Гибка деталей из листового и полосового металла

Содержание

Гибка деталей из листового и полосового металла

Гибка деталей из листового и полосового металла

Минимальная стоимость заказа от 20000 рублей.

С помощью гибки металлопрокату придают нужную форму, не нарушая целостности листа. Группа компаний «Металл» предоставляет услуги по гибке листового металла в Москве, используя профессиональную технику и современные разработки.

Гибка листовой нержавейки и других материалов

Гибкой металла называют одну из холодных технологий обработки материала. Опытные мастера руководствуются, прежде всего, радиусом сгиба как основным критерием. Этот показатель не может быть меньше, чем толщина обрабатываемого листа металла.

Сегодня в небольших мастерских еще используется ручной способ работы с применением обычных инструментов. Однако таким образом может выполняться только гибка тонколистового металла в небольших объемах, поскольку требует значительных усилий.

На предприятиях, оказывающих услуги гибки листового металла, внедрены разные методы в зависимости от класса оборудования:

С применением ручных или гидравлических вальцев, роликовых агрегатов. Так может быть выполнена гибка листовой нержавейки.

Специальным листогибочным прессом с ЧПУ. Такое оборудование легко совмещается с установкой лазерной резки. В этом случае раскрой и гибка листового металла выполняются с высокой скоростью.

Техника нового типа позволяет предоставлять услуги по гибке в соответствии с европейскими стандартами. Процесс проходит строго в рамках параметров, заданных с помощью ЧПУ, так что вероятность ошибок исключена полностью.

Автоматизированная система помогает выполнять гибку металла на заказ с получением изделий сложной формы и разным углом гиба. При этом в работу могут быть взяты листы от 0,5 до 8 миллиметров толщиной. С помощью современных листогибочных прессов просто выполнять гибку различных материалов: латуни, алюминия, стали и др.

Гибка изделий листового металла: где применяют готовый продукт

Гибка листа металла направлена на получение деталей без нарушения монолитности материала, то есть без швов. Метод занимает значительно меньше времени, чем сварка, а цена гибки листового металла ниже.

Практичность конечного продукта, удобство в использовании и сохранение прочности исходного сырья — все это обеспечивает гибка листового металла. Покупать заготовки, сделанные по этой технологии, предпочитают предприятия, которые производят и реализуют:

  • электротехническое оборудование и аппаратуру;
  • лестницы, ограждения, элементы фасадов;
  • стеллажи, полки и другую мебель с включением металлических элементов;
  • корпуса банкоматов и платежных терминалов;
  • почтовые ящики;
  • небольшие предметы из металла: крючки, уголки и др.

Каждый материал имеет свою область применения. Например, гибка оцинкованного листового металла — важная часть кровельного производства, а гибка алюминия применяется для создания декоративных изделий.

Гибка листового металла: цена в Москве

Группа компаний «Металл» выполняет все виды работ, связанных с производством металлических деталей и их обработкой. Одна из самых востребованных услуг — гибка листового металла. Цена ее на наших предприятиях доступна: мы стремимся зарабатывать, не поднимая расценки, а наращивая объемы производства.

В ГК «Металл» к вашим услугам:

  • гибка листового металла по чертежам заказчика;
  • выполнение заказа с применением современной техники;
  • достижение минимального расхода материала благодаря опыту наших мастеров;
  • гарантированное качество результата строго в установленные сроки.

Подробную информацию об услуге гибки листового металла на предприятиях нашей компании вы получите по телефонам 8 (495)357-06-61 или 8-800-555-86-67.

Источник: http://gkmetall.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов, в производстве раздвижной мебели и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла на специальном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого углка:

  • Гибка на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка металла на гидравлическом прессе

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.

После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.

Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка металла на вальцах

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок.

Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести.

При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении.

Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе.

После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Источник: https://stalinvest-m.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla

Рубка и гибка листового и полосового металла цена на заказ от МастерМет

Невозможно представить окружающий мир без металлических изделий. Они присутствуют практически во всех окружающих нас конструкциях. Любое производство или строительство требует определенного вида металлических деталей.

А когда речь идет о серьезных отраслях, то необходима особенно высокая точность изготовления. В большинстве случаев, металлические изделия даже изготавливаются по индивидуальным заказам, так как стандартные размеры не всегда подходят для выполнения многих задач.

Резка гибка металла по индивидуальным заказам для использования его в производстве, возможна в компании МастерМет.

Услуги компании

Предприятие имеет широкий профиль, а потому может предложить большой перечень услуг относительно обработки металлических деталей:

  • Сварочные работы. Соединение железных деталей посредством сварки, считается самым надежным и быстрым методом сборки металлоконструкций или изготовления.
  • Гибка металла. Из листового или полосного металла можно изготовить широкий ассортимент изделий. Но даже малейший изгиб невозможно сделать качественно и точно без специального оборудования.
  • Механическая обработка. Такие услуги необходимы в тех случаях, когда поверхность железных изделий необходимо шлифовать, сверлить или фрезеровать.
  • Раскрой металла. От точности раскроя железа зависит качество возводимых металлоконструкций или изготавливаемых изделий.
  • Порошковая окраска. Покрытие металлической поверхности порошковой краской считается самым оптимальным методом защитить ее от коррозии и придать презентабельности внешнему виду.
  • Сборочные работы. Такая услуга широко востребована при необходимости монтажа металлоконструкций, состоящих из отдельных частей.

Источник: http://respect-koa.ru/gibka-detaley-iz-listovogo-i-polosovogo-metalla/

Гибка металла

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов, в производстве раздвижной мебели и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла на специальном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого углка:

  • Гибка на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка металлических листовых деталей

Вторник, 20 Февраль, 2018

Гибка металла представляет собой технологическую операцию, в конечном итоге которой из исходной металлической заготовки получается изделие необходимой формы и объема. Одним из основных преимуществ указанной операции является отсутствие в производственном процессе сварочных работ, которые не способны гарантировать монолитность полученной металлической конструкции.

При небольшом производстве применяется обычный ручной листогиб, представляющий собой специальный стол, на котором между двумя направляющими балками зажимается металлический лист и с помощью специального фартука гнется под необходимым углом.

Услуги по гибке металла любой сложности

Гибка деталей из листового и полосового металла

Профили, уголки, полки, кронштейны, корпуса и т.д…

Оставьте свои контакты,
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Несмотря на широчайший ассортимент различных современных материалов и множество способов их обработки, лидирующую позицию по- прежнему занимают изделия, изготовленные из металла. В связи с этим услуги по гибке листового металла пользуются неизменным спросом.

Гибка листового металла-процесс изменения его исходного состояния путем деформации, в результате которой заготовке можно придать необходимую форму. Суть технологии заключается во внутреннем сжатии и поверхностном натяжении снаружи. Принято различать два варианта обработки:

  • Ручная гибка металла. Производится при помощи молотка(киянки) и фиксирующих тисков, когда речь идет о листовом металле. Такой способ в основном актуален для домашних условий, или ограниченных производств с незначительными объемами производимых изделий.
  • Механическая гибка металла. Применяется в условиях производства на высокотехнологичном оборудовании. Для работ с металлом используют станки, листогибочные прессы и вальцовочное оборудование. Гибку принято классифицировать на четыре типа:
    1. Угловая, или V-образная;
    2. Угловая, или П-образная;
    3. Многоугловая;
    4. Радиусная.

Помимо классификации процесс обработки металлических заготовок, разделяют на три вида.

  • Панорамная деформация. В этом случае металл деформируют поступательным движением машины, натягивая верхней траверсой. Для проведения работ используются панорамировочные станки и гибочные установки.
  • Завивка. Программируемое станочное оборудование продвигает верхнюю траверсу, выполняющую сгиб, особым типом панорамного хода. Такое оборудование не только направляют траверсу, но и устанавливают необходимый радиус.
  • Штамповка. Название говорит само за себя. В процессе задействуются прессовочные аппараты: двухполозные горизонтальные, вертикальные с усиленным, или простым приводом.

Процесс сгибания листа проходит в три этапа:

  • Упругое натяжение.
  • Нейтральное состояние.
  • Пластичное натяжение.

Ровные прямые заготовки чаще всего подвергают холодной обработке, с отсутствием нагрева. С применением нагрева разрабатывают детали, имеющие толщину от 12 до 16 мм и высокоуглеродистые стали, монопластичные металлы и титан.

Необходимо учесть, что для ограниченно пластичных металлов и сплавов, крайне важно принимать в расчет расположение внутренних волокон. В случае совпадения направления волокна металла с направлением перемещения оси заготовки, подлежащей сгибу, повреждение в процессе изготовления маловероятно.

В связи с вышеуказанным, для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:

  • Направление волокон материала, подлежащего обработке;
  • Допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
  • Показатели текучести металла;
  • Допустимые расхождения с формой заданного конечного изделия.

При верном расчете всех параметров, наличие брака сводится к минимуму.

Мы производим гибку швеллеров, уголков, профилей, кронштейнов, планок, полок, корпусов и различных деталей.

Посмотреть еще изделия…

4 шага к реализации любой Вашей идеи

Постановка задачи

Вы присылаете чертеж, либо обсуждаем с вами задачу устно

Расчет стоимости

Вы получаете расчет с учетом оптимизации производства и цены

Проверка материалов и старт

Наши специалисты проверят чертеж на соответствие поставленным задачам и начнут работу

Начинаем работать

Заключаем договор и выполняем работу в железно установленные сроки

Для гибки листового Вам нужно отправить развертки в DXF – формате и спецификацию. Для гибки, сварки нужно отправить подробные чертежи, где имеются радиусы гибов.

Как правильно отправить развертки

  1. Форматы DWG или DXF, состоящие из векторных примитивов – линий и дуг.
  2. Замкнутость контуров;
  3. Цветовой оттенок, масса и тип – “По слою”;
  4. Масштаб модели DXF – 1 к 1.
  5. В DXF не имеется спрятанных разрывов, точек, 2-йных линий, коротких штрихов.

    Будьте внимательны с 2-йными спрятанными линиями: резка металла произойдет дважды, вследствие чего цена соответственно увеличится в 2 раза. Это очень распространенная ошибка при неверном конвертировании.

  6. Отсутствие в DXF объектов, которые не подлежат резке (3D-полилинии, эллипсы, OLE-объекты и т.д…).

  7. Контур DXF не содержит различных точек или каких-либо линий, которые не входят в основной контур;
  8. Развертка любого изделия выполняется в отдельном файле DXF.
  9. Наименование файла DXF должно соответствовать имени детали. Желательно в названии файла указывать материал и кол-во (например-194201 Панель 2_Ст3_1мм_1шт).

    Это значительно ускорит процесс формирования КП и защитит от ошибок.

Чертежи

Чтобы у наших специалистов по гибке металла в Москве не возникло лишних вопросов, мы просим соблюдать следующие условия:

  • Вы можете прислать чертежи в любом читаемом виде – отсканированные или нарисованные.
  • Они должны быть удобочитаемы и нести в себе всю необходимую технич. информацию: кол-во видов, требования и выбранный материал.

Спецификация

Спецификацию надо отправить в файле с расширением doc/docx (Microsoft Word) или xls/xlsx (Microsoft Excel). В ней должно быть название детали, выбранный материал, необходимая толщина и количество изделий. Будьте внимательны с качеством присылаемой документации, так как некачественные чертежи и тд… могут привести к браку продукции.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГИБКИ МЕТАЛЛА

К основным преимуществам гибки металла следует относить:

  • Экономичность в расходовании материала.
  • Качество и эстетическая составляющая полученного изделия.
  • Повышенная прочность, ввиду целостности и отсутствия мест стыковки.
  • Сохранение первоначальной структуры материала, благодаря чему возрастает его износостойкость.

Компания”Металик” оказывает услуги по гибке металла любой сложности в Москве. Мы готовы выполнить заказы любого уровня сложности в кратчайшие сроки со скидкой от 9 рублей. Узнать цену гибки листового металла в Москве и московской области, вы можете оставив заявку на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Размер H Max ограничивается прижимами матрицы (болтовые скрепления).

Коэффициент нейтрального слоя – 0.4.

S, мм Радиус гиба, мм Min h, мм Max H, мм
1 2,3 12 50
1.5 2,3 13 50
2 2,3 14 50
3 3,3 22 50
S, мм Радиус гиба, мм Max “L” гиба, мм Угол Min полка
0.5-1 2,3 3000 90 9
1.5-2.5 3,3; 3,8 3000 90 9
3 2,3 3000 90 17
4 5 3000 90 26

Цены на гибку металла

Цены, приведенные ниже – примерные, стоимость указана за 1 гиб. Точная цена рассчитывается на каждый заказ в отдельности.

Материал Толщина, мм До 50 гибов 51-100 гибов 101-500 гибов 501-999 гибов От 1000 гибов
До 500 мм 1 17 руб. 15 руб. 13 руб. 11 руб. 9 руб.
1.5 18 руб. 16 руб. 14 руб. 12 руб. 10 руб.
2 19 руб. 17 руб. 15 руб. 13 руб. 11 руб.
3 22 руб. 19 руб. 17 руб. 15 руб. 13 руб.
4 105 руб. 94 руб. 83 руб. 74 руб. 65 руб.
Материал Толщина, мм До 50 гибов 51-100 гибов 101-500 гибов 501-999 гибов От 1000 гибов
От 500 до 1500 мм 1 25 руб. 22 руб. 19 руб. 17 руб. 15 руб.
1.5 31 руб. 27 руб. 24 руб. 20 руб. 19 руб.
2 37 руб. 32 руб. 28 руб. 24 руб. 21 руб.
3 47 руб. 41 руб. 37 руб. 32 руб. 28 руб.
4 121 руб. 108 руб. 95 руб. 85 руб. 76 руб.
Материал Толщина, мм До 50 гибов 51-100 гибов 101-500 гибов 501-999 гибов От 1000 гибов
От 1500 до 3000 мм 1 87 руб. 77 руб. 69 руб. 61 руб. 55 руб.
1.5 91 руб. 80 руб. 72 руб. 63 руб. 56 руб.
2 94 руб. 83 руб. 74 руб. 65 руб. 57 руб.
3 118 руб. 105 руб. 94 руб. 83 руб. 74 руб.
4 161 руб. 143 руб. 127 руб. 113 руб. 100 руб.

Гибка полосового металла – заказать по доступной цене

Гибка деталей из листового и полосового металла
Без металла сегодня весьма проблематично представить себе самые разные отрасли производства и промышленности. Причем речь идет не о какой-то конкретной разновидности материала, а о разных металлах и сплавах на их основе. Особенно востребованным стал полосовой металл, который представлен на рынке в обширном ассортименте.

Его обработка осуществляется посредством различных методик и технологий, но более всего востребована именно гибка полосового металла, которая позволяет получить продукцию требуемых типоразмеров без малейшего вмешательства в первоначальную структуру материала. При этом в полной мере сохраняются и исходные прочностные характеристики заготовки.

Да и вероятность зарождения коррозионных процессов в местах сгиба полностью исключается. Нами проводится эффективная гибка различных металлов. Мы предлагаем широкий комплекс разноплановых услуг на выгодных для клиентов условиях и с максимально короткими сроками реализации. Нам вы можете довериться в любой ситуации. И мы вас не разочаруем.

 


1. Наши предложения по гибке полосового металла
2. Стоимость гибки полосового металла
3. Гибка и ее разновидности
4. Основные преимущества гибки
5. Почему стоит заказать гибки полосового металла у нас?

Наше предложение по гибке полосового металла

Одним из главных профилей нашей деятельности является гибка металла, которой мы занимаемся вот уже на протяжении довольно длительного периода.

В своей деятельности мы следуем всем актуальным отраслевым тенденциям, работаем на самом лучшем оборудовании, а тесное взаимодействие с изготовителями станков и агрегатов дает нам возможность проводить своевременную замену всего технического парка.

Нами активно внедряются в рабочий процесс инновационные разработки и технологии.  Важно! Именно поэтому наша гибка полосового металла полностью соответствует действующим стандартам. Налажен активный мониторинг качества выпускаемой продукции, причем он проводится на каждом из этапов ее изготовления.

Мы гарантируем отсутствие брака и уверены в максимальной точности гибки вне зависимости от сложности переданного нам заказа и его объемности.

Особо стоит выделить еще один момент. Вопросу автоматизации производства мы уделяем самое пристальное внимание.

Каждый из станков оснащен ЧПУ, а участие человека в работе сведено к минимуму. За счет этого мы не только сократили сроки изготовления своей продукции, но и повысили общую рентабельность производства. Причем на качестве наших изделий из металла подобная экономия никоим образом не сказалась.

№ Толщина, мм. 10 мм – 100 мм. 100 мм. – 1250 мм. 1250 мм. – 3000 мм.
1 0,5 – 0,8 5,00 руб./метр. 12,00 руб./метр. 25,00 руб./метр.
2 1,0 – 1,2 6,00 руб./метр. 14,00 руб./метр. 25,00 руб./метр.
3 1,5 6,50 руб./метр. 15,00 руб./метр. 26,00 руб./метр.
4 2,0 – 2,5 7,00 руб./метр. 16,00 руб./метр. 26,00 руб./метр.
5 3 7,50 руб./метр. 17,00 руб./метр. 33,00 руб./метр.
6 4 9,00 руб./метр. 23,00 руб./метр.

Но сколько именно стоит услуга? От чего зависит итоговый ценник и на основании каких факторов он формируется? Стоит работа недорого, причем каждая гибка полосового металла просчитывается нами индивидуально. 
Сложность заказа и его объемность являются основными факторами. На цену также влияет тип обрабатываемого материала, связанные с гибкой энергозатраты и срочность самой работы. Но обращение к нам будет незатратным для вашего бюджета. Это мы вам гарантируем.
Гибка на нашем производстве осуществляется вручную или с помощью одного из механизированных агрегатов. Выбор в пользу того или иного оборудования принимается исходя из аспектов конкретного заказа и требований заказчика. Различается и технология гибки, которая может быть проведена посредством воздушной технологии или в упор. В первом случает отсутствует какой-либо контакт между верхней и нижней частью инструмента. Заготовка фиксируется на матрице, а пуансон осуществляет гибку в соответствии с параметрами поставленной задачи. Точность гибки при этом очень высокая, а уровень прикладываемых усилий совсем незначительный.

Если же ведется гибка стали в упор, то пуансон опускается прямо внутрь матрицы. Исходя из формы инструмента отличается и формируемый при этом контур, а также угол гиба.

Этот способ более проблематичен и требует обязательного наличия определенного набора инструмента для максимально широкого расширения спектра доступных возможностей. На все это необходимы средства. Хотя сама гибка по своему качеству более высокая по сравнению с рассмотренным выше аналогом. Хотя и усилий она требует побольше.

Есть некоторые ограничения и касательно толщины обрабатываемой заготовки. В подавляющем большинстве ситуаций металл толщиной свыше 5 мм этим методом не деформируется.

Проводимая нами гибка выгодно выделяется на фоне иных технологий обработки стальных изделий сразу по нескольким аспектам. Но в чем же именно заключаются ее преимущества? И почему именно гибка полосового металла столь востребована сегодня на отечественном рынке? Все очень просто. Для этого типа металлообработки присущи такие особенности и достоинства:

  • Отличная геометрия любой заготовки вне зависимости от сложности контура;
  • Целое и неповрежденное основание без каких-либо на нем дефектов;
  • Идеальное соответствие подготовленным проектным данным;
  • Полное сохранение изначальных прочностных характеристик;
  • Короткие сроки реализации даже наиболее объемного проекта;
  • Выгодная и доступная для каждого стоимость изготовления.

Среди главных из них особо выделяются такие:

  • Работа с типовыми и индивидуальными проектами;
  • Квалифицированный сервис и качественное обслуживание;
  • Оперативная обработка заявок и их реализация;
  • Обязательная гарантия на любую работу;
  • Учет при изготовлении всех пожеланий заказчика.

Сложно переоценить популярность полосового металла и его востребованность среди отечественных пользователей. Потребители используют материал в самых разных целях, но подобная вариативность возможна лишь при условии его грамотной предварительной обработки. И как нельзя более кстати для этого подходит гибка полосового металла, которая может быть проведена нами в любое время по вашему выбору. Мы действуем слаженно, работа занимает минимум времени, а гарантия является обязательной. Причем с письменным подтверждением нашей компанией всех принятых нами обязательств. Есть металл, который требует обработки? Тогда не медлите с визитом к нам. Мы придадим ему ту форму, которая необходима. Обращайтесь. Мы вам всегда рады.

Рассчитать стоимости услуги?

Специалисты компании “ANDEKO” с радостью ответят на Ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуги!

Запросить цены

Гибка деталей из листового и полосового металла – Справочник металлиста

Гибка деталей из листового и полосового металла

Заказать

  • Расчет гибки металла
  • Гибка труб

Тонколистовой металлопрокат нечасто используется в своем первоначальном виде. Для его дальнейшего применения необходима соответствующая обработка исходного сырья.

Компания «Рушар» предлагает услуги гибки и расчета металла на современном оборудовании согласно требованиям заказчика. Такая технологическая операция позволяет сформировать из плоского проката изделия требуемой формы и размера.

В отличие от сварки гибка листового металла является менее затратной и требует меньше времени.

Применяемое оборудование

Для гибки металла используются гидравлические листогибочные прессы. Их параметры, размеры, нормы точности соответствуют требованиям ГОСТ 10560-88. Данное оборудование обеспечивает регулировку усилий при гибке листового металла. Прессы оснащены средством механизации выгрузки готовых изделий.

На оборудовании, предназначенном для многопереходной гибки, установлено устройство программного управления. Тип последнего определяется особенностями конкретного заказа и видом проката.

Все прессы оснащены устройствами для выдержки готового изделия под нагрузкой, когда гибка металла завершается. Конструкция оборудования позволяет встраивать его в автоматические линии по обработке тонколистового проката.

В процессе гибки листового металла изделие получает заданную форму. При этом наружные слои растягиваются, внутренние сжимаются, средние сохраняют исходную структуру.

Механическая и автоматическая гибка металла осуществляется на соответствующем оборудовании. Суть данного технологического процесса заключается в перегибании тонколистовой полосы на заданный угол.

Минимальные радиусы сгиба рассчитываются согласно ОСТ 1 00286-78.

Современные виды гибки листового металла

  • Воздушная (Airbending). Такая листовая гибка осуществляется опусканием пуансона в матрицу на заданную глубину. Их размеры и угол те же, что и в готовой детали. Радиус гибки металла зависит от свойств материала и раскрытия матрицы. Метод является универсальным, позволяет получать углы различной величины.

  • Гибка металла по матрице (Bottoming). Такая технология несколько точнее, чем предыдущая. Она используется для тонколистового проката до 5 мм. Однако матричная листовая гибка не позволяет согнуть исходную заготовку на угол более 90о.

  • Обработка с использованием поворотной балки (Folding). Используется для гибки тонколистового металла (до 1 мм для конструкционной стали). Метод позволяет гнуть заготовку в обоих направлениях, как вверх, так и вниз.
  • Обработка скольжением (Wiping). Схожа с предыдущим способом.

    При такой листовой гибке требуется отдельный инструмент для каждой толщины проката.

Прайс-лист с ценами гибки листового металла

толщина,мм. до 100 мм. до 1250 мм. до 3000 мм. до 8 000 мм.
0,5 — 0,8 5,00 руб. 12,00 руб. 25,00 руб. 70,00 руб.
1,0 — 1,2 6,00 руб. 14,00 руб. 25,00 руб.

1,5 6,50 руб. 15,00 руб. 26,00 руб.
2,0 — 2,5 7,00 руб. 16,00 руб. 26,00 руб.
3,0 7,50 руб. 17,00 руб. 33,00 руб.
4,0 9,00 руб.

23,00 руб.
5,0 10,00 руб. 25,00 руб.
6,0 12,00 руб. 28,00 руб.
8,0 14,00 руб.
10,0 15,00 руб.

Преимущества наших услуг

Компания «Рушар» предоставляет услуги по гибке листового металла толщиной 0,5–6,0 мм. К нашим основным преимуществам относятся:

  • разумная стоимость. Наличие собственного производства позволяет нам поддерживать доступные цены на гибку листового металла;
  • высокое качество работ. Для гибки листового металла под заказ используется современное оборудование. Гидравлические прессы обеспечивают необходимую точность размеров готовой детали;
  • комплексный подход. Помимо услуг гибки листового металла мы осуществляем гидроабразивную резку, холодную штамповку и другие виды обработки под заказ.

В компании «Рушар» Вы можете оформить заявку на изготовление из листа объемных деталей различной формы и размера. Гибка металла на заказ может производиться по индивидуальным чертежам клиента.

Рекомендуем предварительно сделать запрос расчета гибки листового металла.

Воспользовавшись этим сервисом сайта, Вы можете узнать расценки на гибку листового металла в Москве и Московской области или другом регионе РФ.

За помощью обращайтесь к нашим менеджерам по указанному на сайте телефону. У них же уточняйте текущие цены на гибку металла и другие виды обработки.

При заказе на сумму более 1млн.рублей доставка бесплатно!

Другие наши услуги

  • Лазерная резка
  • Холодная листовая штамповка
  • Фасандные кассеты
  • Гнутый профиль
  • Перфорированный металический лист
  • Доборные элементы кровли
  • Изготовление корпусных деталей
  • Металлообработка
  • Гидроабразивная резка

Источник: https://www.rushar.ru/metalloobrabotka/gibka

Станки для гибки листового металла

Гибка стальных изделий с небольшими габаритными размерами поперечного сечения выполняется, как правило, в холодном состоянии. Процесс заключается в необратимом изменении продольной или поперечной оси деформируемой заготовки.

Классификация способов гибки

Виды гибки различаются по следующим параметрам:

  1. По виду конечного профиля, который может быть L-образным (одноугловая гибка) или П-образным (двухугловая гибка). Для высокопластичных металлов и сплавов без нагрева исходной заготовки возможна и многоугловая гибка. К гибке примыкает также и технология закрутки/скручивания, которой производят, например, оконные и дверные петли.
  2. По характеру приложения основного деформирующего усилия. Гибка может быть свободной, и с калибрующим ударом. В первом случае исходная полоса или профиль укладывается на две опоры, и посредине прикладывается усилие, которое деформирует металл. Во втором случае заготовка укладывается на подпружиненную опору, и перемещается вместе с инструментом вниз до упора. Иногда применяется упрощённый вариант калибрующей гибки, при реализации которого изделие жёстко подчеканивается в конце рабочего хода гибочного инструмента.
  3. По количеству переходов гибки, которое определяется пластическими свойствами материала. Большинство заготовок в холодном виде способны деформироваться за один переход без трещин на углы до 100…1200. При более интенсивном формообразовании предусматривается двух- и даже трёхпереходная гибка. Для малопластичных материалов между гибочными переходами всегда вводится промежуточный отжиг.
  4. По способу гибки. Операция может выполняться инструментом, который двигается возвратно-поступательно, либо вращается. Первый вариант гибки реализуется на механических, либо гидравлических прессах вертикального или горизонтального действия. В практике за оборудованием первого вида укоренилось название «листогибы», а за вторым – «кузнечные бульдозеры». Ротационная гибка непрофилированным инструментом производится на сорто- или листогибочных  машинах валкового типа. Такое оборудование часто оснащается  приспособлениями для правки исходного металлопроката.

Технология гибки профилированным инструментом

Все рассматриваемые далее процессы ведутся с применением специализированного инструмента – штампов. Рабочими деталями любого гибочного штампа являются пуансон и матрица.

Пуансон – подвижная часть штампа – закрепляется. Как правило, в верхней его половине, и при перемещении ползуна двигается возвратно-поступательно.

Матрица – неподвижная часть штампа – располагается в нижней его половине, которая фиксируется на столе оборудования.

Точность штамповки профилированным инструментом зависит от:

  • Соответствия рабочих профилей пуансона и матрицы чертёжным размерам изделия;
  • Направления оси гибки, которое всегда (это важно!) должно совпадать с направлением прокатки исходной заготовки (легко устанавливается по внешнему направлению волокон на исходной заготовке);
  • Учёта пластических и упругих свойств деформируемого металла или сплава;
  • Надёжности и точности регулировки упоров под изгибаемую заготовку;
  • Скорости деформирования металла ползуном оборудования;
  • Температуры деформации (перед горячей гибкой обязательным переходом является очистка поверхности заготовки от окалины, наличие которой ухудшает качество гибки, и провоцирует ускоренный износ рабочего инструмента).

При проектировании рабочего профиля гибочных пуансонов и матриц основным фактором является не технологическое усилие (при всех вариантах гибки оно невелико), а так называемое упругое последействие металла заготовки, называемое пружинением.

В результате пружинения металл всегда стремится вернуться к своей первоначальной форме, а интенсивность этого стремления зависит от предела пластичности. Мягкие металлы (алюминий, медь, сталь  с процентом углерода до 0,1% и пр.) распружинивают на 3…8%, а латуни, средне- и высокоуглеродистые стали — на 12…15%.

Учёт пружинения производится по нескольким вариантам:

  1. Изготовлением пуансонов и матриц с рабочим профилем, который учитывает будущее пружинение (например, если требуется согнуть заготовку на угол 600, при ожидаемом пружинении металла 100, то профиль инструмента выполняют под углом 700). Коэффициенты пружинения определяются по таблицам, в зависимости от марки материала и толщины заготовки.
  2. Изготовления пуансонов с поднутрением, куда затекает деформируемый металл. При этом силы упругого последействия нейтрализуются усилием пластического деформирования заготовки.
  3. Введением дополнительного калибрующего перехода, когда происходит доштамповка изделия. Способ непроизводителен, поскольку увеличивает трудоёмкость гибки.
  4. Снижением скорости деформирования и оставления металла под нагрузкой в течение некоторого времени, пока не исчезнут силы инерции в деформируемом сечении. Это возможно только на гидравлических прессах, либо прессах со специальным, кривошипно-коленчатым приводом.
Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.