивировать персонал. Интервью с генеральным директором компании «Волга-тур» Юлией Скороходовой

Интервью с генеральным директором ТБМ Виктором Треневым об истории создания и путях развития компании

В этом году моей компании исполнилось 10 лет. Тогда всё начиналось с маленького кабинета на 3 человека, наглой уверенности, что мы сможем покорить рынок и драйва от работы и атмосферы маленького дружеского бизнеса.

Сейчас «Волга-тур» — одна из крупнейших компаний на Золотом кольце, которая организует и обслуживает деловые мероприятия любого масштаба и принимает туристов в центре России

В компании работает более 40 человек. Это мой главный актив, эти люди делают мой бизнес успешным. Поэтому моя главная задача — заботиться о них.

И вот в какой-то момент я поняла, что достойной зарплаты и дружеских отношений в коллективе и даже любви к общему делу недостаточно для новых побед, сложных проектов и результатов, превосходящих ожидания, то есть для дальнейшего развития компании и её эффективной работы.

А именно такие цели мы ставим перед собой. Тем более, наша работа требует от людей колоссальной самоотдачи и стрессоустойчивости.

Как мотивировать персонал.Я не верю, что можно достичь каких-либо результатов, используя в качестве главных мотиваторов прессинг и деньги — это путь «тиранов»

Человек в конечном итоге лучше всего делает то, что он хочет и любит делать, поэтому система мотивации должна основываться на свободном выборе каждого. Мотивация должна идти изнутри. Мы спросили своих сотрудников чего им не хватает для полного счастья в компании, именно так и в такой формулировке. Ведь когда мы продаем, мы в первую очередь стараемся выявить потребности клиента.

Мои сотрудники для меня — это те же любимые клиенты, так называемые, внутренние клиенты. И значит, я тоже должна понять их потребности и дать им даже больше, чем они ждут. И тогда они ответят и взаимностью в виде эффективной работы, лояльности, командного духа и самоотверженным отношением к бизнесу.

А дальше также как в маркетинге, выстроив «правильные» отношения с клиентом, ими нужно управлять.

Что же мотивирует персонал нашей компании ?Итак, о чём оказалось мечтают мои коллеги? Результаты оказались знакомыми до боли

1. О любви и признании. Решение: fan и вовлеченность.

Мы начали использовать Интранет, где коллеги не только могут видеть чем занято то или иное бизнес-подразделение и обсуждать новости и достижения друг друга, они могут благодарить друг друга, получать бонусы и так называемые «пряники» — это такая виртуальная валюта внутри компании, которую можно обменять в корпоративной лавке на различные призы и маленькие радости. Сделал что-нибудь полезное для компании — например, выступил с докладом или привел в компанию самое большое количество клиентов — получи бейжд «Оратор» или «Герой труда» и обменяй их на неделю бесплатных обедов или копи и в итоге можешь «заработать» планшет или абонемент в фитнесс-зал. Учишь иностранный язык или придумал какую-нибудь классную идею — получи завтрак,  приготовленный собственноручно Генеральным директором или 2 часа дополнительного сна в пятницу утром.

Все достижения: и пряники, и бейджи, и благодарности коллег отражаются в общем рейтинге сотрудника, так что кроме игры, мотивации на «правильное и полезное» поведение появляется еще и азарт быть лучше и круче.

У нас появилась традиции: если мы дарим сотрудникам фирменные календари, флэшки, кружки, ежедневники, то обязательно персонифицируем их — фотографией, прикольным статусом или почётным званием, типа «Мисс конгениальность»; в офисе круглый год лежат корпоративные валентинки с текстом «Ты делаешь мой день ярче», которые можно просто так в любой день подарить коллеге; время от времени сотрудники получают корпоративную рассылку от Генерального директора по смс, со словами благодарности; сотрудники сами сочинили гимн компании, каждый год мы снимаем друг про друга прикольные фильмы, сочиняем и записываем на профессиональной студии песни, озвучиваем мульты. Если у кого-то появляется клёвая идея или наоборот проблема и ее нужно обсудить в неформальной обстановке, то это можно сделать на завтраке с Генеральным директором — тоже наша новая тёплая традиция.

2. О самореализации. Решение: развитие талантов.

Мы полностью «переформатировали» мышление топ-менеджмента и административных служб в компании. Долой иерархию, внутреннюю конкуренцию и прессинг! Обслуживай тех, кто обслуживает клиент. Внедрили проектный менеджмент, от отношений начальник-подчиненный, перешли к формату команда, наставничество.

3. О развитии и самосовершенствовании. Решение: развитие и обучение.

Мы внедрили систему внутреннего обучения. И органично вписали ее в игровую мотивационную систему. У сотрудников появилась возможность кроме планового обучения, как внутреннего, так и внешнего, за определенные заслуги получать гранты на обучение.

Мы организовали Корпоративную википедию — библиотеку инструкций, регламентов и других накопленных знаний.

За пользование библиотекой, как бумажной, так и электронной сотрудникам также начисляются «пряники», причём только после того, как он поделиться полученной информацией с коллегами — напишет отзыв или проведет обучение: «Научился сам — научи другого!».

4. О взаимопонимании и слаженной командной работе. Решение: корпоративные события.

Поскольку одно из направлений нашей работы — организация корпоративных мероприятий, мы накопили колоссальный опыт в подготовке самого популярного формата тимбилдинга — квестах.

Это игра, интеллектуальная активность, если позволяет бюджет, с использованием мобильных технологий, где участники решают задачи, выполняют задания, ищут оптимальные маршруты, попадают в неожиданные ситуации и пускаются в приключения с одной целью: переключаясь от рутинных проблем, отдыхая и играя, в доступной форме получить новую информацию, принять и понять новые корпоративные ценности, идеи, почувствовать себя частью эффективной команды, объединенной общей целью. Вообщем стать лояльными, мотивированными, эффективными, счастливыми сотрудникам.

И, конечно же, мы не могли сами не начать активно использовать этот формат для себя любимых. Особенно эффективным получился социальный квест.  Это не просто игра, это демонстрация ещё одной для нас важной вещи — ответственного отношения компании к окружающему миру.

Участники такого квеста обязательно делают что-то полезное для окружающих: это может быть экологический субботник, помощь местным жителям, забота о культурном наследии.

Конечно, такие события многое меняют в восприятии человека, и пережитые эмоции и впечатления надолго выделят ивент и всё, что с ним связано в памяти его участников.

Пока рано говорить о сногсшибательных результатах, но, то что мы становимся лучше каждый день — это факт. По-крайней мере, мы «счастливы вместе!».

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.