Фибра для бетона своими руками

Содержание

Фибра для бетона своими руками

Фибра для бетона своими руками

Далеко не все знают о существовании такого вспомогательного материала, как фибра для бетона, а ведь он позволяет повысить прочность монолитных конструкций и увеличить скорость проведения бетонных работ. Я хочу подробно рассказать вам, что представляет собой фибра, каких видов она бывает и в каких случаях ее используют.

Фибра позволяет увеличить прочность бетона и улучшить другие его качества

Общие сведения

Бетон хоть и прочный материал, но не лишен недостатков, таких как растрескивание и разрушение под воздействием температурных перепадов, погодных факторов, механических нагрузок и пр. Особенно часто страдают места соединения бетонных элементов и края конструкций. Фибра же позволяет устранить этот недостаток, т.е. защитить бетон от разрушения.

Прочность бетона достигается за счет равномерного распределения волокон в его структуре

Этот материал представляет собой волокна длиной от 6 до 20 мм. Они добавляются в бетон в процессе приготовления раствора, в результате чего равномерно в нем распределяются.

Структура армированного фиброволокном бетона

Качества бетона с фиброй. Волокна придают цементному камню прочность. Кроме того, фиброволокно улучшает следующие свойства бетона:

  • Повышает морозоустойчивость;
  • Снижает усадку бетона в процессе застывания;
  • Увеличивает срок службы;
  • Фибра в бетоне улучшает его пластичность;
  • Увеличивает устойчивость к истиранию и пр.

Фиброволокно предотвращает возникновение трещин в бетоне

Кроме того, как я уже говорил выше, применение фибры позволяет ускорить выполнение бетонных работ, ведь добавить волокно в состав гораздо проще и быстрее, чем армировать бетон сеткой. Правда, в сложных железобетонных конструкциях фиброволокно применяется совместно с металлическими элементами армирования — сеткой и арматурой.

Фибру можно использовать для увеличения прочности ячеистых бетонов

В каких случаях используют фибру

Область применения данного вспомогательного материала практически не ограничена. Чаще всего его используют в следующих случаях:

  • При сооружении бетонных площадок и дорожных покрытий;
  • Строительстве монолитных конструкций — стен, фундаментов и пр.;
  • При сооружении гидротехнических сооружений;
  • При изготовлении фигурных изделий;
  • Для заливки стяжек, вместо металлической сетки;
  • При оштукатуривании фасадов.

Фиброй можно заменить металлическую сетку при заливке бетонных полов

Виды фиброволокна

Для армирования бетона применяют различные виды фибры:

Все эти материалы обладают разными свойствами, поэтому далее подробно ознакомимся с каждым их видом.

Стеклянная

Применение. Эти волокна применяются исключительно для декоративных и отделочных работ. В частности, стекловолокно используют при изготовлении литых фигурных изделий и реставрации памятников.

Стекловолоконное фиброволокно используется в растворах для отделочных работ

Основные качества. Согласно заверениям производителей, добавленная стекловолоконная фибра в бетон обеспечивает его экономию 15–20 %. Кроме того, данное фиброволокно обладает следующими положительными качествами:

  • Обладает небольшим весом;
  • Увеличивает пластичность бетона.

В продаже существуют сухие строительные смеси, в которые уже добавлена стекловолоконное фиброволокно. Подобные смеси обычно применяются для выполнения черновых отделочных работ или изготовления фигурных конструкций.

На фото штукатурная смесь с фиброволокном — прочный и долговечный отделочный материал

Выдержать серьезную нагрузку в несущих бетонных конструкция стекловолокно не в состоянии. Поэтому область его применения ограничена.

Стоимость:

Марка Стоимость за кг
Стеклонит 125 руб.
Стеклороввинг 165 руб.
ТСК-ЭКО 220 руб.

Полипропиленовое фиброволокно обладает высокой прочностью и может использоваться в несущих конструкциях

Полипропиленовая

Применение. Полипропиленовое волокно чаще всего используется как альтернатива металлической сетке при заливке бетонных стяжек. Основная ее задача — это предотвращение возникновения микротрещин в бетоне.

Также эту фибру иногда используют при заливке фундаментов и стен, выполнении штукатурных работ, заливке дорожных покрытий и пр. Таким образом, полипропиленовое фиброволокно наиболее универсальное.

Полипропиленовое фиброволокно применяется для заливки фундамента

Основные качества:

  • Высокая прочность. Благодаря этому качеству полипропиленовые волокна можно использовать в несущих бетонных конструкциях;
  • Долговечность. Материал не утрачивает своих качеств на протяжении десятков лет;
  • Эффективность. Снижает вероятность образование усадочных трещин на 90 %. Для сравнения, металлическая сетка справляется с данной задачей лишь на 6 %.

Кроме того, фибра полипропиленовая повышает ударопрочность бетона на 500 %.

Определение

Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Расходные материалы добавляются в бетонную смесь перед тем, как приступить к строительству. Бетон – это достаточно прочная смесь.

Но ее изготовление с применением фибры в бетон, будь то металлическая, полипропиленовая, стекловолоконная или базальтовая, позволит улучшить качественные свойства стройматериала в несколько раз.

Сферы использования стройматериала не ограничиваются одним использованием для создания раствора своими руками.

Расходные материалы могут использоваться для изготовления гипса, железобетонного состава и т.д.

Фибра для бетона позволит улучшить параметры получившейся смеси в целом после ее добавления. Данные расходные материалы влияют на такие качества:

  • увеличение порога огнестойкости;
  • устойчивость бетона к изменению температурным перепадам;
  • повышение ресурса службы в целом;
  • повышение параметров прочности.

Фиброволокно для бетонной стяжки — заменяет армирование металлической сеткой

к меню ↑

Сферы применения

Первостепенной сферой эксплуатации фибры в бетоне считается строительство. В зависимости от целей, состав стройматериала создается с добавлением различных добавок, необходимых для тех или иных функций. На сегодняшний день данные расходные материалы используются:

  • для стяжки полов на промышленных объектах (фибробетонные полы);
  • при производстве блоков, плит, секций, труб и так далее;
  • при проведении штукатурных работ (фасадный декор из стеклофибробетона);
  • для изготовления всевозможных разновидностей бетона;
  • при обустройстве стяжек (несъемная опалубка из стеклофибробетона);
  • для бетонирования дорожного полотна;
  • при изготовлении свай;
  • для возведения морских защитных сооружений;
  • при изготовлении фэма и парапетных плит;
  • для создания раствора.

Помимо этого, в последнее время базальтовая, полипропиленовая и металлическая фибра для бетона может применяться для производства различных предметов быта, таких как вазы, статуэтки и т.д. Благодаря тому, что для изготовления таких предметов своими руками не нужно строительное оборудование, это делает фибру еще более востребованным материалом.

Заливка бетонной плиты с добавлением фибры

Помимо этого, смесь может применяться и для возведения фонтанов. Лепнина из стеклофибробетона может эксплуатироваться для обустройства фасадов зданий (фасадный декор из фибробетона, панели из фибробетона) и прочих элементов декора.

к меню ↑

Виды

На сегодняшний день в продаже можно найти четыре вида стройматериала.

к меню ↑

Базальтовая

Базальтовая фибра хорошо расщепляется при смешивании с бетоном.

В отличие от описанных ниже видов стройматериала, базальтовая смесь характеризуется:

  • полным отсутствием запаха;
  • базальтовая фибра более устойчива к огню и высоким температурам в целом;
  • хорошо взаимодействует с пористыми структурами исключительно базальтовая смесь;
  • размер волокон по сравнению с другими фибрами чуть больше.

На практике базальтовая смесь используется для создания гипсовых изделий. В отличие от других составов, базальтовый наиболее экономичный.

к меню ↑

Металлическая

Стальная смесь наиболее актуальна для изготовления больших бетонных конструкций. В настоящее время стальная или металлическая фибра активно применяется для создания памятников, тротуарной плитки, литых заборов и т.д.

Металлическая фибра для бетона

В целом постройка тяжелых архитектурных конструкций не обходится без применения такого состава. Сталь не оставляет никаких следов, при этом эстетичность изделия из стеклофибробетона значительно улучшается.

к меню ↑

Стекловолоконная

Такой материал актуально использовать тогда, когда получаемое в итоге сооружение должно иметь пластичные свойства. Стекловолокно, по сути, характеризуется небольшим весом, удобством в эксплуатации, а также объемными габаритами.

На практике стекловолоконная фибра применяется при производстве элементов, которые должны обладать оригинальными формами, достичь чего возможно только изогнув основу.

Также стекловолоконная смесь применяется для реставрации памятников.

к меню ↑

Полипропиленовая

Полипропиленовая смесь в настоящее время считается одним из наиболее востребованных материалов на рынке. В отличие от описанных выше смесей, применение такого состава дает возможность усилить ту или иную смесь по сравнению с другими видами фибр.

Полипропиленовая фибра для бетона

Полипропиленовые составы характеризуются:

  • экономностью;
  • увеличенным ресурсом службы.

Данный материал применяется для производства газобетонных блоков и секций, различных ограждений, а также бордюров. В результате того, что данная смесь считается на 100% синтетической, это позитивно отражается при обустройстве половых стяжек и возведения фундамента.

к меню ↑

Преимущества и недостатки

Уделим внимание преимуществам и недостаткам стройматериала. Начнем с плюсов:

  1. В процессе затвердевания смеси вероятность образования трещин очень мала. Использование фибры позволяет увеличить стойкость бетона к деформированию, что также способствует увеличению прочностных характеристик. Если же трещины все же появились в результате усадки, фибра способствует соединению их краев, что уменьшает вероятность разлома.
  2. Бетонный состав будет более устойчивым к температурным перепадам, в частности, при замерзании и оттаивании. Благодаря фибре в смесь попадает незначительная часть воздуха, а это, в свою очередь, дает возможность свободной воде при оттаивании и замерзании расширяться и сжиматься. Стройматериал полностью контролирует перемещение влаги в составе смеси, таким образом, обеспечивая оптимальный уровень гидратации. В конечном итоге параметр прочности на сжатие будет обеспечен в первый же день.
  3. Готовый к применению состав обладает лучшей устойчивостью к удару.
  4. Высокий уровень сопротивления полученного и затвердевшего состава к истиранию. Спустя несколько часов после того, как была произведена укладка, параметр сопротивления к истиранию вырастет уже на 10%. По словам специалистов, в общем, данный параметр может быть увеличен на 30%.
  5. Устойчивость к высоким температурам, в частности к огню. Параметры огнестойкости смеси в целом увеличивается. Как утверждают эксперты строительной отрасли, состав, сделанный с использование фибры, является устойчивым к температуре в 600 градусов на протяжении целого часа.
  6. Стойкость к проникновению воды. Влага, химические элементы, а также грязь будут впитываться в бетонный состав очень долго. То же самое касается и щелочи. Подтверждением этому является то, что бетон с применением фибры сегодня активно используется при возведении водохранилищ, морских ограждений, мостов в местах с повышенной влажностью и т.д.
  7. Экономия по сравнению с использованием стальной сетки. Фибра станет отличной альтернативой металлической сетке.
  8. Оборудование для создания смеси своими руками не потребуется. Ни для кого не секрет, что для производства состава с применением фибры своими руками не нужно оборудование. Достаточно будет одной бетономешалки. Оборудование может использоваться крупными предприятиями для изготовления больших объемов состава.

Базальтовая

Область применения.Базальтовая фибра имеет очень обширную область применения. Чаще всего ее используют в следующих бетонных конструкциях:

  • Бетонные полы;
  • Огнезащитные сооружения;
  • Водные каналы;
  • Взлетные полосы;
  • Укрепления склонов и пр.

Базальтовое волокно не боится воздействия высоких температур

Основные качества:

  • Устойчивость к механическим воздействиям. Это позволяет использовать фибру в конструкциях, которые подвергаются большим механическим нагрузкам;
  • Устойчивость к агрессивным средам. Базальтовое волокно не боится ни щелочей, ни кислот;
  • Не воспламеняется. Так как материал минерального происхождения, его можно использовать в огнезащитных конструкциях;
  • Долговечность. Благодаря описанным выше качествам может прослужить более 70 лет.

Стоимость: Цена на базальтовую фибру аналогична стоимости полипропиленовым волокнам.

Стальная фибра обладает наиболее высокой прочностью

Стальная

Область применения. Стальную фибру используют в тех случаях, когда необходимо получить бетонную конструкцию высокой прочности. В частности, ее применяют при изготовлении следующих изделий:

  • Бетонных заборов;
  • Тротуарной плитки;
  • Ленточных фундаментов, фундаментных плит и пр.

Стальная может использоваться в бетонных балках

Основные качества. Главное свойство этого материала заключается в высокой прочности.

Стоимость: В среднем цена составляет 50-60 рублей за кг.

Область применения фибры зависит от длины волокна

Размеры

К важным параметрам фиброволокна относится не только материал, из которого он сделан, но и длина волокон. По этому параметру фибру можно поделить на три основных группы:

  • 6 мм. Применяется в штукатурных и затирочных растворах, а также используется для армирования пористых бетонов. Волокна не только увеличивают прочность материала, но и улучшают сформированную геометрическую форму;

Фиброволокно длиной в 6 мм используется при изготовлении фигурных изделий

  • 12 мм. Применяется для увеличения прочности плит перекрытия, пено- газобетонов, пустотелых бетонных конструкций, фундаментов, свай и пр.;
  • 18 мм и более. Волокна такой длины добавляются в тяжелые бетоны, в которых используется крупный щебень или шлак. Как правило, тяжелый фибробетон применяют при укладке дорог, возведении мостов и других сооружений, требующих повышенной прочности.

Для приготовления раствора с фиброй необходимо использовать бетономешалку или строительный миксер

Особенности использования

Напоследок рассмотрим, как осуществляется приготовление растворов на цементной основе с использованием фибры.

Для этих целей вам обязательно понадобится бетономешалка или строительный миксер.

Последний можно заменить обычной электродрелью со специальной насадкой.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно рассчитать необходимое количество фибры. Это значение зависит от типа последней:

Тип фибры Расход на 1м3, кг
Стекловолокно 0,9
Полипропиленовое волокно 0,9
Базальтовое волокно 1,5
Стальная фибра 20-40

Применение фибробетона: основы, преимущества и нюансы

Фибра для бетона своими руками

Новинка в строительных технологиях – фибробетон. Название это напрямую связано с составом нового материала: в него входит бетон и фиброволокно.

Фибра армирует бетонную смесь, придавая её структуре дополнительную прочность. Тема этого материала HouseСhief.ru – применение фибробетона.

Мы рассмотрим все аспекты этой новой технологии, где она может пригодиться, и ответим на вопрос, можно ли самостоятельно изготовить армирующее волокно.

Фибробетон – новое слово в строительных технологиях

Что это такое, фибробетон, и почему он так востребован

проблема построенных из бетона объектов – постепенное разрушение монолита под воздействием внешних и внутренних факторов. Поиски методов укрепления конструкций привели к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя.

Такой бетон более устойчив к растрескиванию и имеет отличные прочностные характеристики

Материал получил название фибробетон. Сейчас он становится всё более популярным в частном и промышленном строительстве. Так что это такое, фибра для бетона? Фиброволокно – это то, что используется в качестве наполнителя: металлические и неметаллические нити, карбон, стекло, акрил, базальт.

Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя

Характеристики фибробетона напрямую зависят от типа наполнителя. Кроме того, на качество материала влияет размер волокон.

Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки.

Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм – укрепляют фундамент и плиты перекрытия, гидротехнические конструкции.

Длинные волокна до 25 мм используют для создания тяжёлых смесей с гравием или щебнем. Такой материал используют для дорожного строительства

Свойства и виды стальной фибры для бетона

Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки, бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна:

  • металлическая волновая фибра для бетона – способна поглощать вибрацию. Может выпускаться с латунным покрытием, латунь даёт лучшую сцепку с раствором;
  • фрезерованное – нарезают из металлического листа. Такая фибра имеет треугольное сечение и не образует характерных «ежей»;
  • анкерное – выглядит как гнутая проволока. Сохраняет полы от истирания, отлично сопротивляется механическим нагрузкам;
  • стальная анкерная фибра из листового проката – отличается методом нарезки, делается из высокопрочного материала.Расход волновой фибры – до 40 кг на кубометр

Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта

Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций:

  • полипропиленовая фибра для бетона – используется в производстве газо— и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки;
  • стекловолоконная – придает смеси пластичность. Очень лёгкая, с ней любят работать скульпторы и архитекторы;
  • асбестовая – значительно увеличивает сроки эксплуатации готовых изделий. Характерна устойчивостью к щелочам и ценится за огнеупорность;
  • базальтовая фибра для бетона – используется для создания гипсовых и бетонных конструкций, предотвращает растрескивание бетона.

Полимерная фибра для бетона – лёгкий и прочный наполнитель

К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций.

Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве

Фибробетон – сравнительно новый материал в строительстве, и пока нельзя говорить о его повсеместном применении. Как у любого строительного материала, у него есть не только преимущества, но и недостатки.

Основные плюсы применения фибробетона:

  • сокращаются расходы на строительные работы. Можно сэкономить на установке арматурных каркасов и сеток;
  • бетонные конструкции не растрескиваются благодаря равномерному распределению армирующего волокна по всей массе заливки;
  • композитный материал не боится огня, даже открытого. При воздействии высоких температур он не трескается;
  • волокнистый бетон имеет сравнительно небольшой вес. Архитектурные элементы из него не сложно доставлять и монтировать;
  • высокие прочностные характеристики фибробетона дают возможность уменьшать толщину заливки.Объекты из фибробетона не боятся перепадов температуры и проникновения влаги

Композитный бетон превосходит обычный по срокам эксплуатации

Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки. Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная.

Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке

Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы.

Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы

Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками.

Полученный состав тщательно перемешивается и заливается в формы или опалубку

Где используется фибробетон

Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.

За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения

Сборные архитектурные элементы из фибробетона

Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.

Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем

Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.

Применение фибробетона в монолитном строительстве

Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.

Плюс – фибробетон легче обычного, так что и здесь нагрузка на основание значительно снижается, в сравнении с использованием традиционных технологий

Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.

Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео

Фибру промышленного производства можно купить в магазинах стройматериалов. А можно ли изготовить фибробетон своими руками в домашних условиях? За решение этой непростой задачи взялся автор следующего видео материала:

Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона

Купить микрофибру для бетона можно в фасованном виде в мешках. Если мешки бумажные, можно их, не вскрывая, сразу помещать в бетоносмесительный механизм. Бумага растворится в процессе замешивания.

Из пластиковых мешков фибру следует достать и просеять

Расход фибры на 1 м³ бетона – 20-40 килограмм. Состав и пропорции приготовления фибробетона зависят от типа наполнителя и требуемой прочности.

Сколько стоит фибра:

Вид Цена за килограмм, руб (по состоянию на сентябрь 2018 года)
Стеклянная 118
Полипропиленовая 135
Базальтовая 180
Стальная 85

Фибра для бетона своими руками – Справочник металлиста

Фибра для бетона своими руками

Далеко не все знают о существовании такого вспомогательного материала, как фибра для бетона, а ведь он позволяет повысить прочность монолитных конструкций и увеличить скорость проведения бетонных работ. Я хочу подробно рассказать вам, что представляет собой фибра, каких видов она бывает и в каких случаях ее используют.

Фибра позволяет увеличить прочность бетона и улучшить другие его качества

Добавки в бетон своими руками

Фибра для бетона своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента.

Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит….

В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем – вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного – только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента – необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит,…) – бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства.

Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е.

добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

  • Готовим форму или опалубку.
  • Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона – именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
  • Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
  • Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
  • Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
  • Тщательно перемешав!!!, выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав.

Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления.

Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

  • Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

  • Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
  • Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.
Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.